Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку

 

Изобретение относится к оборудованию для автоматической упаковки предметов вА-^Апакеты из термоусадочного материал а; Цель изобретения - повышение качества упаковывания. Устройство для упаковывания предметов в tepмoycaдoчнyюJfлeнкy со^ д^юкиг механизм для подачи предметов ипленки/ р\^авообразОватель, приспособление для образования поперечных швов и отрезания' пакетов, включающее закрепленные на корпусе термоэл^юнты'Ши 1Y и нож t2 ме^кду ними. Термоэлемент tO имеет непрерывнуюрабочую поверхность, а термоэлемент 11 образован рядом П-образных пластин, установленных с зазором а между со^>&й>& Уст*- ройство также содержит термоусадочную камеру. Под действием термоэлемента 11 в зазорах а образуются карманы Cv4e{ie^ которые при термоусадке воздух выталки' вается из пакета, после чего карманы стягИ;- ва1бтся, закручиваются, и происходит их заварка. 3 ил.' ,i. ^(/г.2§Os Ю 41

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик . (l9) (и-) (я)з В 65 В 9/06,53/02

ГОСУДАРСТВВНьа КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1: . - . 2 (21)4774591/13 .- . пакеты из термоусадочного материала; (22) 26Л2;89 .. Цель изобретения — повышение качества (46) 30.01;92.Бюл. М 4..::: :. -, . упаковывания. Устройство для упаковыва(71) Научно-йсследовательский институт ния предметов в 1ермоусадочную пленкусо авиационной технологии и организации двр)китмехФниз«ядяя подачи предметов и плен. производства .:: - .. «и, руйавообразователь, приспособление для, . (72) Г.Ю.Колпак и В.А.Леденцов.. . образования поперечных ввов и отрезания . (53} 621.798,4 (088.8);, .. . пакетов, включак)щее закрепленные на кор(56) Заявка Японии .:: .. -" . пусе термоэлементы Фи 11 и нож 12 между

l4.62-.. 38221, кл, В 65 8 5//51/10, 31 06. ними. Термоэлемент 10 имеет непрерывную

Заявка ®ранцйи...; .: - - рабочую поверхность, а термоэлемент 11

М 2699710, кл.. В 65 8. 11N2, 51/10. . образован рядом П-образных пластин. уста-.

Установка для упаковки е кта.в тер- - новленных с зазором а между собой. Уст . моусадочную пллейк().типа- «-МС РасМацйд. ройство также содержйт термоусадочную . зап ч!то (н.)вдовцам(у сейм) Ыу, 1983. камеру. под действием термозлемента 11 в .(54) -УСТРОИСТЬО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ:. зазорах а образуются карманы с,. чв1)ез

ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ- . которые при термоусадке воздух выталки- 3

ПЛЕНКУ ..- .. - вавтсл из пакете, после чего карманы стяги(57) Изобретение относится к оборудованию . ваются, закручиваются, и происходит «e

- для автоматической упаковки предметов в . заварка. 3 wl.

A-A

Мв

Фиг. г

1708697

Изобретение относится к оборудованию для автоматической. упаковки.предметов в пакеты из термоусэдочного материала и может найти широкое применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство, включающее ленты, транспортирующие мешок каварочному механизму, и.специальный бокс для отсасывания воздуха из упаковочного мешка.

Известна установка для упаковки груза с помощью оболочки из усаживающегося под воздействием тепла материала. В этой установке осуществляется принудительная вытяжка находящегося в оболочке воздуха во время нагрева.

Укаэанные выше установки требуют применения специального оборудования, что увеличивает общую стоимостЬ установок и усложняет конструкцин1.

Известна установка, содержащая механизм подачи пленки с перфоратором, образующим отверстия в пленке в горячем состоянии для выпуска воздуха иэ сформированного пакета при последующей термоусадке, рукавообразователь, устройство поперечной сварки-резки, включающее привод, основание, корпус, имеющий возможность вращательного движения, с закрепленными нэ нем двумя термоэлементами и ножом между ними.

8 данном устройстве обеспечивается выход воздуха из пакета, но наличие отверстий нарушает его герметичность, снижает срок хранения и качество продукта.

Цель изобретения — повышение качества упэковывания.

На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А нз фиг, 1; нэ фиг. 3 — сварной шов, образуемый П-образными пластинами.

Устройство для упэковыеания предметов в термоусадочную пленку содержит.механизм 1 подачи пленки 2, механизм 3 подачи предмета 4 через рукэвообразоазтель 5, приспособление 6 для образования . поперечных швов и отрезания пакетов. включающее привод 7, основание 8, корпус

9, на котором закреплены термоэлемент 10, имеющий непрерывную рабочую nosepxность, термоэлемент 11; образованный ря. дом П-образных пластин, установленных с зазором между собой„и нож 12, расположенный между термоэлементами.

Устройство также имеет механизм 13 подачи пакетов на термообработку и термоусадочную камеру 14.

Количество fl-образных пластин опре.деляется эмпирически в зависимости от формы предмета и его объема. Эксперименты показали, что зазор "а" между П-образ- . ными пластинами находится в пределах 2-5 мм. При величине "a" меньше 2 мм сварной

5 шов получается сплошным и карман "с" для выхода воздуха не формируется, а при "а" больше 5 мм не происходит заваривания кармана "с" в камере 14 при последующей обработке. Длина кармана "в", обеспечива10 ющзя получение положительного эффекта, должна йаходиться в пределах 5-10 мм. При величине "в" меньше 5 мм при сварке происходи заварка зазора "а" и карманы не образуются. а выполнение "в" больше 10 мм

15 нецелесообразно, так кэк наблюдается искажение формы пакета и ухудшается товарный вид упаковки.

Устройство работает следующим образом.

20 С механизма 1 термоусадочная пленка

2 подается в рукавообразователь 5. Туда же попадает предмет, перемещаемый меха. низмом 3. Затем рукавная пленка с предметом.подается к приспособлению 6. Под

25 действием привода 7 корпус 9 с термоэлементами 10, 11 и ножом 12 опускается на основание 8 и происходит термосваривание швов(днища последующего пакета и горло.вины предыдущего), з также разрезанием

30 пленки, UJoe, образованный непрерывной рабочей поверхностью термоэлемента 10, получается сплошным и ровным, а под дей-. ствием второго термоэлемента 11, который образован рядом fl-образных пластин, за35 плавления материала в зазорах "а" не происходит и образуются карманы "с". В заданный момент времени корпус 9 с термоэлементами поднимается. Затем механизм

13 транспортирует пакеты в термоусадоч40 ную камеру 14; В ней под действием температуры размягчения термоусадочная пленка Z .облегает предмет 4, выталкивая при этом воздух из пакета через карманы с" сварного шва горловины. Когда воздух

45 выйдет из пакета; под действием сил внутренних напряжений карманы "с" стягиваются. закручиваются, происходит их заварка.

Предлагаемое техническое решение позволяет беэ использования дополнительно50 re оборудования удалить воздух из пакета через карманы "e" образуемые в сварном шве, с последующим их завариванием. при этом не нарушается герметичность упаковки, что способствует повышению качества упаковывэния и более длительному хранению пакетов.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, содержащее механизмы для подачи предметов и пленки, 1708697 и8. 5

Редактор А.Маковская Составитель Г.Сырбу

Техред М.Моргентал

Корректор О.Кундрик

Заказ 396 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 рукавообразователь, приспособление для образованця поперечных швов и отрезания пакетов, включающее основание и корпус с закрепленными на нем термоэлементами и ножом между ними, и термоусадочную камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения качества упаковывания, корпус смонтирован с возможностью возвратнопоступательногО перемещения относительно основания, а щрен из термозлементов

5 образован рядом й-образных пластин. установленных с зазором между собой.