Устройство для охлаждения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к охлаждению формовочной смеси, и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов . Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. Горячий материал через просеивающую поверхность барабанного грохота 1 подают в загрузочное окно на конус 7. Через щель между вертикальными стенками 6 и конусом 7 материал попадает Ч Г L & ьп if в камеру 5 охлаждения, Конус 7 способствует равномерной загрузке материала в камеру 5 и защищает форсунки 12 от засорения. Под массой материала пружины 14 сжимаются и камера 5 опускается до упора вертикальных стенок 6 на конус 7. изолируя камеру 5 охлаждения. Одновременно в камеру 5 под давлением через трубу 10 и форсунки 12 подают воду. Сыпучий материал, находящийся в камере 5 охлаждения, приходит во взвешенное состояние, в результате чего происходит интенсивный теплообмен с испарением воды. Образовавшийся пар выходит через спускные клапаны 15. После прекращения подачи воды в камеру 5 охлаждения производят ее продувку воздухом. Выпуск охлажденного сыпучего материала из камеры 5 охлаждения производится путем открытия шибера 9 упором при вращении барабана, После выпуска сыпучего материала пружины 14 возвращают камеру 5 охлаждения в исходное состояние до упора в ступицу 13 и цикл повторяется. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. СО с /а is is о сь со Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,О» ф„

ОО (.

6д

7 УВ 13 75

Фиа 7

1 (21) 4454002/02 (22) 04.06.88 (46) 15.05.91. й. 18 (71) Михайловский горно-обогатительный комбинат им, 60 — летия СССР

{72) С. П. Шинкевич, А. О. Матвейчук и Н. М.

Евдокимов (53) 621.742.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1271625, кл. B 22 0 5/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к охлаждению формовочной смеси, и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения. Горячий материал через просеивающую поверхность барабанного грохота 1 подают в загрузочное окно на конус 7. Через щель между вертикальными стенками 6 и конусоМ 7 материал попадает

А

1 1Ч 6 7 но,,5LI„„1648631 А1 в камеру 5 охлаждения, Конус 7 способствует равномерной загрузке материала в камеру 5 и защищает форсунки 12 от засорения, Под массой материала пружины 14 сжимаются и камера 5 опускается до упора вертикальных стенок 6 на конус 7, изолируя камеру 5 охлаждения. Одновременно в камеру 5 под давлением через трубу 10 и форсунки 12 подают воду, Сыпучий материал, находящийся в камере 5 охлаждения, приходит во взвешенное состояние, в результате чего происходит интенсивный теплообмен с испарением воды. Образовавшийся пар выходит через спускные клапаны

15. После прекращения подачи воды в камеру 5 охлаждения производят ее продувку воздухом. Выпуск охлажденного сыпучего материала иэ камеры 5 охлаждения производится путем открытия шибера 9 упором при вращении барабана, После выпуска сыпучего материала пружины 14 возвращают камеру 5 охлаждения в исходное состояние до упора в ступицу 13 и цикл повторяется. 1 э. и. ф-лы,2 ил.

1648631 оборудованием.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к охлаждению формовочной смеси, и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности охлам<де иля, На фиг, 1 изображено устройство для охлаждения сыпучих материалов; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содер>кит барабанный грохот 1, торцами 2 прикрепленный к полым валам 3, которые закреплены с воэможностью вращения в опорах 4.

Внутри барабана 1 расположена камора 5 охлаждения с загрузочным окном, ограниченным вертикальными стенками 6 и запорным конусом 7; Дно камеры охлаждения выполнено в виде подпружиненного возвратными пру>кинами 8 шибера 9, Внутри вала 3 расположена пневмотруба 10, опирающаяся на подшипник 11. Форсунки

12 размещены внутри камеры 5 на пневмотpyGe l0. Камера 5 охлаждения опирается на ступицы 13 посредством пружин 14. Ступицы 13 неподвижно закреплены на пиевмотрубе 10. В верхней части корпуса камеры охлаждения расположены спускиые клапаны 15. На внутренней поверхности барабана 1 предусмотрен упор 16 для открывания шибера 9, а также пластины 17, выполненные в виде продольных ребер и сориентированные в радикальном направлении.

Загрузка материала в устройство производится через загрузочное окно 18, ограниченное стенками 6 с уплотнительными элементами 19.

Горячий сыпучий материал из сушильного барабана по течке (не показано) подается на внешнюю поверхность барабанного грохота 1. Некондиционный по крупности материал отбрасывается вращающимся Ба. рабанным грохотом 1 и попадает, например, в буферную емкость (не показано), установленную рядом, а кондиционный по крупности материал проходит через просеивающую поверхность барабанного грохота

1 и попадает в загрузочное окно 18 камеры

5 охлаждения. Во избежание просыпания материала мимо загрузочного окна 18 ширина потока, поступающего на просеивающую поверхность барабанного грохота 1, должна быть не больше ширины загрузочного окна 18.

В начальный момент перед загрузкой камера 5 охлаждения находится в крайнем верхнем поло>кении, пружины 14 не растянуты. между стенками 6 камеры 5 охлаждения и образующей конуса 7 образована

45 щель, достаточная для свободного прохода материала. С началом загрузки горячий материал, попадая в загрузочное окно 18 по образующей конуса 7, ссыпается в камеру 5 охлаждения, шибер 9 в этот момент закрыт.

После загрузки порции материала, под ее тям<естью камера 5 охлаждения опускается, растягивая пружины 14 и опирается стенками 6 с уплотнительными элементами

19 иа образующую конуса 7, закрывшись таким образом герметично. В этот момент через трубу 10 и форсунки 12 под давлением в камеру подается вода со сжатым воздухом, приводя находящийся в камере 5 охлаждения материал во взвешенное состояние, в результате чего происходит интенсивный теплообмен с испарением воды и охлаждением материала.

После прекращения подачи воды в камеру 5 охлаждения сжатый воздух продолжает поступать, происходит ее продувка воздухом с целью удаления пара и предотвращения его конденсации, спускные клапаны 15 при этом открыты. К моменту окончания продувки камеры охлаждения сжатым воздухом упор 16 подходит к шиберу 9 и, так как камера 5 охлаждения находится под весом материала в крайнем нижнем положении, открывает его, Происходит разгрузка материала, который просыпается через просеивающую поверхность барабанного грохота 1 на транспортер или в буферную емкость (не показано). Камера 5 приходит в исходное положение и цикл повторяется. При отлаженном процессе время одного цикла должно быть равно времени одного оборота барабанного грохота.

В случае нарушения процесса переувлажнения материала, после выгрузки из камеры 5 охлаждения он ие просыпается через просеивающую поверхность барабанного грохота 1, возврат«ыми пластинами 17 поднимается и попадает под действием собственного веса в загрузочное окно 18 вместе с очередной порцией горячего материала, где происходит его подсушивание.

Просеивание сыпучего материала перед его охлаждением обеспечивает стабильность процесса охлаждения и его эффективность, а совмещение камеры охлаждения в одном устройстве с грохотом позволяет уменьшить производственные площади, занимаемые технологическим

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения сыпучих материалов, содержащее камеру охлаждения с загрузочным и разгрузочным узлами и

1648631

Составитель С.Сухомлинов

Редактор И.Касарда Техред M.Ìoðãåíòàâ Корректор В.Гирняк

Заказ 1483 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 узел подачи воды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено установленным с возможностью вращения барабанным грохотом, камера охлаждения расположена 5 внутри последнего, разгрузочный узел выполнен в виде отъемного дна камеры охлаждения. а барабанный грохот снабжен упором, эакрепленным íà его внутренней поверхности с воэможностью взаимодействия с отъем н ым дном.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ eе с я тем, что барабанный грохот снабжен продольными ребрами, расположенными на его внутренней поверхности и сориентированными в радиальном направлении,