Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 65 Н 54/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639913/12 (22) 19.01.89 (46) 23,04.91. Бюл. hh 15 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Минлегпрома УЗССР (72) В.А.Ким, Ф.Э.Османов, Б.Ф.Слупский и Т.А.Евдокимова (53) 677.053.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 267400, кл. В 65 Н 54/58, 1968. (54) МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ НИТЕЙ

С БОБИН В МОТКИ-ЛИБИТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВРОВЫХ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к шелковой отрасли и может быть использовано при подготовке мотков-либитов для авербантного ,крашения.

Цель изобретения — улучшение качества мотков-либитов и ликвидации путанки.

На фиг.1 изображена общая схема заправки машины; на фиг.2 — схема схода нити со шпулярника; на фиг.3 — машина без шпулярника, общий вид; на фиг.4 — то же, вид сверху, на фиг,5 — механизм ложной крутки, сечение А-А на фиг.4; на фиг.б — сечение

Б-Б на фиг.3; на фиг.7 — зубчатая пара, вид сбоку;.на фиг.8 — разрез В-В на фиг.7; на фиг.9 — разрез Г-Г на фиг.7; на фиг.10— схема крестообразной раскладки нитей.

Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты содержит шпулярник 1 с са Ж,, 1643389 А1 (57) Изобретение относится к шелковой отрасли и может быть использовано при подготовке мотков-либитов для авербандного крашения и позволяет улучшить качество последних. Машина содержит шпуллярник, ванну для эмульсирующей жидкости, механизм ложной крутки, выполненный в виде полого шпинделя, внутри которого установлена сьемная втулка с параллельно закрепленными вальцами, со смещением относительно один другого и перпендикулярно оси шпинделя. После шпинделя смонтирован барабан, имеющий приспособление для изменения его периметра. Приспособление имеет зубчатую пару, кинематически связанную с кулачком и фиксатором, взаимодействующим со спицами барабана. 10 ил, моостановом на случай обрыва сматываемых нитей 2, кассейную доску 3, ценовое бердо 4, ценовые прутки 5, ванну 6 для эмульсирующей жидкости, механизм 7 ложной крутки, направляющий валик 8, барабан

9, имеющий приспособление для изменения

его периметра и приводимый во вращение приводом машины, состоящим иэ электродвигателя 10, редуктора 11 и цепного вариатора 12, раскладчик 13 для предупреждения вреэания верхних слоев нитей в нижние, счетчик 14 для фиксирования метража и тормоз 15 для останова машины после намотки определенной длины.

Механизм ложной крутки состоит из полого шпинделя 16, внутри которого со стороны входа нити для удобства заправки установлена сьемная втулка 17 с параллель1643389

50

55 но закрепленными пальцами 18 со смещением один относительно другого на 1 мм, перпендикулярными оси 19 шпинделя. При входе и выходе нитей в шпинделе 16 для сохранения физико-механических свойств нитей установлены эбонитовые втулки 20, Шпиндель 16, закрепленный на кронштейне 21, получает реверсивное вращательное движение от привода через редуктор 22, кривошип 23, рычаг 24, зубчатый сектор 25, шестерню 26 и цепную передачу 27, Приспособление для изменения периметра барабана содержит зубчатую пару 28, кинематически связанную с кулачком 29 и фиксатором 30, взаимодействующими со спицами 31 барбана 9, совершающими возвратно-поступательное движение по направляющим 32, и ручку 33, К спицам 31 барабана крепятся перекладины 34, на которые наматываются мотки-либиты, а замок для фиксатора состоит из втулки 35 и болта 36.

Кулачок 29 со спицами 31 связан через тяги 37, каждая из которых имеет оси 38 и

39. Спицы скользят по направляющим 32, вмонтированным.в диск 40 барабана 9. На раскладчике 13 вмонтированы глазки 41, в которые по одному пробираются либиты., Работа машины осуществляется следу ющим образом.

Нити 2 с бобин, установленных в шпулярнике 1, направляются в кассейную доску

3, которая разделяет их на пучки (либиты), проходят через ценовое бердо 4, огибает ценовые прутки 5, поступают в ванну 6 с эмульсирующей жидкостью, позволяющей снять с них статическое электричество, создавшееся в результате трения нитей при прохождении заправочного устройства, после чего нити проходят между пальцами 18, закрепленными в сьемной втулке 17, установленной в полом шпинделе 16, получающем реверсивное вращательное движение через кривошип 23, кинематически связанный с приводом машины через редуктор 22, взаимодействующий с рычагом 24 и зубчатым сектором 25, совершающим качательное движение, осуществляющее реверс шпинделя 16 через шестерню 26 и цепную передачу 27. В результате пучок нитей, проходящий через шпиндель 16, получает ложную крутку на 1 м по 2,5 — 3,3 оборота в обе стороны, чтобы предотвратить эапутывание нитей и врезание одной в другую во время намотки на барабан 9 и при сьеме пучков.

Выйдя из шпинделя 16, нити огибают направляющий валик 8 и проходят через раскладчик 13, который укладывает нити крестообразно на барабан. На раскладчике

13 вмонтированы глазки 41, в которых по одному пробираются либиты. Раскладчик

13, совершая возвратно-поступательное горизонтальное движение, раскладывает либиты на барабане 9 крестовой намоткой за счет того, что скорость вращения барабана меньше двойной скорости хода раскладки.

Шаг глазков 41 раскладчика 13 больше величины горизонтального смещения раскладчика 13 (хода), поэтому соседние либиты не перекрываются один другим и получаются изолированные мотки-либиты, При полной намотке либитов автоматически срабатывает тормоз 15, связанный кинематически с барабаном 9 и счетчиком 14, Тормоз 15 срабатывает мгновенно и барабан 9 по инерции проворачивается не более чем на 1/8 часть своего периметра, что необходимо для создания требуемой длины либитов для предотвращения брака и устранения обрывов нитей и их перевязки.

После чего, за счет вывода фиксатора 30 из замка нижней зубчатой шестерни при помощи поворота ручки 33 вокруг своей оси, зубчатая парэ 28 разворачивает кулачок 29 вокруг оси барабана 9, и спицы 31 по направляющим 32 смещаются к центру барабана иэ-за жесткой связи перекладины 34 со спицами 31. Спицы 31 опускаются параллельно оси барабана 9 к центру. После снятия нитей либитов 2 с барабана 9, вращая ручку 33 в противоположную сторону, возвращают перекладины 34 в исходное рабочее положение, вводят фиксатор в замок и этим фиксируют рабочее положение перекладин барабана.

Изобретение позволяет повысить качество либитов и обеспечить экономию сырья.

Формула изобретения

Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей, содержащая последовательно установленные по ходу движений нитей шпулярник с самоостановом при обрыве нити, ценовое бердо, кассейную доску, ванну для эмульсирующей жидкости, механизм ложной крутки, имеющий полый шпиндель для прохода нитей, барабан с приспособлением для изменения его периметра, имеющим подвижные в радиальном направлении спицы и рукоятку управления, тормоз барбана и привод шпинделя и барабана, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества либитов путем уменьшения обрывности и ликвидации путанки, приспособление для изменения периметра барабана имеет расположенный на его оси кулачок для взаимодействия со спицами и установленный с воэможностью поворота посредством эубчатой пары, шестерня которой соединена с рукояткой управления, имеющей фиксатор

1643389

Фиг.7 ее положения, а полый шпиндель имеет установленную в нем с входного конца съемную.втулку, в полости которой закреплены со смещением один относительно другого пальцы, расположенные перпендикулярно оси шпинделя для заправки нитей.

f643389

1643389

1643389 базз89

1643389

Составитель А. Романова

Техред М.Моргентал Корректор М, Самборская

Редактор 8. Данко

Заказ-1210 Тираж 350 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей 

 

Похожие патенты:

Мотовило // 442982

Мотовило // 150776

Мотовило // 1682287
Изобретение относится к шелкомотанию , в частности к мотовилу для перемотки шелка-сырца

Мотовило // 1719295
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для перемотки шелка-сырца

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может найти применение в кокономотальном оборудовании, а именно в конструкциях машин для перемотки шелка-сырца, и позволяет повысить надежность работы

Мотовило // 1772067

Способ осуществляют с помощью устройства для намотки и обертывания сформированной бухты пленкой, содержащего конструкцию, выполненную с возможностью прямолинейного перемещения, несущую барабан, вращающийся вокруг продольной оси вращения, подающее трубу устройство, подающее трубу на барабан, и подающее устройство, подающее оберточную пленку, и пару соосных дисков, являющихся соответственно дистальным и проксимальным и расположенных напротив друг друга для ограничения боковых сторон бухты в продольном направлении. При этом для осуществления способа смещают конструкцию в осевом направлении в положение, в котором барабан расположен соосно близко к дистальному диску, приводят в действие устройство, подающее трубу, и начинают процесс намотки. Трубу отрезают, когда достигается запрограммированный диаметр намотки бухты, затем приводят в действие устройство, подающее оберточную пленку, крепят пленку на барабан и начинают процесс намотки пленки на сформированную бухту так, чтобы закрыть ее переднюю поверхность. Во время намотки синхронно смещают подающее пленку устройство в обоих направлениях продольной оси из одного концевого положения в другое относительно бухты. При этом диски для ограничения намотанной бухты и пленки зафиксированы от вращения относительно вращающегося барабана, а поверхность этих дисков имеет по меньшей мере один промежуток в зоне, где пленка входит внутрь этих дисков. Упомянутые два противоположных концевых положения перемещения в продольном направлении устройства, подающего пленку, являются такими, чтобы пленка частично выступала в продольном направлении с боков бухты. Устройство для намотки труб в бухту и для обертывания сформированной бухты пленкой охарактеризовано теми же конструктивными элементами, которые упомянуты в вышеописанном способе. Заявленная группа изобретений обеспечивает упрощение обертывания бухты по завершении намотки. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх