Устройство для удаления влаги с ленты конвейера

 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к устройствам для удаления влаги с ленты конвейера. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет сохранения желобчатости грузонесущей ветви ленты конвейера . Устройство содержит ролик 7, установленный на оси 15 и поворотном в е-е вертикальной плоскости рычаге 5, который закреплен на стойках 3. По концам оси 15 ролика 7 свободно установлены конические диски 9, на поверхности которых выполнены поперечные канавки 10. При этом конические диски 9 своим меньшим основанием обращены к торцам ролика 7. Рычаг 5 выполнен с закрепленным на нем желобом 11, в котором размещены с возможностью перемещения по последнему грузы 12. С внешней стороны конических дисков 9 установлены одноплечие рычаги 14, один конец которых жестко закреплен на оси дисков 9, а другой конец шарнирно связан с осью 16 бокового ролика 17 желобчатой роликоопоры. При транспортировке груза последний, перемещаясь по ленте 4, подходит к ролику 7, воздействует на него и поднимает. Рычаг 5 разворачиваетсявокруг вала 6. Диски 9 вместе с одноплечими рычагами 14 поднимаются и за концы осей 16 разворачивают боковые ролики 17 вокруг их опор. За счет этого образуется и надежно сохраняется желобчатость ленты 4. 3 ил. сь 00 Ј 00 4 ГО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 15/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1407862 (21) 4762617/03 (22) 29.11.89 (46) 15 10.91. Бюл, М 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Николаевский глиноземный завод им. XXVI . съезда КПСС (72) А.П.Манилов и Ю.И.Митьковский (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407862„кл. В 65 6 15/28, опублик. 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ

С ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к устройствам для удаления влаги с ленты конвейера. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет сохранения желобчатости грузонесущей ветви ленты конвейера. Устройство содержит ролик 7,. установленный на оси 15 и поворотном в

Б-Е

ЯЛ,, 1684184 А2 вертикальной плоскости рычаге 5, который закреплен на стойках 3. По концам оси 15 ролика 7 свободно установлены конические диски 9, на поверхности которых выполнены поперечные канавки 10. При этом конические диски 9 своим меньшим основанием обращены к торцам ролика 7, Рычаг 5 выполнен с закрепленным на нем желобом

11, в котором размещены с возможностью перемещения по последнему грузы 12, С внешней стороны конических дисков 9 установлены одноплечие рычаги 14, один конец которых жестко закреплен на оси дисков 9, а другой конец шарнирно связан с осью 16 бокового ролика 17 желобчатой роликоопоры. При транспортировке груза последний, перемещаясь по ленте 4, подходит к ролику

7, воздействует на.него и поднимает. Рычаг

5 разворачивается. вокруг вала 6. Диски 9 вместе с одноплечими рычагами 14 поднимаются и за концы осей 16 разворачивают боковые ролики 17 вокруг их опор, 3а счет этого образуется и надежно сохраняется желобчатость ленты 4. 3 ил, 1684184

1,1зобрстение относится к подьемнотранспортному машиностроению, а именно к устройствам для удаления влаги с ленты конвейера.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет сохранения желобчатости грузонесущей ветви ленты конвейера после удаления с нее влаги.

На фиг,1 изображен ленточный конвейер с устройством для удаления влаги с его ленты; на фиг.2 — поперечное сечение А-А по оси, на которой установлены диски и ролик устройства, в момент удаления влаги с грузонесущей ветви; на фиг.3 — поперечное сечение Б-5 по оси, на которой установлены диски и ролик устройства в момент, когда по грузонесущей ветви ленточного конвейера транспортируется боксит.

Устройство 1 для удаления влаги с ленты конвейера 2 установлено на стойках 3 над грузонесущей ветвью 4 и имеет рычаг 5, с помощью вала 6 шарнирно закрепленный на стойках 3, На концах рычага 5 шарнирно закреплен ролик 7, ширина которого не превышает длины среднего ролика 8. По концам оси ролика 7 шарнирно закреплены диски 9, выполненные в виде усеченных конусов, меньшими основаниями обращенных к торцам ролика 7, На боковых поверхностях дисков 9 выполнены сквозные канавки 10 для стока воды, Ролик 7 расположен над средним роликом 8 желобчатой роликоопоры.

Рычаг 5 выполне:. двуплечим, П-образного сечения, на его полке установлен желоб 11.

В желобе „1 помещены грузы 12, имеющие воэможность перемещения по желобу. На стойках 3 установлен упор 13, ограничивающий поворот рычага 5, При этом с наружных сторон грузонесущей ветви 4 ленты конвейера 2 установлены одноплечие рычаги 14, одним концом закрепленные по концам оси

15, на которой установлены конические диски 9, а другим шарнирно связанные с концами осей 16, обращенных к наружной части конвейера 2, боковых роликов 17 же, лобчатой роликоопоры.

Устройство работает следующим образом.

Когда на грузонесущей ветви 4 конвейера 2 нет транспортируемого груза-боксита, ролик 7 касается поверхности грузонесущей ветви 4. Диски 9 под действием собственного веса, а также веса рыча — à 5, ролика

7, грузов 12 и рычагов 14 с боковыми роликами 17 отжимают вниз наклонные участки груэонесущей ветви 4. При этом рычаги 14, шарнирно связанные с концами осей 16 боковых роликов 17, опускают их. Скопившаяся влага через канавки 10 удаляется с

55 грузонесущей ветви 4 конвейера 2. При пуске ленточного конвейера 2 транспортируемый материал-боксит поступает на груэонесущую ветвь и перемещается по ней. Подойся к ролику 7, боксит воздействует на него и поднимает его, рычаг 5 разворачивается вокруг вала 6, Диски поднимаются и отпускают наклонные участки грузонесущей ветви 4. При этом одноплечие рычаги 14, одним концом закрепленные по концам оси 15, на которой установлены конические диски 9, а другим концом шарнирно связанные с концами осей 16 боковых роликов 17, поднимаются и за концы осей 16 разворачивают боковые ролики 17 вокруг их опор, образуя при этом желобчатую роликоопору, Грузы 12 перемещаются по желобу 11 от ролика 7 эа шарнирное крепление вала 6 и занимают положение на противоположном конце двуплечего рычага 5, что уменьшает давление ролика 7 на перемещаемый боксит и груэонесущую ветвь 4 конвейера 2.

При этом центр тяжести рычага 5 с роликом

7 дисками 9, грузом 12, рычагами 14, боковыми роликами 17 располагается между шарниром вала 6 крепления рычага 5 и роликом 7. Для ограничения поворота рычага

5 на стойках 3 установлен упор 13. После окончания транспортировки боксита ролик

7 снова касается поверхности грузонесущей ветви 4 ленты конвейера 2, Центр тяжести рыча-а 5 с роликом 7, дисками 9 и грузами

12 располагается между шарниром крепления рычага 5 и роликом 7. При этом грузы 12 перекатываются по желобу 11 к ролику 7, диски 9 отжимают вниз наклонные участки груэонесущей ветви 4. При этом рычаги 14 опускают концы осей 16 боковых роликов

17, Скопившаяся влага через канавки 10 дисков 9 удаляется с груэонесущей ветви 4 ленточного конвейера 2, Данная конструкция устройства для удаления влаги с ленты конвейера позволяет повысить надежность восстановления желобчатого сечения грузонесущей ветви ленты конвейера после удаления с нее влаги за счет установки связи между наклонными роликами и устройством для удаления влаги с ленты конвейера.

Формула изобретения

Устройство для удаления влаги с ленты конвейера по авт.св. М 1407862, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы путем сохранения желобчатости грузонесущей ветви ленты конвейера после удаления с нее влаги, оно снабжено двуплечими рычагами, каждый из которых установлен с внешней стороны ко! д 81 184

Фиг. 2 нического диска и одним концом жестко закреплен на оси последнего, а другим конЦОМ

KB желобчатой роликоопоры.