Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее-к устройствам для торцовой раскатки заготовок. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности. Устройство содержит смонтированные на станине 1 головку 2 с приводом 3 вращения, полым шпинделем (Ш) 6, размещенными в нем, матрицей 13 и выталкивателем 7. а также головку с холостым раскатным валков 23. Головка 2 подвижна в осевом направлении. Выталкиватель 7 выполнен в виде подпружиненного штока, проходящего внутри полого Ш 6 и взаимодействующего с одной стороны с заготовкой 9, а с другой - с подвижным упором 10. Устройство снабжено муфтой 14 трения и тормозом 20, установленными на полом Ш 6. Последний подпружинен и подвижен в осевом направлении. Деталь 9, подлежащая раскатке, устанавливается в матрицу 13 и головкой 2 поднимается к раскатному валку 23. 1 ил.

СОЮЗ COBETCKHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 (21) 4705946/27 (22) 03.05.89 (46) 07.05.91. Бюл. N 17 (75) Ю.Т. Пищак, Я.С. Садивский и А.И. Павленко (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 11446666884433, В 21 0 37/12, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее-к устройствам для торцовой раскатки заготовок. Цель изобретения — увеличение производительности и повышение надежности. Устройство содержит смонтированные на станине

„.,5Q„, 1646647 А1

1 головку 2 с приводом 3 вращения, полым шпинделем (Ш) 6, размещенными в нем, матрицей 13 и выталкивателем 7, а также головку с холостым раскатным валков 23.

Головка 2 подвижна в осевом направлении.

Выталкиватель 7 выполнен в виде подпружиненного штока, проходящего внутри полого Ш 6 и взаимодействующего с одной стороны с заготовкой 9, а с другой — с подвижным упором 10. Устройство снабжено муфтой 14 трения и тормозом 20, установленными на полом Ш 6. Последний подпружинен и подвижен в осевом направлении.

Деталь 9, подлежащая раскатке, устанавливается в матрицу 13 и головкой 2 поднимается к раскатному валку 23. 1 ил.

1646647

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой раскатки осесимметричных изделий.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение надежности, На чертеже представлено устройство, общий вид, Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий содержит станину 1, на которой размещена головка 2 с приводом

3 вращения, имеющая воэможность перемещения в осевом направлении от привода 4.

В корпусе головки 2 на роликовых радиальных подшипниках 5 установлен полый шпиндель 6, внутри которого размещен выталкиватель 7, подпружиненный пружиной

8 и взаимодействующий с одной стороны с обрабатываемой деталью 9, а с другой стороны с упором 10. Последний может перемещаться в направляющих 11 от пневмоцилиндра 12. Для установки обрабатываемой детали на торце полого шпинделя 6 имеется матрица 13.

Для передачи вращения от привода 3 к шпинделю 6 служит муфта трения, которая состоит иэ втулки 14, соединенной через шпонку 15 с полым шпинделем 6, зубчатого колеса 16, свободно установленного на втулке 14, на торцах которого закреплены фрикционные накладки 17 упорного кольца

18, соединенного с полым шпинделем 6 шпонкой 15, пружин 19, взаимодействующих одним торцом с втулкой 14, а другим с упорным кольцом 18.

Для остановки вращения шпинделя 6 на нем установлен тормоз, состоящий иэ тормозного диска 20, жестко закрепленного на полом шпинделе 6, и тормозного фланца 21, установленного с зазором относительно тормозного диска 20 и жестко закрепленного на корпусе головки 2. На станине 1 размещена также головка 22 с холостым раскат н ым валком 23.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 9, подлежащая раскатке, вставляется в матрицу 13, закрепленную в полом шпинделе 6. Включается привод перемещения головки 2 и она, перемещаясь вправо, поднимает деталь 9 к раскатному валку 23.

Усилие раскатки, действующее на обрабатываемую деталь 9, передается на полый шпиндель 6 и смещает его влево по роликам радиальных подшипников 5, при этом полый шпиндель 6 своим буртом прижимает постоянно вращающееся зубчатое колесо

16 с фрикционными накладками 17 к упорному кольцу 18, соединенному шпанкой 15

45 что, с целью увеличения производительности и повышения надежности, оно снабже50 но приводом осевого перемещения головки, подвижным упором, муфтой трения и тормозом, при этом головка установлена с возможностью перемещения в осевом направлении, шпиндель и выталкиватель подпру55 жинены, подвижный упор установлен с воэможностью взаимодействия с подпружиненным выталкивателем, а муфта трения и тормоз смонтированы с возможностью взаимодействия с подпружиненным шпинделем.

35 с полым шпинделем 6, Таким образом, вращение от привода 3 передается шпинделю

6 и обрабатываемой детали 9.

Одновреме 1 с этим тормозной диск

20 отходит от тормозного фланца 21 и шпиндель 6 растормажива г я, Происходит раскатка, причем чем больше усилие раскатки, тем больше передаваемый крутящий момент, После окончания раскатки головка 2 с обрабатываемой деталью 9 перемещается влево, отводится от раскатного валка 23, усилие раскатки исчезает, пружины 19 через втулку 14 смещают шпиндель 6 вправо, освобождая зубчатое колесо 16, передача вращения шпинделю 6 прекращается, одновременно вращающийся вместе с шпинделем 6 тормозной диск 20 прижимается к неподвижному тормозному фланцу 21 и вращение шпинделя 6 мгновенно прекращается.

Головка 2 продолжает двигаться влево, при этом находящийся внутри полого шпинделя 6 выталкиватель 7, упираясь в упор 10, останавливается и, сжимая пружину 8, выталкивает готовую деталь из матрицы 13, продолжающей перемещаться вместе с головкой 2. Затем головка 2 останавливается, включается пневмоцилиндр 12 и упор 10, двигаясь по направляющим 11 вниз, освобождает выталкиватель 7. Последний под действием пружины 8 перемещается влево, освобождая место в матрице для установки следующей детали, подлежащей раскатке.

Цикл работы завершается.

Формула изобретения

Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий, содержащее смонтированную на станине головку с полым шпинделем и размещенными в нем матрицей и выталкивателем, привод вращения шпинделя, а также раскатной валок, установленный под углом к оси головки с воэможностью свободного вращения относительно своей оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем,

Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сферодвижной штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для торцовой прокатки Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных поковок торцовой раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к машинам, предназначенным для торцовой раскатки вращением осесимметричных поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полого изделия из трубчатой заготовки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных деталей с центральным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокатки

Изобретение относится к устройствам для пластической обработки металлов давлением и является составной частью машины, пресса или устройства для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам для торцовой раскатки осесимметричных заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх