Способ очистки подводной поверхности
Изобретение позволяет повысить эффективность очистки зг счет обеспечение реагентного воздействия. Для этого осуществляют электролиз раствора поваренной сспц, находящейся в электролизере. Затем подают1 газообразные продукть; .электролиза водорода и хлора в соотношении 1:1 во взрывную камеру, находящуюся вблизи зоны обработки подводной поверхности, и поджигают смесь газов. В результате этого очищаемая псзгрхнос ь подвергается импульсно-i идродинзмпческому и реагентмому воздействию. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
союз co;ãòcêèõ
СОЦИАЛ ICTI4×ÅCÊÈÌ
РЕСПУБ«ЛИК
I GC . ÄÀÐÑTÂÅÍHÛÉ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ1ИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОГ1ИгАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4621539/12 (22) 19.12.88 (46) 23.05.91, Б ол. ¹ 19 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.В. Изашечкин и И.В, Поворотный (53) 62о 12 001 757 (088 8) (56) Патент Франции № 2047680, кл, В 63 В 59/00, 1971.
Патент США N 3961594, кл, В 63 В 59/00, 1976, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПО,л ВОДНОЙ ПОВ Е РХН ОСТИ
Изобретение относится к способу очистки подводной поверхности от различного рода загрязнений и обрастаний.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки за счет обеспечения реагентного воздействия.
Последовательность операций при выполнении предлагаемого способа следующая: осуществление электролиза раствора поваренной соли, находящегося в электролизере; подача газообразных продуктов реакции хлора и водорода во взрывную камеру, находящуюся вблизи зоны обработi 40 ния эффективности очистки за счет обеспе45 чения реагентного воздействия, детонации подвергают газовую смесь водорода и хлора в соотношении 1:1. 2. Способ по п.1, от л и ч а ю шийся тем, что детонации подвергают газовую пульсами давления и его растворения образующимся при взрывах реагентом. Выделяющееся тепло интенсифицирует процесс растворения. На фиг.1 дано устройство; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит иэ корпуса 1, ролиKoBblx опор 2, газогенератора 2 хлористого водорода, электродов 4, обратного клапана 5, взрывной камеры 6, предохранительного 1 затвора 7, запальника 8, кольцевого отверстия 9, кольцевой полости 10, отверстий 11, вертикальной сетки 12, горизонтальных сеток 13 и 14, пористой засыпки 15, выпускного канала 16, колпака 17, торцовых 1 уплотнений 18. Устройство работает следующим образом. Корпус устройства 1 устанавливают вблизи очищаемой поверхности так, чтобы отверстие 9, обеспечивающее кольцевой зазор между корпусом 1 и очищаемой поверхностью, было минимальным. На электроды 4 газогенератора 3 подется постоянное напряжение от источника тока (нв показан), 2 Под действием электрического тока на электродах 4 выделяются газы водород и хлор. которые всплывают. и собираются над раствором поваренной соли, заполняющей полость газогенератора 3. Давление в газогенераторе 3 возрастает, что приводит к открытию обратного клапана 5, через который газовая смесь водорода с хлором в соотношении 1;1 поступает в полость предохранительного затвора 6, откуда, барботируя через столб х<идкости,.— во взрывную камеру 7. После достижения необходимой степени заполнения взрывной камеры 7 включают запальник 8, который обеспечивает поджиг газовой смеси е мере 7. Продукты взрыва, которыми является хлористый водород, обладая высоким давлением, воздействуют на границу газ-жидкость в корпусе 1. Образующаяся струя жидкости совместно с ударной волной разрушает обрастания, находящиеся на очищаемой поверхности. При этом жидкость с высокой скоростью вытесняется через кольцевой зазор 9 в кольцевую полость 10: Вслед,эа жидкостью в кольцевой зазор 9 вытесняется газовый пузырь, состоящий иэ хлористого водорода, Попадая в кольцевую полость 10, газообразный хлористый водород за счет меньшей плотности может проникать через сетки 12 и 14 в зону пористой засыпки 15. При этом хлористый водород в виде пузырьков попадает в поры засыпки 15 и, активно контактируя с водой, находящейся в полости 15, растворяется в ней. Оставшийся в корпусе 1 нерастворившийся хлористый водород через отверстия 11, выполненные в верхней части корпуса 1, также попадает в область засыпки 15, Остатки хлористого водорода поступают через верхнюю сетку 13 под колпак 17, из которого удаляются посредством выпускного клапана 16 поплавкового типа, который. закрывается при полном удалении хлористого водорода из-под колпака. 7, Кольцевые уплотнения 18 ограничивают диффузию образовавшейся в кольцевой полости 9 и. корпусе 1 соляной кислоты за пределы зоны обработки. Отсос разрушенных обрастаний и продуктов их растворения производится через аспирационный патрубок. После производства серии взрывов устройство перемещается на следующий инте рвал. Подают напряжение на злектролиэер и процесс очистки повторяется. Предлагаемый способ очистки поверхностей от обрастания позволяет производить одновременную импульсно-реагентную обработку поверхностей с высокой эффективностью очистки, которая обеспечивается за счет реагентной обработки струей реагента (соляной кислоты с добавкой ингибиторов) совместно с волнами давления, возникающими при взрыве смеси водорода с хлором Формула изобретения 1. Способ очистки подводной поверхности, включающий импульсно-гидродинамичес кое воздействие на очищаемую поверхность, создаваемое детонацией, о тл ичающийся тем,что,сцельюповышесмесь водорода и хлора, полученную злектролизом водного раствора поваренной соли. 1650279 Фиа Z Составитель В. Шиманская Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши Редактор Л. Гратилло Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1566 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
