Способ изготовления строительной керамики

 

Изобретение относится к производству строительной керамики. С цель-о снижения энергетических затрат, сокращения продолжительности обработки и улучшения качества в способе, включающем формование и термообработку при разреженик с газоооздушной смеси, термообработку провопят при 150-250°С в газовоздушной.смеси с со- .-держанием 50-60% продуктов разложения полистирола или полиэтилена. Использование способа позволит снизить энергетические затраты, температуру термос грпботки до 150-250°С, а также решить вопрос утилизации отходов полистирола, и полиэтилена , сжигаемого на свалках, токсичные продукты распада которых загрязняют атмосферу . 2 табл.

о а. о у д я

Б И Я Н; Т Г р 2Ф ;Ф, -4 А

СОЮЗ СОВ ЕЧ СКИХ

СОЦИЛЛИСЧИЧЕСкИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДЛРСТОН НЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21} 4803368/33 (22} 05.01.90 (46) 23,04.92. Бюл. M 15

P1) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института (72} В.А.Лысункин, А.Н.Тетиор, Л.В.Самусе-. . вич, П.Г.Лавренев и Т.С.YàðeëèHà (53) 666.713 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1344752, кл. С 04 Р 33/22, 1986.

Авторское свидетельство СССР

3Ф 709595, кл. С 04 В 33/32, 1977.

@4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОА КЕРИ4ИКИ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при . изготовлении стеновых, облицовочных, кровельных керамических материзлов, керамических труб и камней специального назначения.

Известен способ обжига керамических изделий, включающий нагрев и выдержку в нейтральной среде. которую создают пода° чей е печь гаэовоздушной смеси при коэффициенте избытка воздуха 1.05-1,10 и отработанных печных газов, Наиболес близким к предлагаемому является способ производства строительной керамики, нключающий формование, сушку и обжиг при разрежении не ниже

0-110-зммрт

Недостатками указанных способов яв.ляется наличие высоких температур обжига (до l000 C) и в связи с этим большие энер„„, Ж„„1728188 А1 (ЯЛ С 04 В 33/32, F 26 В 5/04, 2 (57} Изобретение относится к производству строительной керамики. С цель о снижения энергетических затрат, сокращения продолжительности обработки и улучшения качества в способе, включающем форл ованис и термообргботку при разрежении о газовоэдушной смеси, термообрабстку проюлят при 150-250 С в гаэовоздушной.смеси с содержанием 50 — 60 / продукт оо разложения полистирола или полиэтилена. Использование способа позволит снизить эн ргетические затраты, температуру термоо раба-:ки до 150-2500С, а также решить вопрос утилизации отходов полистирола, и полиэтилена, сжигаемого на свалках, токсичцые продукты распада которых загрязняют атмосферу. 2 табл. гетические затраты, а также относительно низкое качество получаемой керамики.

Целью изобретения является снижен е энергетических затрат при производстве, сокращение продолжительности обработки и улучшение качества.

Укаэанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу изготовления строительной керамики, включа ощему формование и термообработку при разрежении в газовоздушной смеси, тсрмообрзботку проводят при 150 — 250 С о газоооэдушнсй смеси, содержащей продукты разложения

ПОЛИСтИРОЛа ИЛИ ПОЛИэтИЛЕНа В КОЛИЧЕСтвс

50-60; . Удаление защемленного 0 L эдслиях воздуха и свободной влаги одкууми рова нисм, а также относительно низкая температура нагрева (150-250 С) иеклю кают образование брака за счет взрывообразного их выделения. Дальнейшая выдер кл

1728188 должн

«OCTb О ига, ч

1

1 издсл;1я при этой >ке тсмператуое, но уже в

ГазОвОЗдуШНОй Срвдв. СОдоржащЕй ПрсдуКты разл >жения полистирола или полиэтилена в количестве 50-60, приводит к изб ",.з>» 10 механизма процессов <рормиро- 5 вания черепка, в результате чего основные структурные изменения в иэделии протекают . при значительно более низкой температуре

- нагрева. При этом увеличивается прочность черепка, качество изделий (отсутствие тре- 10 щин) v, сокращается время обработки материала.

Применяют следующие исходные мате-. риалы: полистирол (ГОСТ 20282-86} в гранулах разл1ером 2х3 мм с температурой 15 раэмят 1ения 78-98 С и темпера-.урой воспламенения расплава 210"С, полиэтилен (ГОСТ 16338-85) с температурой разложения 140 С v, температурой воспламенения

280 С, глина. 20

В лабораторной электропечи, заполненной предва .:ительно изготовленными керамическими образцами, с пол1ощью вакуум-насосасоздаютразрежение10 -10 мм рт.ст. и одновременно нагревают образцы до 25

150 250 С. После этого и flBKTpooà÷ü подают . газовоздушную смесь, содер>кащую продукты разложения полистирола или полиэтилена в количес н 50-60";, и вь1держивают образцы в те тение 1 ч. После естественного 30 остывания исследу1от Физико-механические свойства этих образцов. Результаты экспериментальных исслсдований приведены в табл.1.

По данным, приведенным в табл.1, вид- 35 но, что предлагаемый способ производства керамических изделий по сравнснию с известными обеспечивает возможность получения изделий строительной керамики с заданной степенью готовности черепка при 40 энач тельно более низких температурах (150-250"С вместо 700-900 С) лучшего качества и за более короп:ое время обжига (1 ч вместо 4-5 ч), повышению эффективности . работы оборудования, сокращению време- 45 ни производственного процесса, В табл.2 приводонь пр " еры осуществления способа на граничные и оптимальные зна-1ения температуры и количество продуктов разложения полистирола или полиэтилен.

Экспериментальными замерами конструкции продуктов распада полистирола и полиэтилена установлено, что оптимальное их количество в камере обжига дол>кно содержаться: а) продуктов распада полиетирола — 3,5 кг на 1 м обьема;

3 б) про,;,уктов распада полиэтилена — 4,0 кг на 1м" обьема.

Процесс обжига происходит в герметически закрытой камере при темпсратуре около 200 C.

Проведенные замеры по определению концентрации продуктов распада полис-. рола и полиэтилена возле камеры обжига показали, что их концентрация не провtlLUBGT предельно допустимых значений, а именно:

1) при использовании полистирола (ГОСТ 20282-06) в процессе его разложения образуется стирол, причем его количество

cocTBDllHoT 3-4 Mf/м; з.

2) при использовании в качестве «C;,îäного материала полиэтиле11а {ГОСТ 1633885) при нагревании в процессе его разложения образуются следующие вещества, мг/м:

3, Фор;.зльдегид 0,3-0,45

Кцетальдегид 3,5-4,3

Окись углерода 12-16

Органичсские кислоты (в перерасчете на уксусную кислоту) 4-4,6.

Формула изобретения

Способ изготовлен!1 >1 сТ po!1Tofl h H oA керамики, вкл1оча1ощий фо,>мованиэ и термообработку при разрежении в газовоздушной смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, со:,р щения продолжительности обработки и улучшения качества, термообработку проводят при 150 — 250 С в газосоздушной смеси с содержанием 50-60 j продуктов разложения полистирола или полиэтилена.

Таблица

1728188

Таблица 2

Составитель Л.Гостева

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор М,Максимишинец

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1375 Тира < Подписное

ВНИУ ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления строительной керамики Способ изготовления строительной керамики Способ изготовления строительной керамики 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки и применяется для сушки банок

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к технологии получения изделий на основе торфа для выращивания растений

Изобретение относится к вакуум-сублимационной сушке жидких пищевых продуктов и может быть использовано в химической, фармацевтической, микробиологической промышленности,- а также на W предприятиях агропромышленного комплекса

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано преимущественно для сельскохозяйственного посевного материала

Изобретение относится к технике вакуумной сушки и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности для повышения надежности при загрузке противней в сушильные камеры

Изобретение относится к технике сушки раствора ронгалита, используемого в качестве восстановителя при крашении, в производстве синтетического каучука, и позволяет повысить производительность и качество сушки

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в микробиологической медицинской и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к установкам конденсации водяного пара, отводимого из сушильного устройства, например вакуумной сушилки

Изобретение относится к технике сушки сельскохозяйственных материалов и м.б.использовано для обезвоживания спрессованных в различного вида поковки сена, соломы, тресты льняной и соломы льняной

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изоляции строительных конструкций от действия влаги

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты бетонных, растворных, железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при изготовлении композиций , используемых для упрочнения бетона в конструкциях и сооружениях, преимущественно гидротехнических и подземных, с целью ликвидации в них фильтрации воды

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для защиты строительных конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных гипсополимерных облицовочных изделий

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к композициям для пропитки силикатных строительных изделий на основе жидкого стекла, и может быть использовано при изготовлении труб, плит, балок

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для пропитки цементов бетонных конструкций и сооружений Цель изобретения - повышение износостойкости бетона Композиция для пропитки бетона содержит, мае % кубовые остатки производства толуилендиизоцианата 8 12, полиоксипропилентриол 10-12, перхлорэтилен 56-70, олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов на основе полиоксипропилолтриола, полиспиртов и полиаминоспиртов 12-20 Износостойкость бетона (продолжительность времени истирания на всю глубину пропитанного слоя) 46-49 ч

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для поверхностной обработки цементобетонных аэродромных и дорожных покрытий, для защиты от воздействия антигололедных реагентов, моторных топлив, горючесмазочных материалов и др

Изобретение относится к технологии защиты проницаемых строительных изделий и конструкций от коррозии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению керамических изделий,и направлено на увеличениевыхода годных изделий при их обжиге
Наверх