Вращающаяся печь для термообработки мелкозернистого материала

 

Изобретение относится к вращающимся печам для термообработки мелкозернистого материала. Целью изобретения является снижение пылевыноса, повышение производительности печи и снижение удельного расхода топлива. Вращающаяся печь содержит цилиндрический барабан 1 с горелочным устройством 4 и размещенными со стороны загрузочного конца барабана 1 газоструйными акустическими излучателями 8, излучатели 8 закреплены напротив верхней половины загрузочного конца и направлены в сторону нижней части рабочего пространства барабана под углом 10-30° к горизонтальной плоскости. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 27 В 7/36

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7Ьыи&

Рп фг (21) 4303095/33 (22) 31.08.87 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (72)Г.Ф.Стрижов, Я. А. Слободчиков, Л. Н. Бажанов, Ю. M. Абзалов, М. Ф. Мысик, Н. И. Кокарев, Г.В. Телятников,А.К. Ромашов, A.È. Полин, В, Е. Карпов и Н. Г. Срибнер (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 352103, кл. F 27 В?/20, 1970. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА

„„ Ы„„1695101 А1 (57) Изобретение относится к вращающимся печам для термообработки мелкозернистого материала. Целью изобретения является снижение пылевыноса, повышение производительности печи и снижение удельного расхода топлива. Вращающаяся печь содержит цилиндрический барабан 1 с горелочным устройством 4 и размещенными со стоооны загрузочного конца барабана 1 газоструйными акустическими излучателями

8, излучатели 8 закреплены напротив верхней половины загрузочного конца и направлены в сторону нижней части рабочего простран=Taa барабана под углом 10 — 30 к горизонтальной плоскости. 2 ил., 1 табл.

1695101

Изобретение относится к технике суш ки и обжига мелкозернистых материалов, например в глиноземном и цементном производствах, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяются вращающиеся, сушильные и обжиговые печи, Цель изобретения — снижение пылевыноса с одновременным повышением производительности печи с снижением удельного расхода топлива.

На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Вращающаяся печь содержит цилиндрический барабан 1, внутренние высокотемпературные зоны которого футероеаны огнеупорными материалами, электрический привод 2, опорные катки 3, тапливосжигающее устройство 4, загрузочное устройство шихты (пульпы) 5, цепную завесу 6, пылегазовую камеру 7, газаструйные акустические ,излучатели 8, При вращении печи благодаря наклону шихта и образующие твердые продукты перекатываются вниз, т. е. е сторону разгрузочного конца, последовательно проходя зоны сушки, подготовки, декарбонизации, спекания и охлаждения. Для интенсификации процессов тепло- и массообмена внутри печи смонтирована цепная завеса 6.

Со стороны разгрузочного конца встроено топливасжигающее устройство 4. В качестве топлива используется мазут, газ или угольная пыль. Температура подогрева воздушного дутья 250-300 С.

Образующиеся топочные газы, проходя через всю длину печи, эвакуируются с загрузочного конца в пылегазовую камсру 7, ат— куда направляются. нэ тонкую очистку, а затем е трубу, Шихта (пульпа) подается е загрузочный конец с помощью загрузочного устройства, представляющего собой систему гидротранспорта.

В зоне сушки образуется слой елажнага материала, который непрерывно обновляется за счет поступления новых порций пульпы и одновременна удаления высушенной массы.

Излучатели 8 вмонтированы в неподвижну>а стенку пылегазавой камеры 7, расположенную против верхней половины загрузочного конца барабана 1. Конструктивно каждый излучатель состоит иэ сопла

Лаваля, отражателя, резона ора и валновода. В качестве энергоносителя на.излучателях применяется сжатый еаэдух при давлении (3-4) 10 Па, Максимальный эффект пылеподавления достигают при установке излучателей

ЗО

50 5 навстречу движению потока запыленных газов в сторону нижней части рабочего пространства барабана 1 при угле наклона

10 — 30 .

При угле наклона меньше 10, например

8, резко возрастает глубина распространения акустических волн по длине печи, при этом снижается удельная мощность акустического поля (< 0,10 кВт на 1 м поверхности влажного материала) и величина пылеподавления не превышает 157. В интервале

1С 30 величина пылепадавления составляет 40 — 50;4. Выше 30, например при 35, резко уменьшается глубина распространения акустических волн по длине печи (до 5 — 8 м), что приводит к сокращению площади

"захвата" отсепарированной пыли, в результате чего величина пылеподаеления снова падает да 10-15 ф,.

Поэтому интервал изменения угла наклона излучателей е пределах 10 — 30 является оптимальным, Количества излучателей на печи определяется ее мощностью и габаритами.

Каждый излучатель герметично вмонтирован в стенку, что обеспечивает условия его безопасной эксплуатации для обслуживающего персонала с точки зрения звукового давления на рабочей площадке, которое не должно превышать санитарно-допустимой нормы.

Такое положение излучателей 10 позволяет создавать акустическое поле практически ео е ем объеме сушильной зоны печи и обеспечивать направленное движение взвешенной пыли на влажную поверхность материала, движущегося па внутренним стенкам вращающегося барабана.

При определенных величинах звуковой частоты, уровня звуковога давления и направления акустически возбужденных струй воздуха взвешенные в двухфазном потоке газа частицы пыли и особенно скоагулироеанные в комплексы подвергаются эффективной сепарации с выпадением нэ внутренние влажные поверхности печи, В условиях работы печи, при которых стенки вращаются, заметное пылеподавление сепэрируемых частиц может быть достигнуто только в тех зонах, где имеется поверхность активного "захвата", Этим требованиям удовлетворяет сушильная эона са своими увлажненными участками.

Эффект активного "захвата" пыли наиболее высок в нижней половине барабана, т.

e, a сcл о0е e п у л ь п ы, на участке длиной 4-5 калибров о-, загрузочного торца (канца) пе и, При диаметре 5-6 м эта длина составляет 15 — 20 м.

1595101

Конструкция печи

Показатель

» «e» е

С ультразвуковыми горел= ками (прототип) По изобретению

15 18

095 снижение удельного расхода топлива,3

ЮиРМ

Составитель Т. Губарева

Техред ММоргентал Корректор P. Бескид

Редактор А, Долинич

Заказ 4153 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Излучатели включаются одновременно с подачей шихты (пульпы) в печь, Сравнительные показатели работы вращающейся печи при переработке мелкозернистых материалов (при спекающем обжиге 5 нефелино-известковой шихты) приведены в таблице.

-Формула изобретения

Вращающаяся печь для термообработ- 10 ки мелкозернистого материала, преимущеПылевынос с включенными системами пылеподавления, 3

Пылеподавление, обеспечиваемое на вращающейся, печи при включенных системах пыле" подавления, Технико"экономические показатели: увеличение произво" дительности по выпуску спека,3 ственно глиноземного производства, содержащая гриводной цилиндрический барабан с горелочным устройством Hd разгрузочном конце и газоструйными излучателями, отличающаяся тем, что, с целью снижения пылевыноса, повыше -.ия производительности и снижения удельного расхода топлива, газоструйные излучатели размещены напротив верхней половины загрузочного конца барабана под углом 1 .)30 к горизонтальной плоскости.