Центробежная дробилка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 13/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

О (2 1) 4303578(33 (22) 07.09,87 (46) 30.01.S2, Бюл. ЬВ 4 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (72) В.Д.Герасимов, А.А,Степочкин и

Б.H. Шепенин (53) 621.926.82(088;8) . (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1217467, an. В 02 С 13/18, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конструкции центробежной дробилки. которая может быть использована для дробления хрупкого материала. Цель изобретения — повышение производительности и надежности дробилки, э также улучшение качества дробимого Ы 1708410 А1 материала за счет уменьшения его отходов.

Дробилка. имеет разгонный диск 5 с лопатками 6. Часть разгонного диска-по периферии вырезана и образует створки 7, которые одной стороной с помощью пальца 8 соединены с диском 5, при зтом лопатка состоит из двух частей, одна из которых закреплена на основной поверхности разгонного диска, и другая, являющаяся ее продолжением — на створке 7, которая при работе дробилки находится на уровне разгонного диска под действием центробежной силы и встречного потока. Прй попадании на разгонный диск недробимого материала он с помощью измельчающего Элемента 12 на корпусе 1 отжимает через часть 15 лопатки 6 створку 7 вниз, отбрасывается к решетке 14, которая его задерживает и направляет в горловину металлосборника 17. 3 ил.

1708410

Изобретение относится к теплоэнергетике, к углеразмольной технике и может быть использовано в строительной, коксохимической и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности и надежности дробилкй, а также улучшение качества дробимого материала за счет уменьшения его отходов.

На фиг.1 представлена центробежная 10 дробилка, общий вид; на фиг.2 — часть сечения А-А на фиг.1; на фиг.3 — часть сечения

Б-Б на фиг.1.

Дробилка включает корпус 1, в котором монтирован на вертикальном валу 2 ротор 15

3, состоящий из ступицы 4 разгонного диска

5 с лопатками 6, откидывающимися вниз створками 7, закрепленными на разгонном диске 5 пальцем 8. Ротор 3 закреплен на валу 2 блока подшипника 9, На нижнем валу 20 блока подшипника закреплен ведомый шкив 10 клиноременной передачи.

В корпусе 1 посредством крышки 11 закреплены неподвижные измельчающие элементы 12, например, в виде кольца с 25 радиально ориентированными выступами, В крышке 11 имеется загрузочная горловина 13. Концентрично ротору 3 смонтирована кольцевая грохотная решетка 14.

На створке 7 закреплена часть 15 лопат- 30 ки 6. В нижней части установлены разгрузочная горловина 16 и металлосборник 17, Часть поверхности разгонного диска 5 на периферии вырезана, образует створки 7 и одной стороной пальцем 8 соединена с раз- 35 гонным диском 5. При этом основная часть лопатки 6 закреплена на основной поверхности разгонного диска 5.

Дробилка работает следующим образом. 40

Исходный материал по загрузочной горловине 13 поступает в центральную часть диска 5 ротора 3, приведенного во вращение, и за счет центробежных сил транспортируется к периферии диска 5. Под 45 действием центробежных сил и встречного потока створки 7 поднимаются на кольцах

8. При этом кориолисовы силы обуславливают. движение материала вдаль разгонных лопаток 6 и его периферийной части 15. 50

Дробление происходит между выступами измельчающих элементов 12 и частью 15 лопатки на створке 7. Куски размером менее ширины щели между неподвижными дробящими элементами 12 и разгонным диском 5 под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса, а под действием силы тяжести выпадают вниз через разгрузочную горловину 16. Куски большого размера (не расколовшиеся до нужного размера) под действием инерционных сил, ударяясь о стенку крышки 11, отскакивают назад на центральную часть разгонного диска 5, поступают на повторное дробление, Недробные предметы, например, металлические включения, отжимают через часть 15 лопатки 6 створку вниз и под действием центробежных сил отбрасываются к решетке 14, которая задерживает их и под действием силы тяжести они выпадает вниз и выводится из дробилки через горловину металлосборника 17.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает надежное отделение недробимых включений, а большие куски дробимого материала возвращает на дальнейшее дробление. Тем самым увеличиваются производительность дробилки и надежность ее работы. Экономический эффект от использования изобретения обусловлен повышением производительности дробилки, уменьшением отходов дробимого. материала, надежностью работы топливоподающего тракта котлоагрегатов, Формула изобретения

Центробежная дробилка, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами, установленный в нем ротор с вертикальной осью вращения в виде разгонного диска с лопатками и закрепленные в корпусе и выступающие над периферией разгонного диска измельчающие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности дробилки, а также улучшения качества дробимого материала за счет уменьшения его отходов, разгонный диск выполнен с проемами по периферии для вывода недробимых предметов и с откидывающимися вниз створками, а каждая лопатка составлена по длине из двух отдельных частей, одна из которых расположена на периферии и закреплена на створке.

Составитель Л.Чубукова

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентэл Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Заказ 381 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101