Способ изготовления сталефибробетонных изделий

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций. Цель изобретения - снижение энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона ориентации стабильных фибр. Сталефибробетонную смесь укладывают в форму и уплотняют воздействием пульсирующего с изменением направления вектора магнитной индукции на 180° электромагнитного поля постоянного тока напряженностью 500-2600 Э. После уплотнения проводят тепловлажностную обработку изделий . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/10, 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483479/33 (22) 19.09.88 .(46) 30,09.91, Бюл. 1Ф 36 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) И.А. Лобанов, В.Ф. Малышев, В.А. Голанцев и Е.Г. Георгиев (53) 666.972.52(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 833443, кл. В 28 В 1/10, 1979.

Шакиров Ш.Ю.идр. Дисперсноармированный бетон в электромагнитном поле.—

Строительство и архитектура Узбекистана.

1979, М 7, с. 14 — 15.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций.

Цель изобретения — снижение энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона ориентации стальных фибр.

На фиг. 1 изображен способ изготовления, вид сверху; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из диодов 1, 2, соединенных с верхним пакетом электромагнитов 3 и нижним 4 проводниками 5. Пакеты электромагнитов 3 и 4 установлены через пластину из немагнитного материала 6 на бетонную смесь с микроарматурой 7 из стальных фибр.

Способ осуществляют следующим образом.

После того, как в форму 8 уложена и распределена бетонная смесь со стальными фибрами 7, в цепь пакетов электромагнитов

3 и 4 подают переменный ток. При этом, „„ Щ „„1680500 Al (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций.

Цель изобретения — снижение энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона ориентации стабильных фибр.

Сталефибробетонную смесь укладывают в форму и уплотняют воздействием пульсирующего с изменением направления вектора магнитной индукции на 180 электромагнитного поля постоянного тока напряженностью 500 — 2600 Э. После уплотнения проводят тепловлажностную обработку изделий. 2 табл. первую половину периода в цепь через диод

2 включают нижний пакет электромагнитов

4. В это время верхний пакет электромагнитов 3 отключен диодом 1; Под действием магнитного поля стальные фибры двигаются вниз, ориентируясь по силовым линиям поля, Через половину периода, когда отрицательная составляющая переменного тока

"-" сменяется пол ожител ь ной "+", цепь нижнего пакета электромагнитов 4 размыкается диодом2 и черездиод1 включается верхний пакет электромагнитов 3. Под действием магнитного поля стальные фибры двигаются вверх, также ориентируясь по силовым линиям. Порядок включения пакетов электромагнитов 3 и 4 циклически повторяется каждый период колебаний переменного тока, Регулировкой скорости передвижения иэделия относительно электромагнитов обеспечивается необходимая степень уплотнения. Под воздействием пульсирующего магнитного поля пос-:оянного чтка

1680500 происходит постепенное смещение при одновременном вибрировании стальных фибр от середины изделия в верхнюю и нижнюю зоны и ориентация их перепендикулярно плоскости, соединяющей полюса пакетов электромагнитов 3 и 4.

Пример. Сталефибробетонная смесь состав: цемент:песок = 1:2, цемент марки

400, песок морской Мкр. =- 2,66. Водоцементное отношение В/Ц =-0,45, фибры = 0,05 мм, I = 40 мм с насечкой, из стальной проволоки в количестве 4 от массы цемента и песка.

Приготовление смеси осуществляют в двухвальном смесителе. Последующая обработка смеси осуществляется после укладки ее в форму и размещении в устройстве дпя уплотнения. В пульсирующем магнитном поле постоянного тока, созданном двумя электромагнитами, расположенными снизу и сверху образца через пластину из пластика толщиной 3 мм осуществляют обработку в течение 22 с. Размеры образцов исключают возмо>кность установки на одной стороне более одного электромагнита. Роль соседних электромагнитов выполняют боковые стенки форм, ограничивающие ориентацию волокон. В процессе обработки электромагниты перемещаются по образцу со скоростью 0,7 см/с. Параметры электромагнитов: длина намотки 95 мм, сопротивление 360 Ом, сердечник = 18 мм из стали.

Питание осуществляют универсальным источником питания УИП вЂ” 1. Напряженность пульсирующего поля постоянного тока составляет 650 Э.

Пульсирующее магнитное поле постоянного тока является источником виброколебаний и заменяет традиционно применяемые для этой цели вибраторы, что в значительной степени снижает уровень шума и вибрации в рабочей зоне, Частота пульсаций магнитного поля при измерении направления вектора магнитной индукции на 180 составляет 50 Гц или 3000 колебаний в мин.

Изменение направления вектора магнитной индукции достигается регулировкой полюсности электромагнитов (их следует устанавливать одноименными полюсами друг

5 напротив друга) и их поочередным включением в цепь. В этом случае обеспечивается ориентация фибр по силовым линиям поля перпендикулярно к плоскости, соединяющей полюса электромагнитов. Объединение

10 электромагнитов в пакеты на каждой стороне изделия позволяет создать линейную ориентацию фибр, Варьируя угол установки пакетов электромагнитов по отношению к изготавливаемому изделию, можно линейно

15 ориентировать арматуру в любом требуемом направлении.

После уплотнения образцы подвергают твердению в пропарочной камере при 80 С в течение 8 ч.

20 Результаты испытаний образцов при исследовании влияния величины напряженности пульсирующего магнитного поля постоянного тока на время уплотнения и прочность образцов представлены в табл. 1.

25 Результаты испытаний образцов, изготовленных по изобретению и прототипу представлены в таблице 2.

Формула изобретения

Способ изготовления сталефибробетон30 ных изделий. включающий укладку в форму сталефибробетонной смеси, уплотнение при воздействии электромагнитного поля и изменением направления вектора магнитной индукции по перераспределения сталь35 ных фибр по высоте изделия с заданной ориентацией и последующую тепловлажностную обработку, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона

40 ориентации стальных фибр, уплотнение осуществляют воздействием пульсирующего с изменением направления вектора магнитной индукции на 180 электромагнитного поля постоянного тока напряженностью

45 500-2600 Э.

Таблица I

1680500

Таблица 2

Фиг. Г

Составитель В.Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор M.Òîâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3272 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5