Установка для производства теплоизоляционных прошивных матов

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Цель - повышение качества матов. Установка содержит транспортер, гофрировщик, устройство для подачи обкладочного материала, прошивную машину, механизм проклейки продольных швов, нож поперечной резки. Согласно изобретению гильотинный нож поперечной резки снабжен механизмами установки скоб, включающими закрепленные над ковром по обе стороны боковой поверхности ножа обоймы для скоб, подвижные штоки с пружиной, верхние концы которых прикреплены к полке ножа, а нижние концы входят в щелевой паз обойм, и устройство для включения штоков в работу в момент окончания реза ковра. 5 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (st)s В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718253/33 (22) 11.07,89 (46) 07.11.91. Бюл. № 41 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Г.Ф.Тобольский, Ф.А.Латыпов, Ю.А.Колпаков, В.А.Пономарев и В.И.Фоменко (53) 666.3.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 423705, кп. В 65 В 51/05, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1369893, кл. В 28 В 1/52, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПРОШИВНЫХ

МАТОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству строительных теплоизоляционных изделий иэ минеральной ваты.

Целью изобретения является повышение качества матов.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — механизм для установки скоб(вид А на фиг. 1); на фиг. 3, 4, 5 порядок установки скоб.

Установка содержит транспортер 1, гофрировщик 2 дпя гофрирования минера. ловатного ковра, устройство 3 для подачи обкладочного материала снизу минераловатного ковра, прошивную машину 4, механизм 5 для проклейки продольных швов, гильотинный нож 6 поперечной резки и механизм 7 для рулонирования матов. (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, Цель — повышение качества матов. Установка содержит транспортер, гофрировщик, устройство для подачи обкладочного материала, прошивную машину, механизм проклейки продольных швов, нож поперечной резки. Согласно изобретению гильотинный нож поперечной резки снабжен механизмами установки скоб, включающими закрепленные над ковром по обе стороны боковой поверхности ножа обоймы для скоб, подвижные штоки с пружиной, верхние концы которых прикреплены к полке ножа, а нижние концы входят в щелевой паэ обойм, и устройство для включения штоков в работу в момент окончания реза ковра, 5 ил.

Гильотинный нож 6 поперечной резки снабжен механизмами 8 установки скоб 9. включающими закрепленные по обе стороны боковой поверхности ножа 6 обоймы 10 для скоб 9, подвижные штоки 11 с пружинами 12, верхние концы которых прикреплены к полке ножа 6, а нижние концы входят в щелевой паэ обоймы 10, и устройство 13 для включения штоков 11 в работу в момент окончания реза ковра.

Скобы 9 в обойме склеены в блоки и постоянно поджаты пружиной 14, В столе ножа 6 предусмотрены специальные выемки 15 для загибания концов скоб 9.

Установка работает следующим образом.

Из камеры вопокноосаждения (не показана) тр нспортером 1 непрерывный мине1689073

10 раловатный ковер поступает в гофрировщик

2, где он гофрируется и подпрессовывается до требуемой плотности, Далее устройством 3 под ковер подается обкладочный материал и прошивается машиной 4.

После прошивки ковра осуществляется точечная проклейка швов механизмом 5 и мат подается к ножу 6 поперечной резки, снабженному механизмами 8 установки скоб, закрепленными по обе стороны боковой поверхности ножа 6, Порядок работы механизма следующий, Скобы 9, склеенные в блоки в обойме 10, постоянно поджаты пружиной 14, в связи с чем одна из скоб постоянно находится под штоком, нижний конец которого входит в щелевой паз обоймы и удерживается в этом положении с помощью устройства 13. При опускании ножа 6 в нижнем положении (в момент окончания реза) срабатывает устройство 13 и шток 11 под де.:.ствием сжатой пружины 12 производит удар, забивая скобу

9 в мат. Так как высота скобы больше толщины мата, то концы скоб„проколов мат, попадают в специальные выемки 15 стола ножа, изгибаются и опять входят в тело мата, прочно закрепляя края мата от распускания, При подъеме ножа 6 шток 11 вновь занимает верхнее положение и удерживается с помощью устройства 13, а пружиной 14 блок скоб 9 поджимается к щелевому п,аэу обоймы. После использования всех скоб пружина 14 отжимается и в обойму 10 вставляется новый блок скоб 9. Скобы изготовляются иэ мягкой стальной или алюминиевой проволоки диаметром 20 — 30 мм. Размеры

5 скоб для мата толщиной 60 мм равны: длина скобы 100 — 130 мм, обеспечивающая захват двух-трех гофр ковра, высота 90 — 120 мм.

Длина скобы также регламентируется расстоянием между стежками шва. равным

10 100 мм, Скоба предотвращает распускание гофр мата, попадающих между стежками при резке, тем самым обеспечивает требуемые допуски по геометрическим размерам, т.е. повышает качество прошивных гофри15 рованных матов.

Формула изобретения

Установка для производства теплоизоляционных прошивных матов, включающая транспортер, гофрировщик, устройство для

20 подачи обкладочного материала, прошивную машину, механизм проклейки продольных швов, нож поперечной резки и механизм рулонирования, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества

25 матов, она снабжена механизмом установки скоб, выполненным в виде расположенных по обе стороны ножа обойм для скоб, подвижных подпружиненных штоков, установленных между полкой ножа и щелевыми

30 пазами обойм, и элементами включения штоков в работу в момент окончания реза ковра.

1689073

Составитель Т. Буклей

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Шароши

Редактор Л. Волкова

Заказ 3771 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Установка для производства теплоизоляционных прошивных матов Установка для производства теплоизоляционных прошивных матов Установка для производства теплоизоляционных прошивных матов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству , а именно к возведению монолитных конструкций или изготовлению изделий из сталефибробетонной смеси

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций

Изобретение относится к производству строительных теплоизоляционных изделий из минеральной ваты или стекловолокна

Изобретение относится к строительству , преимущественно к промышленности теплоизоляционных материалов, и может быть использовано для обеспечения ресурсосберегающей технологии изготовления прошивных матов из волокнистых отходов, используемых в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области формования дисперсно армированных волокнами строительных изделий

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит на основе неорганических волокон

Изобретение относится к способам обеспечения быстрого схватывания цемента в плитах и профилях, содержащих волокнистые материалы с цементным вяжущим

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности при производстве волокнистых изделий, преимущественно минераловатных

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх