Способ изготовления спеченных изделий из порошков на основе железа

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных деталей из порошковых материалов, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. Цель изобретения - повышение механических свойств изделий и производительности процесса. Спекание прессовок в расплаве стекла проводят при 1000 - 1250°С в течение 10 - 15 мин, а охлаждение осуществляют сначала на воздухе до 800 - 600°С, а затем в воде при общей продолжительности спекания и охлаждения 30 - 35 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619419/02 (22) 06.10,88 (46) 07,08,91, Бюл. М 29 . (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотломаш" (72) Т.П.Шкурко, Р,Г,Согомонян, М,С.Хазанов и В,С.Гостишев (53) 621.762.5(088.8) (56) Заявка Японии

N. 56-42642, кл. В 22 FЗ/10,,1981.

Порошковая металлургия, /Справочник.

Киев: Наукова Думка, 1985, с, 575. (54) СПОСО6 ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕНHbiX ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ НЛ ОСНОBE ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных деталей из порошковых материалов на основе железа, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Целью изобретения является повышение механических свойств и производительности процесса, В способе изготовления спеченных изделий из порошковых материалов на основе железа, включающем прессование, спекание заготовок в расплаве стекла и охлаждение в две стадии, спекание проводят в течение 10-15 мин, а охлаждение осуществляют сначала на воздухе до 800-600 С, затем в воде при общей продолжительности спекания и охлаждения 30-35 мин.

Способ поясняется таблицей, в которой пример 1 — известный, примеры 2-10 — предложенный способ.

„„5U„„1668447 А1

Пример ы 2-10. Отпрессованные втулки иэ порошкового материала, содержащего 96% железа, 1,5% графита и 2,5% меди, погружают íà 10-15 мин в расплав оконного стекла, разогретого до 10001250. С. После выгрузки детали выдерживают на воздухе до снижения температуры материала до 800-600 С, затем детали погружают- в воду. Общая продолжительность процесса составляет 30-35 мин, Применение предложенного способа позволяет получить детали из порошкового материала на основе железа с более высокими эксплуатационными свойствами при снижении затрат на их производство за счет более производительного использования оборудования, Формула изобретения

Способ изготовления спеченных изделий из порошков на основе железа, включа1666447

10-15 мин, а охлаждение осуществляют сначала на воздухе до 800-600 С, затем в воде при общей продолжительности спекания и охлаждения 30-35 мин.

Заенонноете неханнчеохнх оеохоте поронхоеото натернала от рехнна тернообрьботкн

i75О

3 1000

90-2IO

-165 ° 5

264,8

284,4

19,9

49.

685, 5

725 ° 7

765

1D зо

80О

70О

58,2

39,2

12

255

95

З4

8ОО! о

З2

6 1150

58 8

39,2

49 !

2 зз

600

666э2

671 ° 4

657!

12

15 зз

34

8

9 . 1250

784, 5

774 8

Составитель О.Трунов

Редактор М.Стрельникова Техред M.Moðãåíòàë Корректор М.Пожо

Заказ 2629 Тираж 53(Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ющий прессование, спекание в расплаве стекла и охлаждение в две стадии, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения механических свойств и производительности процесса, спекание проводят в течение

92

93.

7t5,9

735, 5

726,4

715,9

765

147, 1

225 ° 6

235,4

206

235 ° 4

245,3

225 ° 6

235,4

245,2

225,6

284,4

294,3

264,8

274,6

294,Э

2Ь4,8

З8Ь,З

666,9

676,3

637,4

Ь7О,Ь

689,4

657

Способ изготовления спеченных изделий из порошков на основе железа Способ изготовления спеченных изделий из порошков на основе железа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу горячего прессования изделий из железного порошка для получения деталей ответственного назначения, подвергаемых сварке, высокотемпературным режимам термообработки и работающих в условиях знакопеременных нагрузок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных нержавеющих и др

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению сортового проката из порошковых инструментальных и быстрорежущих сталей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа , используемым в узлах трения, работающих в условиях недостаточной смазки

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого при изготовлении штампов для холодного деформирования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей из порошков углеродистой и легированной стали

Изобретение относится к порошкой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения высокопористого порошкового материала

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении пористых изделий из порошков , в частности для создания фильтрующих пористых изделий с повышенной проницаемостью и грязеемкостью при заданной тонкости очистки, катализаторов с максимальной поверхностью при минимальном гидравлическом сопротивлении, испарителей с минимальным сопротивлением выходу пара и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения композиционных материалов для разрывных контактов, и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении низковольтной коммутирующей аппаратуры

Изобретение относится к способам определения температуры спекания ферритовых изделий в туннельных печах вагонеточного типа и может быть использовано в серийном производстве ферритовых изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации металлоабразивных отходов

Изобретение относится к устройствам для изготовления спеченных порошковых изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх