Пресс для формования глиняного бруса

 

176817

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социали=тических

Республик

П 1,!)T}l0 1:. ХЫ} СЕЛЯ

Зависимое от авт. свидетельства X ь Й} ;}HOTERA

Кл. 80а, 26

Заявлено 28.1 I I.1963 (№ 827534/29-14) с присоединением заявки М

Приоритет

Ч11К В 2ЕЬ

УДК 666.3.022.826(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 17.XI.1965. Бюллетень хе 23

Дата опуб,шкования описания 12.1.1966

Автор изобретения

Н, Ф. Рысь

Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГЛИНЯНОГО БРУСА

На фиг. 1 изображена l31>IIIopHBH лопасть шнека с ножом; на фиг. 2- — нож B,÷âóx проекциях.

К торцовой части выпорной лопасти 1 шнека прикреплен нож 2, длина которого равна половине длины торцовой части. Нож оканчивается закруглением 8 для рыхления глиняного бруса в центре. Такое выполнение пресса позволяет повысить качество изделий, так

10 как при сушке изделия дают оолее равномерную усадку по всему сечению бруса, 15

Пресс для формования глиняного бруса путем выдавливания его из мундштука, включающий мундштук и шнек с выпорной лопастью, отлиниюа1ийся тем, что. с целью предотвраще20 ния переуплотнения массы в центре глиняного бруса, торцовая часть выпорной лопасти шнека выполнена с имеющим закругление на конце ножом, длина которого равна половине длины торцовой части выпорной лопасти.

/7одписная группа Ло 2б5

Известны прессы для формования глиняного бруса путем выдавливания его из мундштука, включающие мундштук и шнек с выпорной лопастью.

Однако в сформованном на таком прессе глиняном брусе плотность массы в центре значительно выше, чем на периферии.

При сушке бруса в центральной части усадка практически отсутствует, а периферийные слои при удалении влаги претерпевают значительные усадочные деформации, в результате которых разрывающее усилие достигает максимума и превосходит предельно допустимое.

Это приводит к нарушению цельности глиняной массы и к образованию трещин на периферии бруса.

Предпагаемый пресс позволяет предотвратить переуплотнение массы в центре бруса и, таким образом, устранить образование трещин. Достигается это тем, что торцовая часть выпорной лопасти шнека выполнена с ножом, имеющим закругление на конце. Длина ножа равна половине длины торцовой части выпорной лопасти.

Предмет изобретения

176817

Составитель Л. A. Романова

Ре !актор Э. Н. Шнбаева !екр<д Л. К. Ткаченко Коррскторьп О. Б. Тюрина н

Л. Е. Марисич

Заказ 3724,:!9 Тира>к 62;> ормат бум. 00;х,90 д Обьем О,! чзz. л. Цена 5 кон

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изооретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Пресс для формования глиняного бруса Пресс для формования глиняного бруса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других
Наверх