Фильтр для очистки газа

 

Изобретение относится к газоочистному оборудованию. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтрующего материала. Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, фильтрующие кассеты 4 и 5 с перфорированной перегородкой 6, горизонтальную перфорированную перегородку 7 и вибратор 8. Кассета 4 заполнена зернистым материалом 9 большей крупности, а кассета 5 - зернистым материалом 10 меньшей крупности. Камера 12 запыленного газа снабжена обтекателями с каналами 14, выходная часть которых размещена в суженой части зазора между обтекателем и стенкой кассеты 4. Каналы 14 сообщены с полостью 15 через фильтр в виде гофрированной перфорированной стенки 16 с заглушкой 17. При работе фильтра пыль ссыпается вниз через перегородку 7 под действием собственного веса и в результате отсоса части газа из кассет 4 и 5 в полость 15 за счет разряжения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБлик (si)5 В 01 О 46/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР йЖЮЗИ6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! и .;r.-" - 1 лР л (21) 4648607/26 (22) 08.02.89 (46) 07.08.91. Бюл. hh 29 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) И.И. Полосин, В.Е. Тройнин, М,В, Поздняков, П.А. Цыков и М.В. Кольцова (53) 66.067.324 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 874130, кл. В 01 D 46/30, 1981. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к гаэоочистному оборудованию. Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтрующего материала. Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, фильтрующие кассеты 4 и 5 с перфоÄÄ5IJ ÄÄ 1667905 À1 рироеанной перегородкой 6, горизонтальную перфорированную перегородку 7 и вибратор 8. Кассета 4 заполнена зернистым материалом 9 большей крупности,а кассета

5 — зернистым материалом 10 меньшей крупности. Камера 12 запыленного газа снабжена обтекателями с каналами 14, выходная часть которых размещена в суженой части зазора между обтекателем и стенкой кассеты 4. Каналы 14 сообщены с полостью

15 через фильтр в виде гофрированной перфорированной стенки 16 с заглушкой 17.

При работе фильтра пыль ссыпается вниз через перегородку 7 под действием собственного веса и в результате отсоса части газа из кассет 4 и 5 в полость 15 за счет разрежения. 4 ил.

1667905

20

30

40

55

Изобретение относится к технике очистки газов QT пыли и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения -- повышение эффективности регенерации за счет отсоса пыли из кассет в момент их вибрирования.

На фиг.1 изображена схема фильтра, общий вид: на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг.2; на фиг,4 — узел II на фиг.1, Фильтр для очистки газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, фильтрующие кассеты 4 и 5 с перфорированной перегородкой 6 между ними, горизонтальную перфорированную перегородку

7 под кассетами 4 и 5 и вибратор 8.

Фильтрующая,<ассета 4 заполнена зер нистым материалом 9 большой крупности, э кассета 5 — зернистым материалом 10 меньшей крупности.

Горизонтальная перегородка 7 соединена с вибратором 8 с помощью жесткой ш анги 11.

Кассеты 4 и 5 выполнены кольцеобраэíы»и с образованием камеры 12 для запыленного газа, э входной патрубок 2 размещен тангенциально к указанной камере 12, В последней к внутренней стенке корпуса 1 вертикально укреплены обтекатели 13 в виде полуцилиндров со сквозными горизонтальными каналами 14, выходная часть которых размещена в суженой части зазора между обтекателем 13 и стенкой кассеты 4.

Каналы 14 сообщены с полостью 15 корпуса 1 чере» фильтр в виде цилиндрической гофрированной перфорированной стенки

16, верхний конец которой прикреплен к горизонтальной перегородке 7, а нижний снабжен заглушкой 17, Для этого каналы 14 соединены с кольцевым коллектором 18, а последний с помощью трубопровода 19 соединен с полостью 20 фильтра, образованной стенкой 16.

В нижней части камеры 12 запыленного газа размещен уплотнитель в виде эластичного фаргука 21, один конец которого прикреплен к перегородке 7, а второй примыкает к стенке корпуса 1.

В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 22 для удаления пыли, Горизонтальня перфорированная решетка 7 выполнена со сплошным участком 23, расположенным под полостью очищенного газа 24 кассеты 5, Фильтр работает следующим образом, Включают вибратор 0, при этом фильтрующий материал виброожижается, Запыленный гаэ поступает во входной патрубок

2 в коль< еобразную камеру 12, где крупные фракции под действием центробежных сил отбрасываются к стенке корпуса 1 и ссыпаются вниз через перегородку 7 в карман между фартуком 21 и стенкой корпуса 1.

Поток газа с более тонкими фракциями пыли проходит слои 9 и 10 зернистого материала фильтра, где очищается в две ступени; rpyбэя очистка в фил ьтрующей кассете 4 с крупным зернистым материалом 9, а тонкая — в кассете 5 с мелким зернистым материалом

10. Далее очищенный газ через патрубок 3 направляется потребителю. При прохождении запыленного газа по камере 12 в суженой части между обтекателем 13 и стенкой фильтрующей кассеты 4 создается разрежение, вследствие «е о газ отсасывается из полости 15 через станку 16, трубопровод 19, коллектор 18 и канал 14.

Вследствие того, что в полости 15 создается разрежение, незначительная часть газа вместе с пылью отсасывается из кассет 4 и

5 через перегородку 7 в полость 15 при одновременной вибрации, что облегчает удаление пыли из глубинных слоев кассет 4 и 5 вниз и ее вывод через перегородку 7 на дно корпуса 1.

В связи с тем, что всасывание газа из полости 15 через стенку 16 производится в момент вибрации этой стенки 16 под действием своей массы и массы заглушки 17 гофры указанной стенки 16 испытывают сжатие и растяжение, что обеспечивает регенерацию гофрированной перфорированной стенки 16. Таким образом, газ, отсасываемый из полости 15 через канал 14 в полость камеры 12, предварительно очищается, поэтому пыль из полости 15 не попадает на повторную фильтрацию в кассетах 4 и 5, Фартук 21 под действием тяжести, скопившейся при центробежном осаждении в камере 12 пыли, и под действием разрежения в полости 15 упруго отгибается и, скопившаяся в кармане пыль между фартуком 21 и стенкой корпуса 1, ссыпается в нижнюю часть корпуса 1. Как только пыль ссыплется из этого кармана, фартук 21 под действием своей упругости прижимается своим свободным концом к стенке корпуса 1 и изолирует камеру 15 от камеры 12, Формула изобретения

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, крупность которого уменьшается по направлению движения очищенного газа, камеры запыленного и очищенного газов, горизонтальную перфорированную перегородку под кассетами, соединенную с вибратором, отличающийся тем, что, с целью

1667905

Я-А

Фиг. 2

Фиг. 3 повышения эффективности регенерации за счет отсоса пыли из кассет в момент их вибрирования, фильтр снабжен вертикально закрепленными на боковой стенке корпуса обтекателями со сквозными каналами, ра асположенными в камере запыленного газа, образованной боковой стенкой корпуса и выполненными кольцеобразными фильтру ующими кассетами, и закрепленной к нижней поверхности горизонтальной, выполненной со сплошным расположенным под камерой очищенного газа участком перфорированной перегородки цилиндрической гофрированной перфорированной

5 стенкой с заглушкой в нижней части, обазующей полость, сообщенную посредстр вом трубопровода, коллектора и сквоэн ных каналов обтекателей с камерой запыленного газа, тангенциально которой на корпусе

10 установлен входной патрубок.

1667905

Составитель И.Дыбовская

Техред М,Моргентал оРРектоР Т.Колб

Редактор М.Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2601 Тираж 2 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5