Способ модифицирования металла в литейной форме

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию металла в литейной форме. Цель изобретения - повышение степени модифицирования и сокращение расхода модификатора . Металл подают в реакционную камеру 1 ниже модификатора 5, размещенного на подставке по касательной к образующей боковой поверхности этой камеры. В результате формируют поток расплава по восходящей спирали вокруг модификатора и отводят его через отводящий литниковый канал, расположенный тангенциально. 2 ил.

/е,/" ф 41 Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

t „ : / ° . Ф 4ЖЙЙмжФР:жьмй / " (21} 3897721/02 (22) 15,05.85 (46) 23,11.91. Бюл. N. 43 (75) А.А. Железняков (53) 621.746.58(088,8) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССР

th 776739, кл. В 22 С 9/08,.1978.

Авторское свидетельство СССР

% 971910, кл. В 22 0 27/20, 1980. (54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕ. -ТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ

» . Ы 169273 А1 (яр В 22 0 27/20, В 22 С 9/08 ю; -- ./ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию металла в литейной форме. Цель изобретения — повышение степени модифицирования и сокращение расхода модификатора. Металл подают в реакционную камеру 1 ниже модификатора 5, размещенного на подставке по касательной к образующей боковой поверхности атой камеры. В результате формируют поток расплава по

: восходящей спирали вокруг модификатора и отводят его через отводящий литниковый канал, расположенный тангенциально. 2 ил.

1692733

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированиа металла в литейной форме.

Цель изобретения — повышение степени модифицирования и сокращение расхо- 5 да модификатора.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа, разрез; на фиг.

2 — то же, вид сверху.

Реакционную камеру 1 изготовляют в 10 нижней полуформе, подводящий литниковый канал 2 для металла выполняют путем заформовывания его модели вместе с моделью камеры. После извлечения модели камеры вынимают по касательной и модель 15 канала 2, Подводящий литниковый канал 3 для отвода металла формуют обычным способом, его верхняя плоскость находится на линии разъема полуформ. Внутри камеры 1 размещена подставка 4, которую выполня- 20 ют в виде болвана иэ огнеупорного материала во время формовки, например, из формовочной или стержневой смеси. На подставку 4 загружают модификатор 5.

Между боковой поверхностью 6 подставки 25

4 и нижними стенками камеры образован кольцевой канал 7; Легкие модификаторы, например магний, ферросилиций и др„размещают в контейнере 8, а тяжелые, например цериевые. цериево-иттриевые и др., 30 загружают на подставку 4 без контейнера.

Последний может быть выполнен из металлической сетки, покрытой огнеупорной керамической массой, и крепится к столу крючками 9 из стальной проволоки. Верх- 35 нюю часть 10 камеры 1 выполняют в верхней полумуфте, она служит для улавливания шлаков.

После сборки формы расплавленный металл заливают по подводящему литнико- 40 вому каналу 2 в полость камеры 1. Поскольку . модификатор 5 загружен на подставке 4 и находится выше подводящего литникового канала 2, металл заполняет камеру ниже

45 модификатора. Наличие в камере 1 подставки 4 и кольцевого канала 7 придает заливаемому металлу направленное вращательное движение.

Горячий металл, заполняя камеоу, движется по каналу 7 вокруг подставки 4, что формирует et o восходящий поток па спирали вокруг модификатора 5, Вращаясь вокруг модификатора, металл равномерно распределяет его по всему объему камеры, расплавляет его в своем потоке и выходит в форму через канал 3.

Благодаря отсутствию в камере застойных зон и более развитой поверхности соприкосновения модификатора с металлом исключается прижатие к стейкам и дну ее кусочков модификатора, обеспечивается их активное перемешивание с протекающим через камеру жидким металлом, что уменьшает его расход, Применение способа модифицирования металла в литейной форме обеспечивает более полное растворение модификаторов по сравнению с известными способами, повышает степень модифицирования металла и сокращает расход модификаторов.

Формула изобретения

Способ модифицирования металла в литейной форме. включающий размещение в реакционной камере, имеющей подводящий и отводящий литниковые каналы, модификатора на расстоянии от дна камеры и с зазором от ее боковых стенок, и заливку расплава в литейную форму, о т л и ч а юшийся. тем, что, с целью повышения степени модифицирования и сокращения расхода модификатора, расплав подают в реакционную камеру ниже нижнего уровня расположения модификатора, по касательной к образующей ее боковой поверхности, причем из реакционной камеры расплав отводят также по касательной к указанной образующей.

1692733

Составитель Т. Королева

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор Е. Папп

Производственно- издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4035 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ модифицирования металла в литейной форме Способ модифицирования металла в литейной форме Способ модифицирования металла в литейной форме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии , к литейному производству, в частности к технологии получения прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления литых биметаллических прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения отливок из зазвтектических сплавов системы Pb - Sb, обладающих повышенными пластическими и прочностными свойствами

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментальном производстве

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию расплава в литейной форме , и может быть использовано для получения качественных стальных отлинок переменного сечения

Изобретение относится к черной металлургии , к литейному производству, в частности к технологии получения прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке конструкций литниковых систем для внутриформенного модифицирования высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения слитков на установках непрерывной и полунепрерывной разливки стали в изложницы

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок подвижного состава, преимущественно колесных центров

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок преимущественно из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки расплава в литейные формы

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для получения мелких отливок из магнитных сплавов и чугуна Цель изобретения - повышение качества отливок путем улучшения условий их питания и отбивки от кол14 лектора

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к обработке металла в форме

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в металлургической промышленности при получении отливок из черных и цветных металлов и сплавов с легкоотделяемыми прибылями

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заливки форм

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам форм, преимущественно , при произйодстве отливок из легких сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок
Наверх