Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с поднутрениями, расположенными под углом к плоскости разъема матриц. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы. Пресс-форма содержит подвижную полуформу с подвижными полуматрицами 2 и 3, ползуном 4, стержнем 5, оформляющим поднутрение. Направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности радиуса R. Неподвижная полуформа снабжена подвижной матрицей, наклонными клиньями 15 и 16 и ступенчатым замком 21. Пресс-форма имеет две плоскости. При раскрытии пресс-формы клин 15, имеющий овальное сечение, извлекает стержень 5 из отливки, затем отводит ползун 4 вместе со стержнем 5 до упора в полуматрицу 3. При этом происходит раскрытие пресс-формы по первой плоскости разъема. Затем полуматрицы раздвигаются клиньями 15 и 16 в стороны. Происходит раскрытие пресс-формы по второй плоскости разъема с последующим выталкиванием отливки. При закрывании полуматрицы фиксируются ограничителями 18, а ползун 4 и стержень 5 - ступенчатым замком 21. Пресс-форма позволяет извлекать стержни сферической формы из поднутрения в отливке под любым углом к движению ползуна. Поэтапное извлечение из отливки сначала стержня, а затем и ползуна с помощью клина овальной формы существенно упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее в работе. 12 ил.
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2f 11 R (21) 4619061/02 (22) 13.12.88 (46) 07,08,91, Бюл. М 29 (72) А.А.Анашкин, Э.Е.Кудрявцев и А,А,Лаюров (53) 621,746.043 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М 555985, кл. В 22 О 17/22, 1977. Авторское свидетельство СССР йв 1360886, кл. В 22 Ь 17/22, 1987, (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с поднутрениями, располо„... Ж„„1668023 Al женными под углом к плоскости разьема матриц. Цель изобретения — упрощение конструкции пресс-формы, Пресс-форма содержит подвижную полуформу с подвижными полуматрицами 2 и 3, ползуном 4, стержнем 5, оформляющим поднутрение. Направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности радиуса R, Неподвижная полуформа снабжена подвижной матрицей, наклонными клиньями 15 и 16 и ступенчатым замком 21. Прессформа имеет две плоскости, При раскрытии пресс-формы клин 15, имеющий овальное сечение, извлекает стержен. 5 из отливки, затем отводит ползун 4 вместе со стержнем 5 до упора в полуматрицу 3, При этом про1668023 исходит раскрытие пресс-формы по первой плоскости разъема. Затем полуматрицы раздвигаются клиньями 15 и 16 в стороны. Происходит раскрытие пресс-формы по второй плоскости разъема с последующим выталкиванием отливки. При закрывании полуматрицы фиксируются ограничителями 18, а полэун 4 и стержень 5- ступенчатым замком Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с поднутрениями, расположенными под углом к плоскости разъема матриц. Цель изобретения — упрощение конструкции пресс-формы. На фиг, 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-узел I на фиг. 2 (момент заполнения прессформы расплавом); на фиг. 5 — узел на фиг, 2 (момент извлечения стержня); на фиг. 6— узел I на фиг. 2 (момент дальнейшего движения стержня совместно с полэуном); на фиг. 7 — сечение В-В на фиг. 5 (момент окончания извлечения стержня и начала движения ползуна); на фиг. 8 — узел на фиг. 2 (момент раскрытия полуматриц и начало извлечения отливки); на фиг. 9 — сечение Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10 — ползун; на фиг. 11 — стержень; на фиг. 12 — пресс-форма в раскрытом состоянии, Пресс-форма содержит (фиг. 1-4) подвижную пслумуфту 1 с Подвижными полуматрицами 2 и 3, ползуном 4, стержнем 5, оформляющим поднутрение. Направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности радиуса R, установлена подвижно в ползуне 4 и снабжена двумя выступами 6 и 7, жестко закрепленным хвостовиком 8 и копирным отверстием 9. Полэун 4 снабжен ограничителем 10 хода стержня, гнездом 11 под хвостовик 8 и копирным отверстием 12. Неподвижная полуформа 13 включает подвижную матрицу 14, наклонные клинья 15 и 16, взаимодействующие с полэуном 4, стержнем 5 и полуматрицами 2 и 3, литниковую втулку 17, ограничители 18, выступы 19, направляющий штырь 20 и ступенчатый замок 21, взаимодействующий с хвостовиком 8 и ползуном 4. Кроме того, подвижная полуформа 1 содержит плиту крепления 22, плиту выталкивания 23 с толкателями 24, колонки 25 и рамки 26 и 27, установленные соответственно на полуматрице 2 и ползуне 4 и взаимодействующие с выступами 19. При этом наклонный клин 15, взаимодействующий с 21. Пресс-форма позволяет извлекать стержни сферической формы из поднутрения в отливке под любым углом к движению ползуна. Поэтапное извлечение из отливки сначала стержня, а затем и полэуна с помощью клина овальной формы существенно упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее в работе. 12 ил, полэуном 4,выполнен овальным в поперечном сечении, а пресс-форма имеет две плоскости разъема. Пресс-форма работает следующим образом. Исходное положение: пресс-форма закрыта (фиг. 1-4), Подвижные полуматрицы 2 и 3 сомкнуты и удерживаются от раскрытия ограничителями 18, Ползун 4 и стержень 5 своим хвостовиком 8 упираютсяв ступенчатый замок 21. Пресс-форма сомкнута по плоскостям, а подвижная 1 и неподвижная 13 полуформы соединены между собой направляющим штырем 20. Подвижная полуформа 1 связана с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы с помощью рамок 26 и 27, взаимодействующих с выступами 19. Пресс-форма готова к работе. После запрессовки и выдержки прессформу раскрывают. Подвижная полуформа 1 вместе с подвижной матрицей 14 отходит вправо и пресс-форма раскрывается по разъему (фиг, 7). В этот момент хвостовик 8 стержня 5 выходит из зацепления со ступенчатым замком 21. При этом наклонный клин 15. через копирное отверстие 9 извлекает стержень 5 из отливки 28. Стержень 5 своей направляющей частью перемещается по пазу в ползуне 4, выполненому по дуге окружности. Такое перемещение возможно благодаря овальной форме клина 15. При этом полэун 4 неподвижен, так как он продолжает взаимодействовать со ступенчатым замком 21. Выступ 6 стержня 5 в конце его хода упирается в ограничитель 10 ползуна 4 (фиг. 4), Раскрытие пресс-формы по первой плоскости разъема и извлечение стержня 5 из отливки завершаются (фиг. 5). Полэун 4 упирается в полуматрицу 3 (фиг. 6), При дальнейшем движении подвижной полуформы вправо подвижные полуматрицы 2 и 3 прекращают взаимодействовать с ограничителями 18, а рамки 26 и 27 — с выступами 19. Подвижная матрица 14 больше не связана с подвижной полумуфтой 1 и прекращает свое движение вправо по направляющему штырю 20. Начинается раскрытие пресс-формы по другому разъему, Наклонные клинья 15 и 16 раздвигают в 1668023 2б 25 7 уо Ю CPA/Z. 1 стороны подвижные полуматрицы 2 и 3, При этом полэун 4 отходит вправо вместе со стержнем 5 и полуматрицей 3, поскольку наклонный клин 15 проходит через соответствующие копирные отверстия в этих деталях (фиг. 8). Отливка 28 освобождается от взаимодействия с полуматрицами и формообразующей частью ползуна, Завершается раскрытие пресс-формы по разъему (фиг, 9). Выталкивание отливки 28 осуществляется с помощью плиты выталкивания 23 и толкателей 24 традиционным способом. При закрытии пресс-формы работа механизмов осуществляется в обратном порядке. Наклонный клин 15 выдвигает стержень 5 из ползуна.4 до упора выступа 7 в ограничитель 10. После этого наклонный клин 15 перемещает к центру подвижной полуформы 1 полуматрицу 3 вместе с полэуном 4 и стержнем 5. В это же время наклонный клин 16 перемещает к центру другую подвижную подуматрицу 2. Подвижные полуматрицы 2 и 3 смыкаются, входят в соприкосновение с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы 13, При этом рамки 26 и 27 входят в зацепление с выступами 19. Пресс-форма закрыта по разъему (фиг. 9). При дальнейшем смыкании полуформ ограничители 18 фиксируют подвижные полуматрицы в сомкнутом состоянии, Ступенчатый замок 21 задвигает сначала через хвостовик 8 стержень 5, а потом и ползун 4 в исходное положение и фиксирует ползун 4 и стержень 5. При этом подвижная матрица 14 возвращается в исходное положение. Пресс-форма закрыта по разъему (фиг. 7) и готова к работе. Данная пресс-форма позволяет извлекать стержни сферической формы из под5 нутрения в отливке под любым углом к движению полэуна.. Поэтапное извлечение из отливки сначала стержня, а затем и ползуна с помощью наклонного клина овальной формы существенно упрощает конструкцию 10 пресс-формы и повышает надежность ее в работе. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая по15 движную полуформу с подвижными полуматрицами, ползуном, оформляющим поднутрение стержнем, имеющим направляющую часть, и хвостовиком, установленными подвижно в полэуне, и неподвижную 20 полуформу с подвижной матрицей, наклонными клиньями, взаимодействующими с ползуном и подвижными полуматрицами, ступенчатым замком, взаимодействующим с ползуном и хвостовиком, о т л и ч а ю щ а я25 с я тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы, направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности и имеет два выступа и копирное отверстие, взаимодействующее с наклонным клином, 30 хвостовик жестко закреплен на стержне, а на ползуне выполнен ограничитель хода стержня, взаимодействующий с выступами стержня, при этом наклонный клин, взаимодействующий с ползуном и копирным отвер35 стием стержня, выполнен овальным в поперечном сечении. 1668023 Фиг.5 1668023 1668023 1668023 lб Я l2 23 ! 8 II Составитель А. Мандрик Редактор М. Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Заказ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
