Шликер для получения керамической пленки

 

Изобретение относится к составам керамических шликеров для получения пленок на керамических плитках и кирпичах. С целью обеспечения стабильного желтого цвета в более узких пределах колебания показателя цветности, улучшения чистоты тона и яркости покрытия шликер включает следующие компоненты, мае %: пластичная глина 5 - 9. вода 46 - 52, отходы глазурного производства в видь пасты состава, мас.%: SI02 40 - 46, P20s 2-4, 4.5 - 6,5, В20з 12 - 16, СзО 5-7, Na20 12 - 16, К20 1 - 2. TI02 Ю-14, С020з 0,5 - 0.7. Ре20з 0.5 - 0.7- 22 - 28, жидкое стекло 0,1 - 1,0. кварцевый песок 10 - 22. нитрит натрия 0.1 - 0.9. Физико-механические показатели следующие: доминирующий тон цвета 575 - 590 нм. полуматовость покрытия, показатель соответствующего блеска 35 - 45%. точность цвета, пределы тона 15 нм; чистота тона 40 - 50%. яркость покрытия 55 - 60%: температура л оптимального обжига 970 - 990°С, термине- 5 ский коэффициент линейного расширения 6,1 - 6.9 1 град 10 , качество поверхности пленки - III - IV категория. 2 табл. (Л С

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Из С 03 С 8/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767678/33 (22) 12.12.89 (46) 23.01.92, Бюл.М 2 (71) Рижский политехнический институт им.

А.Я.Пельше и Броценский цементно-шиферный комбинат (72) А.П.Раман, П.Г.Паукш, И,Э.Шперберга, Я.К.Клявиньш и М.Л.Гринберга (53) 666.295.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1308583, кл. С 03 С 8/16, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N. 1498730, кл. С 03 С 8/16, 1987 (прототип). (54) ШЛИКЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к составам керамических шликеров для получения пленок нэ керамических плитках и кирпичах. С целью обеспечения стабильного желтого цвета в более узких пределах колебания поИзобретение относится к составам керамических шликеров для получения пленок нэ изделиях, преи лущественно на керамических плитках и кирпичах.

Известен шликер для изготовления и получения керамической пленки и получения стекловидного покрытия.

Данный шликер для получения керамической пленки обладает неблагоприятными свойствами для обеспечения образования качественных керамических изделий в ускоренных режимах обжига, покрытых керамическими пленками стабильного желтого цвета беэ появления характерных дефектов поверхности (газовые пузырьки и др.).

Наиболее близким к предлагаемому является шликер для из отовления керами <еских пленок, имеющий следующий состав, „„ Ц„„1706981 А1 казателя цветности. улучшения чистоты тоíа и яркости покрытия шлиKåð включает следующие компоненты, мас %: пластичная глина 5 — 9, вода 46 — 52, отходы глазурного производства в виде пасты состава, мас.%:

SlOz 40 — 46, РгОБ 2 — 4, AIg03 4,5 — 6,5, Вг03

12 — 16, СаО 5 — 7, МагО 12 — 16, КгО 1 — 2, Т!Ог 10 — 14, СОг03 0,5 — 0.7. Fez03 0,5 — 0,722 — 28, жидкое стекло 0,1 — 1,0. кварцевый песок 10 — 22. нитрит натрия 0,1 — 0.9. гТ>изико-механические показатели следующие: доминирующий тон цвета 575 — 590 нм. полуматовость покрытия, показатель соотяетству;ощего блеска 35 — 45%, то«ность цвета. пределы тона 15 нм; чистота тона 40 — 50%. яркость покрытия 55 — 60%: температура оптимального обжига 970 — 990 С, термический коэффициент линейного расширения и

6,1 — 6,9 1 град 10, качество поверхности пленки — III — IV категория. 2 табл. мэс.%: керамический порошок 20 — 24 вода

47 — 53; карбоксиметилцеллюлоэа 0.1 - 1: стекловидный продукт 25 - 29; пирофосфат натрия 0,1 — 0,9: жидкое стекло 0,2 — 1.2.

Укаэаннь|и шликер для изготовления керамических пленок не обладает способностью образования и обеспечения получения керамической пленки стабильного желтого цвета в более узких пределах колебания цветности, улучшения чистоты тона и яркости покрытия.

Целью изобретения являются обеспечение образования керамическои пленки стабильного желтого цвета в более узких пределах показателей колебания цветности, улучшение чистоты тона и яркости покрытия.

1706981

В составе шликера используют пластичную глину и экономически выгодные отходы глазурного производства в виде пасты в пределах следующего химического состава, мас,%: NazO 12.0 — 16,0; KzO 1 — 2; СаО 5—

7; Со гОз 0,5 — 0,7; Ге20з 0,5 — 0,7; В20з 12—, 1б; А!Яз 4,5 — 6,5; Pz05 2 — 4; 5!Ор 40 — 46;

Ti0z 10 — 14.

Шликер для получения керамической пленки готовят совместным помолом компонентов в шаровой мельнице, куда загружают все составляющие компоненты.

Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите 0056 в пределах от 0,2 до 0,6 мас.% После помола шликер доводят до плотности 1,45 — 1,55 г/см и наносят на поверхность керамических изделий на основе местных красножгущихся глин пульверизацией или полиBaíèåì. Дальнейшее производство изделий, покрытых керамической пленкой, осуществляют в туннельных печах, отапливаемых природным газом в скоростных и ускоренных режимах обжига, В ходе формирования пленки реализуется образование соответствующей цветности с обеспечением остальных характерных показателей пленки.

Составы шликера для получения керамических пленок приведены в табл, 1, Таблиц а 1

Содержание в составе, мас.4

Компоненты

1 2 (3 ) 4

8,5

6

5 50

9 ч6

28

0,1

17

0,9

28

0,5

22

0,2

22

0,8

Пластичная глина

Вода

Отходы глазурного производства

Жидкое стекло

Песок кварцевый

Нитрит натрия

Свойства керамических пленок представлены в табл.2, ормула изобретения

Шликер для получения керамической пленки, включающий пластичную глину, воду, компонент системы SiOz — А120з — В20з — RO — 820 — TiOz, жидкое стекло, о т л и ч а10 ю шийся тем, что, с целью обеспечения стабильного желтого цвета в более узких предела колебания показателей цветности, улучшения чистоты тона и яркости покрытия, он содержит в качестве компонента

15 системы РОг — А!20з — В20з — RO — RzO—

TIOz отходы глазурного производства в виде паты состава, мас. ; РО 40 — 46; Alz034,5, — 6.5; В20з 12 — 16; Сэ05 — 7; йагО 12 — 16;

КрО 1 — 2; Т О 10 — 14; Ca zOg 0,5 — 0,7; Ге20з

20 0,5 — 0,7 Р О 2 — 4, и дополнительно кварцевый песок и нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пластичная глина 5-9

Вода 46 — 52

25 Отходы глаэурного производства укаэанного состава 22- 28

Жидкое стекло 0,1-1

Кварцевый песок 10 — 22

30 Нитрит натрия О, 1 — 0,9

170б?Hl

Т а б л и ц а 2

Состав

Показатели

1 2

900-970 930-1000 900-980 930-1000 920-980

950-980

980

930

990

970

5,2-5,8

6,3

6,9

6,3

6,1

40 ниже 20

35

Цветная характеристика:

580

535

590

575

40

55

Редактор М,Янкович

Корректор М.Максимишинец

Заказ 237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб, 4/5

Произнодственно издательский комбинат Па1ен ", г. Ужгород, ул агарина 10l

Температура получения покрытия, допустимый интервал температуры, С

Температура оптимального обжига, С

Термический коэффициент линейного расширения, 1/град х 1О

Полуматовость покрытия, показатель соответствующего блеска,4 доминирующий тон цвета, нм точность цвета, нм чистота тона, 4

Яркость покрытия,4

Качество поверхности пленки> категория

Составитель А,Раман

Техред М.Моргентал

46

510-620

110

20-40

20-55

Шликер для получения керамической пленки Шликер для получения керамической пленки Шликер для получения керамической пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическим составам эмалевых шликеров и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, газовых плит, строительно-архитектурныхдеталей , саниторно-технических и др

Изобретение относится к эмалированию стальных изделий и может быть использовано в машиностроении, в том числе при изготовлении изделий хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры

Изобретение относится к составам шликеров для получения грунтовых эмалевых покрытий и может использоваться при производстве чугунных промышленных и посудохозяйственных изделий

Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для получения самоочищающихся покрытий на металлических изделиях бытового и хозяйственного назначения

Изобретение относится к составам шликеров покровных эмалей и может быть использовано в производстве стальной эмалированной посуды

Изобретение относится к эмалированию и может быть использовано для нанесения беягрунтового покрытия на внутреннюю или наружную поверхность стальных труб, аппаратуры , соединительных деталей и др

Изобретение относится к производству строительной керамики

Изобретение относится к безглинистым эмалевым шликерам для покрытия стальных поверхностей спецоборудования и резервуаров

Изобретение относится к составам глазурных шликеров и может быть использовано для получения белого и цветного шелковисто-матового покрытия на облицовочных плитах и архитектурно-художественных изделиях„ изготовленных из грубошамотных масс с коэффициентом линейного термического расширения (35-37)- 10 град

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к изготовлению эмалевых покрытий и может быть использовано для защиты металлических покрытий от коррозии при изготовлении стальных водо-, газо- и нефтепроводных труб, при эмалировании листов набивки регенеративных вращающихся воздухонагревателей паровых котлов, химической и газовой аппаратуры и арматуры к ней, емкостей и других видов изделий, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сплавов от газовой коррозии, в частности обжигового инструмента
Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сталей и сплавов
Изобретение относится к эмалевым покрытиям на поверхности изделий из чугуна и стали

Изобретение относится к составам эмалевых шликеров
Изобретение относится к составам шликеров, используемых в процессе эмалирования изделий из стали, чугуна, сплавов цветных металлов
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам шликера для получения глазурного покрытия, используемого в производстве изделий из фарфора, фаянса
Наверх