Дробеструйный аппарат
Изобретение относится к дробеструйной обработке. Цель изобретения: расширение технологических возможностей и повышение надежности и долговечности аппарата. Последний содержит камеру 1 с нижним бункером 2, смеситель 3 с дробеструйной головкой 5 и питатель 8, включающий корпус 9. Внутри корпуса с возможностью вращения от привода 10 установлен ротор 11, имеющий на боковой поверхности гнезда 15 для дроби. Ротор выполнен разборным в виде наружного кольца 12 и сменной центральной вставки 13, и установлен внутри обоймы 14 из упруго-эластичного материала, которая закреплена внутри корпуса 9 питателя. 1 з.п ф-лы, 2 ил 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАР CTBE ННЫ Й КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752058/08 (22) 23,10.89 (46) 30.09,92. Бюл. ¹ 36 (75) Ю. А. Чукалин (56) Патент Японии N 52-44677, кл, В 24 С 3/00, опубл. 1977 (54) ДРОБЕСТРУЙНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к дробеструйной обработке. Цель изобретения: расширение технологических возможностей и повышение надежности и долговечности,, Ж „, 1764977 А1 аппарата. Последний содержит камеру 1 с нижним бункером 2, смеситель 3 с дробеструйной головкой 5 и питатель 8, включающий корпус 9. Внутри корпуса с возможностью вращения от привода 10 установлен ротор 11, имеющий на боковой поверхности гнезда 15 для дроби. Ротор выполнен разборным в виде наружного кольца 12 и сменной центральной вставки 13, и установлен внутри обоймы 14 из упруго-эластичного материала, которая закреплена внутри корпуса 9 питателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, V ол Ф О 4 1764977 Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение надежности и долговечности аппарата. На фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1. Дробеструйный аппарат содержит камеру 1 с нижним бункером 2, соединенным с питательным патрубком 3 смесителя 4, который связан с дробеструйной головкой 5 посредством гибкого шланга 6 и трубопроводами 7 — с источником сжатого воздуха, Камера постоянно сообщена с атмосферой, что обеспечивает поддержание в ней атмосферного давления. Для перепуска дроби из камеры 1 в нижний бункер 2 между ними установлен питатель 8, состоящий из корпуса 9, внутри которого установлен с возможностью вращения от привода 10 ротор 11. Последний выполнен разборным в виде наружного кольца 12 и центральной вставки 13 и установлен внутри обоймы 14, выполненной из упруго-эластичного материала (резины, полиуретана и т.п,), которая закреплена внутри корпуса 9 питателя. Обойма 14 предусмотрена для повышения герметичности соединения и уменьшения износа трущихся поверхностей питателя 8. На боковой поверхности наружного кольца 12 и центральной вставки 13 по периметру ротора 11 выполнены гнезда 15 для захвата и транспортирования дроби при вращении ротора, Для расширения технологических возможностей дробеструйного аппарата путем регулирования производительности по выпускудроби, центральная вставка 13 ротора питателя выполнена сменной. Количество вставок 13 в комплекте питателя предусмотрено 1...4 штуки при одном наружном кольце 12. Вставки в комплекте отличаются друг от друга длиной гнезд 15, соотношение длин которых может представлять, например, ряд 1:1,25:1,5 2,0, Допускается снабжение каждой сменной вставки 13 индивидуальным наружным кольцом 12. Дробеструйный аппарат работает следующим образом, 5 Из камеры 1 дробь под собственным весом поступает в гнезда вращающегося ротора 11 питателя 8, при повороте которого на I80 дробь поступает(высыпается) в нижний бункер 2. Из последнего через питательный патрубок 3 смесителя 4 и шланг 6 дробь под действием сжатого воздуха транспортируется в дробеструйную головку 5 для разгона и последующего выброса на обрабатываемую поверхность изделия или детали. В процессе непрерывного вращения ротора 11 выполненные на его боковой поверхности гнезда 15 последовательно проходят зоны загрузки и разгрузки дроби, обеспечивая тем самым непрерывную подачу дроби в смеситель 4 дробеструйного аппарата. Регулирования скорости вращения ротора 11 с помощью привода 10 обеспечивает подачу дроби с требуемым расходом в дробеструйную головку 5 аппарата. Так, например, дробеструйный аппарат с габаритными размерами 250х300х350 мм при скорости вращения ротора питателя, имеющего два гнезда размером 70х30х60 мм, равной 60 об/мин, обеспечивает выпуск дроби с расходом 25„,30 кг/мин, а при скорости ротора 120 об/мин — 50...60 кг/мин. Замена одной сменной вставки 13 ротора на другую обеспечивает регулирование объема гнезд рото-. ра и связанное с этим заданное, например, в пределах 1,25 — 2-х раз повышение производительности по выпуску дроби из аппарата без увеличения габаритов последнего, Формула изобретения 1. Дробеструйный аппарат, содержащий камеру, смеситель, связанный с дробеструйной головкой, и смонтированный между ними питатель, включающий корпус, внутри которого установлен вращающийся ротор, имеющий на боковой поверхности гнезда для дроби, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ротор питателя выполнен составным в виде наружного кольца и центральной сменной вставки. 2. Аппарат по и, 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен обоймой, закрепленной в корпусе питателя и выполненной из упруго-эластичного материала, внутри которой установлен ротор питателя, 1764977 13 Составитель В.Красов Редактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп Заказ 3343 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
