Устройство для прессования триплексов

 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов и может быть использовано в стекольном производстве . Цель изобретения - улучшение качества прессования и обеспечение возможности изготовления крупногабаритных триплексовэнных изделий. Это достигается тем, что в полости термостата, выполненного с возможностью вакуумирования, смонтированы локальные герметичные камеры. Камеры выполнены с возможностью регулирования в них давления. Стенки камер по крайней мере со стороны, контактирующей с поверхностью стекла, изготовлены из эластичного материала, например резины. Количество и расположение локальных камер в полости термостата выбирается а зависимости от габаритов и расположения в ней прессуемого изделия. Стеккы камер могут быть гофрированными. Дросселирование камер производится в определенной последовательности - вначале в центре,затем на периферии. Это создает наиболее благоприятные условия для удаления воздушных пузырей в процессе прессования. Передача давления на изделие посредством локальных камер позволяет увеличить габариты термостата м тем самым изготавливать крупногабаритные триплексовзнные изделия . 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697422/33 (22) 11.04.89 (46) 30.12.91. Бюл. N 48 (71) Производственное объединение "Автостекло" (72) В.М.Гомон, Э.К.Полохливец, Ю.С,Журавлев, В.M.ÊóÌoáà и А.Ф.Береговой (53) 666.1.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 256190, кл. В 32 В 31/20, 1969, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

TPMllflEKCGB (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов и может быть использовано в стекольном производстве. Цель изобретения — улучшение качества прессования и обеспечение возможности изготовления крупногабаритных. триплексованных иэделий. Это достигается тем, что в полости термостата, выполненного с возможностью вакуумирования, смонИзобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов и может быть использовано в стекольном производстве.

Целью изобретения является улучшение качества прессования и обеспечение возможности изготовления крупногабаритных триплексованных иэделий, На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный раэоез; на фиг. 2— разрез A-A на фиг. 1.

Устройство для прессования триплексов включает металлический корпус термостата

1 с двойными стенками, между которыми

»".Ж „1701665 А1 (п)ю С 03 С 27/12, В 32 В 31/20 тированы локальные герметичные камеры.

Камеры выполнены с возможностью регулирования в них давления. Стенки камер по крайней мере со стороны, контактирующей с поверхностью стекла, иэго1овлены иэ эластичного материала, например резины. Количество и расположение локальных камер в полости термостата выбирается в зависимости от габаритов и расположения в ней прессуемого изделия. Стенки камер могут быть гофрированными, Дроссе. ирование камер производится в определенной последовательности — вначале в центре, затем на периферии. Это создает наиболее благоприятные условия для удаления воздушных пузырей в процессе прессования. Передача давления на изделие посредством локальных камер позволяет увеличить габариты термостата и тем самым изготавливать крупногабаритные триплексованные изделия. ". ил. помещен теплоизолирующий материал 2. В торцовой стенке корпуса имеется загрузочный проем, закрываемый герметичной дверью-люком 3, В полости термостата размещены нагревательные элементы 4. Термостат имеет вывод с вентилем 5 для подключения к вакуум-системе. В потолочной части смонтированы локальные герметичные камеры 6, имеющие выводы, проходящие через свод термостата и снабженные вентилями 7 для вакуумирования.

Стенки идно камер изготовлены из упругого эластичного материала, причем стенки могут быть гофрированными. Камеры 6 разме1701665 щены в открытом снизу металлическом кожухе 8.

Работает устройство следующим образом.

Триплексуемое изделие 9 укладывается 5 на стол-тележку 10, который через дверьлюк 3 транспортируется в полость термостата. Двери-люки герметично закрываются. Выводы камер 6 подключают к вакуум-системе. При этом происходит 10 холодное вакуумирование. Благодаря тому, что одновременно вакуумируется полость термостата и создается вакуум в . камерах 6, деталь не испытывает давления со стороны нижней стенки камеры. Через 15 определенный промежуток времени включаются нагревательные элементы 4. Склеивающий слой размягчается, воздух, выделенный при разогреве, отсасывается.

Затем локальные камеры 6 отключают от 20 вакуума. и постепенно дросселируют до создания в них атмосферного давления, При этом эластичное дно камер прижимается к стеклу и надавливает на него. Дросселирование камер производится в 25 определенной последовательности — вначале в центре; как показано на фиг. 1, а затем в камерах, расположенных на периферии.

Этим создаются наиболее благоприятные условия для удаления воздушных пузырей в процессе прессования. Если атмосферного давления недостаточно, камеры могут подключаться к системе, создающей избыточное давление. По окончании прессования полость термостата дросселируют, уравнивают давление в термостате и камерах 6, открывают дверь-люк 3 и выкатывают столтележку с изделием, Формула изобретения

Устройство для прессования триплексов, включающее термостэт, выполненный из камер с возможностью вэкуумирования внутренней полости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества прессования и обеспечения возможности изготовления крупногабаритных изделий, камеры смонтированы локально внутри термостата, а их рабочие стенки изготовлены из эластичного материала, 1701665

Составитель Т. Парамонова

Редактор Н. Цалихина Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 4508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101