Устройство для набора и перегрузки стопы изделий

 

Изобретение относится к механизации и автоматизации производственных процессов а именно к вспомогательным сред ствам технологического оснащения Цель изобретения - повышение производительности работы устройства Устройство для набора и перегрузки стопы изделий содер жит основание 1 барабан с ребордами 7 огоаничительную планку 3 элементы поджима стопы изделий 4 В зоне между ребор дами 7 установлен приемный стол 10 с роликом 11 который обеспечивает наклон ное положение поданной детали и всей стопы На ребордах 7 барабана равномерно по дуге установлено по крайней мере четыре элемента поджима стопы 4 управляемых отдатчика 14 опредрляющего уровень сто пы деталей в полости барабана В зоне меж ду ребордами 7 расположено отводящее средство 15 При обеспечении стопелирования деталей в полости барабана датчик 14 подает сигнал на поджим набранной стопы к реборде 7 барабана 2 который поворачиваясь доставляет стопу на отводящее сред ство 15 2зпфлы Зил со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 Q 7/00

Г ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ M

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ство 15. " з.п.ф-лы, 3 ил.

1.5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681827/08 (22) 19.04.89 (46) 15,04.91. Бюл. ¹ 14 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства

"РостНИИТМ" (72) IQ,В.Гявгякян и Б.Ю.Овсянников (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 621537, кл. В 23 Q 7/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА И ПЕРЕГРУЗКИ СТОПЫ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к механизации и автоматизации производственных процессов, а именно к вспомогательным средствам технологического оснащения. Цель изобретения — повышение производительности работы устройства. Устройство для

„„5U „„1641570 А1 набора и перегрузки стопы изделий содержит основание 1, барабан с ребордами 7, ограничительную планку 3, элементы поджима стопы изделий 4. В зоне между ребордами 7 установлен приемный стол 10 с роликом 11, который обеспечивает наклонное положение поданной детали и всей стопы. На ребордах 7 барабана равномерно по дуге установлено по крайней мере четыре элемента поджима стопы 4, управляемых от датчика 14, определяющего уровень стопы деталей в полости барабана. В зоне между ребордами 7 расположено отводящее средство 15. При обеспечении стопелирования деталей в полости барабана датчик 14 подает сигнал на поджим набранной стопы к реборде 7 барабана 2, который, поворачиваясь, доставляет с опу на отводящее сред1641570

Изобретение относится к механизации и автоматизации машиностроительного и иного производства и может быть использовано в качестве вспомогательных средств автоматизирован ных технологических комплексов, Цель изобретения — повышение производительности работы устройства.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вариант исполнения узла прижима стопы.

Устройство содержит основание 1, барабан 2, ограничительную планку 3, элементы поджима набранной стопы 4. На основании 1 посредством подшипниковых узлов 5 установлены вал 6, на котором закреплен барабан 2 с ребордами 7, Расстояние между ребордами 7 и профиль их определяется габаритами и формой изделия, хранимого в барабане 2. Буртик 8 ограничивает перемещение детали в полость барабана 2, Планка 3 жестко закреплена на основании 1 и образует канал 9 для прохода детали, подаваемой в барабан 2 подающим транспортером (не показана). Одновременно планка 3 позиционирует детали в стопе и исключает удаление деталей из стопы при обратном ходе штанги транспортера, В зоне между ребордами 7 установлен приемный стол 10 по крайней мере с одним роликом 11, который обеспечивает наклонное положение поданной детали и всей стопы, что создает зазор, обуславливающий возможность подачи очередной детали без какого-либо сопротивления в первой фазе перемещения и трение скольжения по нижней детали стопы и трение качения по ролику 11 во второй фазе перемещения.

Наклонное положение нижней детали сто. пы вследствие воздействия ролика 11 исключает удаление нижней детали из стопы при обратном ходе, штанги транспортера, так как наклонная детальупирается в планку 3. На ребордах 7 барабана 2 равномерно по дуге установлено по крайней мере четыре элемента поджима стопы 4. Исполнение элементов поджима стопы 4 может быть в том числе в виде электромагнитного привода 12 с деформируемой накладкой 13, например, в виде резиновой пластины.

Электромагнитный привод 12 управляется от датчика 14, размещенного на планке 3 и определяющего уровень стопы деталей в полости барабана 2. В зоне между ребордами 7 расположено отводящее средство 15, подающее детали в обрабатывающую машину, например в прессе, через канал 16, Помимо этого на основании 1 расположена тормозная колодка 17, управляемая от сис55 ского действия.

50 темы управления и периодически взаимодействующая с барабаном 2.

Устройство работает следующим образом, Тормозная колодка 17 фиксирует барабан 2, При работе первой обрабатывающей машины подающий транспортер подает деталь через канала 9 в полость барабана 2 на приемный стол. Ролик 11 обеспечивает наклонное положение поданной детали, а зазор позволяет подать следующую деталь, Таким образом обеспечивается стапелирование деталей в полости барабана 2, а стопа деталей, поднимаясь, достигает датчика 14, который подает сигнал в систему управления, Электромагнитный привод 12 перемещает накладку 13, которая прижимает стопу деталей к реборде 7 барабана 2 и фиксирует стопу деталей относительно барабана 2. Одновременно тормозная колодка 17 освобождает барабан. 2 от связи и он получает возможность вращаться. Вследствие этого все подаваемые детали. упираясь в зафиксированную стопу деталей, вращают барабан 2 до тех пор, пока центр тяжести зафиксированной стопы не минует вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения барабана 2, и сила гравитации, действующая на эту стопу, не завращает барабан 2 ускоренно, Вследствие этого образуется свободная полость между зафиксированной стопой и вновь формируемой стопой. После этого электромагнитный привод 12 возвращает накладку 13 в исходное положение и освобождает стопу деталей от связи. Стопа деталей опускается на отводящее средство 15, которое подает штучную деталь через канал 16 в обрабатывающую машину, например в пресс. Таким способом осуществляется транспортирование стопы деталей с одной стороны барабана на другую. Затем тормозная колодка 17 вновь фиксирует барабан 2. Далее цикл работы повторяется.

Возможно исполнение, когда реборды 7 и планка 3 выполнены съемными, закрепляемыми на основании 1 и валу 6. В результате этого создается воэможность настройки устройства на детали, имеющие другую форму и размеры.

Возможно исполнение, когда элементы поджима набранной стопы 4 выполнены в виде накладки 13, установленной с возможностью периодического взаимодействия с копиром 18, размещенным на основании 1.

Возможно исполнение, когда барабан 2 снабжен приводом вращения периодиче1641570

f2 2

О8. 2 о 22

СоставительМ.Пуряев

Техред М.Моргентал

Корректор Н.Король

Редактор M,Tîâòèí

Заказ 1111 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

При снабжении устройства датчиком минимального уровня возможно поддерживать уровень стопы деталей на позиции выдачи штучной детали.

Формула изобретения

1. Устройство для набора и перегрузки стопы изделий, содержащее подающий транспортер, мехайизм подъема стопы, выполненный в виде упора, установленного на 10 приемном столе устройства со смещением в сторону подающего транспортера, и перегрузочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения производи-. тельности работы устройства, перегрузоч- 15 ный механизм выполнен в виде периодически вращаемого барабана с ребордами, ось вращения которого расположена по ходу перемещения иэделий эа упором. а его реборды расположены по обе 20 стороны приемного стола и одна из них снабжена по числу перегружаемых стоп управляемыми элементами поджима набранной стопы к второй реборде, причем устройство снабжено охватывающей барабан в зоне набора — перегрузки изделий ограничительной планкой и отводящим средством, расположенным между ребордами барабана по дрчгую сторону оси барабана относительно приемного стола.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что элементы поджима набранной стопы установлены с воэможностью периодического взаимодействия с введенным в устройство и размещенным на его основании копиром.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упор выполнен в виде ролика, установленного на приемном столе с возможностью вращения,

Устройство для набора и перегрузки стопы изделий Устройство для набора и перегрузки стопы изделий Устройство для набора и перегрузки стопы изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в роботех- «ических системах, обслуживающих станки и другое технологическое оборудование Целью изобретения является повышение надежности поштучной выдачи деталей из вибробункера Устройство содержит чашу 1 со спиральным лотком 2, закрепленную на активной массе 3 верхнего вибропривода, реактивная масса 4 которого укреплена на активной массе 5 нижнего вибропривода Детали 9 поступательно перемещают последовательно друг за другом по рабочей поверхности спирального лотка 2 вибробункера к расположенному на выходе лотка упору 10

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматизированных линиях сборки различных изделий, в частности, при производстве корпусов интегральных схем

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и приборостроении и может найти применение в загрузочно-ориентирующих устройствах для вторичной ориентации сгупенчатых деталей

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для ориентации деталей, и позволяет повысить точность при ориентировании

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для загрузки резьбонарезных станков длинномерными , массивными деталями

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов

Изобретение относится к транспортирующим устройствам роторных машин и может быть использовано в машиностроительной промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматического ориентирования изделий типа тел вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей на контрольную позицию

Изобретение относится к транспортированию изделий и может быть использовано в автоматах для обработки деталей и автоматических контрольных стендах

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх