Устройство для дробеструйной обработки изделий

 

Использование: при обработке поверхностей дробью, в частности для упрочнения, очистки и подготовки поверхностей под покрытия . Для предотвращения слеживания дроби и равномерности ввода дроби в рязгонное сопло, из пневмомагистрали в форсунку 3, установленную в донной части дробесборника 2, поступает сжатый воздух. формирующий на выходе из форсунки высокоскоростную струю направляемую в сопловое отверстие 7 лотка 6 и далее в разгонное сопло 4. Струя сжатого воздуха, перемещаясь с высокой скоростью через сопловое отверстие, эжектирует дробь, подаваемую к входным торцам соплового отверстия 7 лотка 6 и разгонного сопла 4. В последнем осуществляется интенсивное перемешивание дроби со струей сжатого воздуха, разгон и направление сформированной дробевоздушной струи на обрабатываемую поверхность изделия. Отраженная от поверхности изделия дробь скатывается в дробесборник 2 откуда вновь эжектируется струей сжатого воздуха. При этом часть дроби по дугообразному вогнутому лотку 6 поступает к входному торцу разгонного сопла 4, а остальная дробь, скатываясь по стенкам дробесборника 2, поступает к входному торцу соплового отверстия 7 через зазор, образованный между лотком и днищем дробесборника 2. 2 ил. сл С

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)1 В 24 С 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810162/08 (22) 04.04.90 (46) 07.05.92. Бюл. N.. 17 (71) Институт черной металлургии (72) П.Ф.Миронов, И.А.Лысогор, О,Н.Кукушкин и М.А.Третьяков (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1590359,,кл. В 24 С 3/08,,1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: при обработке поверхностей дробью, в частности для упрочнения. очистки и подготовки поверхностей под покрытия, Для предотвращения слеживания дроби и равномерности ввода дроби в разгонное сопло, из пневмомагистрали в форсунку 3, установленную в донной части дробесборника 2, поступает сжатый воздух. формирующий на выходе из форсунки высокоскоростную струю. направляемую в соИзобретение относится к обработке по- верхностей дробью. в частности к дробеструйным устройствам для упрочнения. очистки и подготовки поверхностей под покрытия.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез: на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, Устройство для дробеструйной обра ботки изделий содержит рабочую камеру 1 с нижним дробесборником 2, установленным внизу камеры. В донной части дробесборника 2 установлены форсунка 3 и разгонное сопло 4, расположенные соосно друг другу.

Разгонное сопло 4 установлено с возможноЯ2 „„1731616 А1 пловое отверстие 7 лотка б и далее в разгонHое сопла 4. Струя сжатого воздуха, перемещаясь с высокой скоростью через сопловое отверстие, эжектирует дробь, подаваемую к входным торцам соплового отверстия 7 лотка 6 и разгонного сопла 4, В последнем осуществляется интенсивное перемешивание дроби со струей сжатого воздуха, разгон и направление сформированной дробевоздушной струи на обрабатываемую поверхность изделия. Отраженная от поверхности изделия дробь скатывается в дробесборник

2. откуда вновь эжектируется струей сжатого воздуха, При этом часть дроби по дугообразному вогнутому лотку 6 поступает к входному торцу разгонного сопла 4, а остальная дробь, скатываясь по стенкам дробесборника 2, поступает к входному торцу соплового отверстия 7 через зазор, образованныйй между лотком и днищем дробесборника 2, 2 ил. стью относительного осевого перемещения в резьбовой втулке 5. неподвижно закрепленной посредством штырей на корпусе дробесборника. В дробесборнике 2 между форсункой 3 и разгонным соплом 4 размещен дугообразный вогнутый лоток б. в центральной части которого выполнено сопловое отверстие 7, расположенное соосно форсунке и разгонному соплу, Лоток 6 установлен с возможностью осевого перемещения и размещен между форсункой и разгонным соплом и закреплен на нижнем торце разгонного сопла

4 посредством винтов 8 с образованием регулируемых каналов 9 и 10 для подвода дроби к нижним входным торцам разгонного сопла и соплового отверстия 7.

1731616

CA k30$х

Фиг.1

Для регулирования ширины зазоров(каналов), для подвода дроби разгонное сопло

4 и лоток 6 соединены между собой резьбовыми элементами 8. Разгонное сопло, кроме того, установлено в резьбовой втулке 5 с возможностью вращения и осевого перемещения, Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие в процессе обработки непрерывно перемещается через рабочую камеру 1, Одновременно из пневмомагистрали в форсунку 3 поступает сжатый воздух, формирующий на выходе из форсунки высокоскоростную струю. направляемую в сопловое отверстие 7 лотка 6 и далее в разгонное сопло 4. Струя сжатого воздуха. перемещаясь с высокой скоростью через сопловое отверстие, эжектирует дробь. подаваемую к входным торцам соплового отверстия 7 лотка 6 и разгонного сопла 4. B последнем осуществляются интенсивное перемешивание дроби со струей сжатого воздуха, разгон и направление сформированной дробевоздушной струи на обрабатываемую поверхность изделия.

Отраженная от поверхности изделия дробь скатывается в дробесборники 2, откуда вновь эжектируется струей сжатого воздуха. При этом часть дроби по дугообразному вогнутому лотку 6 поступает к входному торцу разгонного сопла 4. а остальная дробь. скатываясь по стенкам дробесборника 2, поступает к входному торцу соплового отверстия 7 через зазор, образованный между лотком и днищем дробесборника 2.

Наличие в дробесборнике дугообразного вогнутого лотка с центральным сопловым

5 отверстием, который расположен между форсункой и разгонным соплом, обеспечивает дополнительный ввод дроби в струю энергоносителя, что позволяет избежать закупорки подводящих каналов дробью и ее

10 слеживания в дробесборнике. В результате этого повышается равномерность ввода дроби в разгонное сопла, что значительно увеличивает надежность устройства, производительность и качество обработки изде15 лия.

Формула изобретения

Устройство для дробеструйной обработ20- ки изделий, содержащее рабочую камеру с нижним дробесборником, в донной части которого установлены соосно и с возможностью относительного осевого перемещения разгонное сопло и форсунка, о т л и ч а ю25 щ е е с я тем, что. с целью повышения производительности и надежности в работе, оно снабжено дугообразным вогнутым лотком с сопловым отверстием в центральной его части, установленным ме:-кду форсункой

30 и разгонным соплом с возможностью осевого перемещения из условия образования с ним каналов для подвода дроби, причем своим coll/loBblM отверстием лоток расположен соосно с форсункой и разгонным со35 плом, 1731616

4п

Составитель Р. Кондратьева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О, Кундрик

Редактор А, Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1547 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Устройство для дробеструйной обработки изделий Устройство для дробеструйной обработки изделий Устройство для дробеструйной обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дробеобработки поверхностей изделий с целью их упрочнения или в качестве подготовительной операции перед покраской, консервацией и т.д

Изобретение относится к дробеструйной обработке изделий, например для очистки деталей от окалины

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, конкрет31 Я 30 (ft24 4-tk 34 но кструйно-абразивной обработке деталей обуви

Изобретение относится к поверхностному упрочнению металлических изделий методом дробеструйного наклепа и может быть широко использовано в автомобилестроении

Изобретение относится к очистке движущихся деталей дробью, в частности к очистке двухканальных профильных труб

Изобретение относится к литейному оборудованию, а более конкретно к обработке изделий дробью

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения поверхностей цилиндрических деталей Целью изобретения является повышение долговечности и упрощение конструкции устройства

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметной очистке труб, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в энергетике для очистки поверхностей нагрева топочных камер энергетических котлов от золошлаковых отложений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке металла для холодной объемной штамповки деталей в метизном производстве

Изобретение относится к оборудованию для очистки бунтового и пруткового металла дробью и может быть использовано при подготовке металла к холодной объемной штамповке деталей

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано для повышения долговечности буровых штанг при перфораторном бурении

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано в технологических линиях нанесения антикоррозионных покрытий на поверхность металлоизделий, например труб, для очистки поверхности от ржавчины и окалины
Изобретение относится к очистке изделий в частности к очистке наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий типа труб

Изобретение относится к дробеструйной обработке

Изобретение относится к обработке зернистых материалов
Наверх