Устройство для измерения мощности резания

 

Изобретение относится к автоматическому управлению и предназначено для использования на металлорежущих станках. Целью изобретения является повышение точности. Устройство содержит последовательно соединенные устройство 1 управления , привод 2 главного движения, датчик 3 силового параметра и элемент 4 сравнения, а также блок 5 памяти, датчик 8 скорости вращения шпинделя, первый АЦП 7, второй АЦП 8, ЦАП 9, последовательно соединенные датчик 10 углового положения шпинделя , делитель 11 частоты и счетчик 12 импульсов, а также блок 13 задержки и элемент И 14. Предварительно в режиме холостого хода в блоке 5 памяти записываются значения мощности холостого хода, соответствующие заданным угловым положениям шпинделя при заданных частотах вращения. Затем в рабочем режиме на второй вход элемента 4 сраврения поступает сигнал датчика 3 силового параметра, из которого вычитается соответствующее значение мощности холостого хода. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 1 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (л)

О

Ю

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1569607 (21) 4775835/10 (22) 29.12.89 (46) 07.06,92. Бюл. ЬЬ 21 (71) Уфимский авиационный институт им.

Серго Орджоникидзе (72) И.А. Ильин, В.Г. Крючков, А.Д. Никин и

А.Г. Кобяков (53) 531.781 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1569607, кл, G 01 1 3/24, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

МОЩНОСТИ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к автоматическому управлению и предназначено для использования на металларежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности. Устройство содержит последова„, SU „, 1739220A2 тельно соединенные устройство 1 управления, привод 2 главного движения, датчик 3 силового параметра и элемент 4 сравнения, а также блок 5 памяти, датчик 8 скорости вращения шпинделя, первый АЦП 7, второй

АЦП 8, ЦАП 9, последовательно соединенные датчик 10 углового положения шпинделя, делитель 11 частоты и счетчик 12 импульсов, а также блок 13 задержки и элемент И 14, Предварительно в режиме холостого хода в блоке 5 памяти записываются значения мощности холостого хода, соответствующие заданным угловым положениям шпинделя при заданных частотах вращения, Затем в рабочем режиме на второй вход элемента 4 сраврения поступает сигнал датчика 3 силового параметра, из которого вычитается соответствующее значение мощности холостого хода. 1 ил.

1739220

Изобретение относится к области измерения механической мощности, в частности мощности резания, может быть использовано на металлорежущих станках и является усовершенствованием известного устройства по основному авт, св, hL 1569607.

Известное устройство для измерения мощности резания содержит последовательно соединенные устройство управления, привод главного движения, датчик силового параметра, элемент сравнения, а также блок памяти, управляющий вход которого соединен с вторым выходом устройства управления, датчик скорости вращения шпинделя, первый и второй АЦП и ЦАП, причем вход датчика скорости вращения соединен с вторым выходом привода главного движения, а выход — с входом первого

АЦП, выход которого соединен с адресной шиной блока памяти, выход датчика силового параметра соединен с входом второго

АЦП, выход которого соединен с шиной данных блока памяти, выход которого соединен с входом ЦАП, к выходу которого подключен второй вход элемента сравнения.

Недостатком известного устройства является низкая точность, вызванная тем, что измеряемая мощность холостого хода заносится в блок памяти однократно для каждого значения скорости и не учитывается зависимость мощности холостого хода от углового положения шпинделя, обусловленная суммарными погрешностями изготовления кинематических узлов привода главного движения станка (шпинделем, коробкой скоростей, двигателем), а также неточностью установки и риспособления, детали, инструмента в шпинделе станка.

Цель изобретения — повышение точности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для измерения мощности резания, содержащее последовательно соединенные устройство управления, привод главного движения, датчик силового параметра, элемент сравнения, а также блок памяти, датчик скорости вращения шпинделя, первый и второй АЦП и ЦАП, причем вход датчика скорости вращения шпинделя соединен с вторым выходом привода главного движения, а выход — с входом первого АЦП, выход которого соединен со старшими разрядами адресной шины блока памяти, выход датчика силового параметра соединен с входом второго АЦП, выход которого соединен с шиной данных блока памяти, выход которого соединен с входом ЦАП, к выходу которого подключен второй вход элемента сравнения, введены, дополнительно делитель частоты, счетчик импульсов, блок за5

55 держки, элемент И и датчик углового положения шпинделя, соединенный с вторым выходом привода главного движения, причем выход первого АЦП соединен со старшими разрядами адресной шины блока памяти, к младшим разрядам которой подключены выходы счетчика импульсов, установочный вход которого подключен к входу устройства управления и к первому выходу датчика углового положения шпинделя, второй выход которого подключен к первому входу делителя частоты, второй вход подключен к третьему выходу устройства управления, четвертый выход которого подключен к первому входу элемента И, второй вход которого через блок задержки подключен к выходу делителя частоты и к информационному входу счетчика импульсов, при этом выход элемента И подключен к синхронизирующему входу блока пмяти.

Введение в предлагаемое устройство для измерения мощности резания делителя частоты, счетчика импульсов, блока задержки, элемента И и датчика углового положения шпинделя позволило повысить точность измерения за счет компенсации величины потерь холостого хода с учетом зависимости последних от углового положения шпинделя.

На чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства, Устройство для измерения мощности резания содержит последовательно соединенные устройство 1 управления, привод 2 главного движения, датчик 3 силового параметра и элемент 4 сравнения, а также блок

5 памяти, датчик 6 скорости шпинделя, первый АЦП 7, второй АЦП 8, ЦАП 9, последовательно соединенные датчик 10 углового положения шпинделя, делитель 11 частоты и счетчик 12 импульсов, а также блок 13 задержки и элемент И 14, причем вход датчика 6 скорости вращения и входдатчика 10 углового положения шпинделя соединены с вторым выходом привода 2 главного движения, выход датчика 6 скорости вращения шпинделя соединен с входом первого АЦП

7, выход которого соединен со старшими разрядами адресной шины блока 5 памяти, младшие разряды которой соединены с выходом счетчика 12 импульсов, синхронизирующий вход блока 5 памяти соединен с выходом элемента 14 И, вход выбора режима блока 5 памяти с четвертым выходом устройства 1 управления, а шина данных — с выходом второго АЦП 8, вход которого соединен с выходом датчика 3 силового параметра, вход блока 13 задержки соединен с выходом делителя 11 частоты, а выход — с первым входом элемента И 14, второй вход

1739220 которого соединен с третьим выходом устройства 1 управления, второй выход которого соединен с вторым входом делителя 11 частоты, а вход — с вторым выходом датчика

10 углового положения шпинделя и с уста- 5 новочным входом счетчика 12 импульсов, вход ЦАП 9 соединен с выходом блока 5 памяти, а выход — с вторым входом элемента

4 сравнения, В качестве устройства 1 управления мо- 10 жет быть использовано устройство числового программного управления (УЧПУ) станком. Блок 5 памяти может быть реализован, например, на микросхемах К537РУ5, АЦП 7 и 8 и ЦАП 9 — на микросхемах серии 15

572. Датчик углового положения широко используется на станках с ЧПУ (например, ПДФ-5). Счетчик 12 импульсов представляет собой двоичный счетчик и может быть реализован, например, на микросхемах 20

К155ИЕ5. Делитель 11 частоты входит в состав серии 155 (микросхема К155ИЕ8). Блок

13 задержки и элемент 14 И также могут быть реализованы на микросхемах средней степени интеграции (серии 155). 25

Устройство работает следующим образом.

После включения шпинделя на холостом ходу станка устройство 1 управления, сигналом с четвертого выхода устанавлива- 30 ет режим работы блока 5 памяти "Запись", а с первого выхода выдает на вход привода

2 главного движения ступенчато увеличивающийся сигнал, задающий скорость вращения шпинделя в рабочем диапазоне от 35 минимального до максимального значения.

Первый АЦП 7 преобразует в цифровую форму сигнал с выхода датчика скорости вращения шпинделя, второй АЦП 8 — сигнал с выхода датчика 3 силового параметра и 40 формирует соответственно значения старших разрядов адреса и данные блока 5 памяти.

При вращении шпинделя датчик 10 уг- 45 лового положения формирует на первом выходе последовательность импульсов, поступающих на первый вход делителя 11 частоты, коэффициент деления которого устанавливается с второго выхода устройства 50

1 управления. С выхода делителя 11 частоты импульсы поступают на информационный вход счетчика 12 импульсов, который формирует значения младших разрядов адреса блока 5 памяти. На установочный вход счет- 55 чика 12 импульсов поступает сигнал "Нульметка" с второго выхода датчика 10 углового положения шпинделя, который периодически производит его обнуление, в результате чего код на младших разрядах шины адреса изменяется за оборот шпинделя циклически от нуля до некоторого значения N.

После каждого увеличения задающего сигнала на очередную ступень устройство 1 управления, через время, достаточное для окончания переходного процесса в приводе

2 главного движения, проверяет наличие на своем входе импульса "Нуль-метка". При его появлении устройство 1 управления на третьем выходе формирует сигнал разрешения синхронизации, который в виде потенциального уровня поступает на второй вход элемента И 14. При этом импульсы с выхода делителя 11 частоты через блок 13 задержки и первый вход элемента И 14 поступают на синхронизирующий вход блока 5 памяти и осуществляют синхронизацию записи, Блок

13 задержки необходим для,того, чтобы импульсы записи формировались после того, как установится адрес ячейки блока 5 памяти.

В процессе записи устройство 1 управления по прежнему проверяет наличие импульса "Нуль-метка" и при его появлении (по прошествии времени одного оборота шпинделя) снимает сигнал разрешения синхронизации со своего третьего выхода, при этом прекращается формирование синхронизирующих импульсов с выхода элемента

И 14 на блок 5 памяти.

Таким образом, на каждом уровне ступенчато увеличивающегося сигнала выдаваемого устройством 1 управления на вход привода 2 главного движения, в течение одного оборота шпинделя в блок 5 памяти будет происходить запись N значений мощности холостого хода.

Делитель 11 частоты импульсов в зависимости от кода на втором входе позволяет изменять количество запоминаемых данных

N за оборот шпинделя.

После запоминания мощности холостого хода во всем рабочем диапазоне скоростей вращения шпинделя и при различных угловых положениях шпинделя устройство 1 управления формирует на входе привода 2 главного движения сигнал, соответствующий рабочей скорости вращения шпинделя, и сигналом с третьего и четвертого выходов устройства 1 управления запрещает синхронизацию и устанавливает режим работы блока 5 памяти "Чтение", Текущая скорость вращения шпинделя может изменяться в процессе резания по какому-либо закону. Код с выхода АЦП 7, соответствующий скорости вращения шпинделя, поступает на старшие разряды адресной шины блока 5 памяти, а на младшие разряды адресной шины поступает код со счетчика 12 импульсов, соответствующий

1739220

Таким образом, по сравнению с известн ым, и редл агае мое устройство позволяет повысить точность измерения мощности резания за счет компенсации мощности холостого хода в зависимости от углового положения шпинделя, что позволяет измерять мощность резания при чистовой обработке, где ее величина в 5 — 10 раз меньше мощности холостого хода.

Составитель А,Ильин

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор A,Îcàóëåíêo

Редактор Е.Папп

Заказ 1996 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 текущему угловому положению шпинделя.

Из ячейки памяти, адрес которой определяется сочетанием двух кодов, на выход блока

5 памяти непрерывно считывется код мощности холостого хода, соответствующий текущей скорости вращения и угловому положению шпинделя.

Этот код преобразуется ЦАП 9 и соответствующий сигнал с выхода последнего поступает на второй вход элемента 4 сравнения, где вычитается из выходного сигнала датчика 3 силового параметра. Сигнал на выходе элемента 4 сравнения соответствует текущей мощности резания.

Число разрядов первого 7 и второго 8

ЦАП, дискретность приращения входного сигнала привода 2 главного движения, дискретность датчика углового положения, коэффициент деления делителя 10 частоты, а также число и взаимное соотношение количества старших и младших разрядов шины адреса блока 5 памяти, определяются исходя из требуемой точности компенсции мощности холостого хода.

На основе данного устройства могут быть созданы системы автоматического регулирования сил резания и контроля режущего инструмента, использование которых

5 позволяет: повысить производительность и надежность обработки.

Формула изобретения

Устройство для измерения мощности

10 резания поавт.св. % 1569607, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введены делитель частоты, счетчик импульсов, блок задержки, элемент

И и датчик углового положения шпинделя, 15 соединенный с вторым выходом привода главного движения, причем выход первого аналого-цифрового преобразователя соединен со старшими разрядами адресной шины блока памяти, к младшим разрядам которой

20 подключены выходы счетчика импульсов, установочный вход которого подключен к входу устройства управления и к первому выходу датчика углового положения шпинделя, второй выход которого подключен к

25 первому входу делителя частоты, второй вход которого подключен к третьему выходу устройства управления, четвертый выход которого подключен к первому входу элемента И, второй вход которого через блок

30 задержки подключен к выходу делителя частоты и к информационному входу счетчика импульсов, при этом выход элемента И подключен к синхронизирующему входу блока памяти,

Устройство для измерения мощности резания Устройство для измерения мощности резания Устройство для измерения мощности резания Устройство для измерения мощности резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике для измерения параметров двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к диагностированию дизелей тепловозов с гидропередачей

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к технике измерения па'раметров работы двигателя

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения мощности тепловозов

Изобретение относится к технической диагностике и может быть использовано при определении потерь мощности непосредственно при работе двигателя

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для контроля и регулирования режимов работы ДВС и позволяет повысить точность (достоверность) контроля за счет введения блока определения экстремального значения мощности

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оперативного измерения мощности двигателей при эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения энергоресурса двигателя внутреннего сгорания, работающего в режиме стохастической нагрузки Целью изобретения является повышение точности

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано для регулирования, вручную или автоматически, режимами работы машинно-тракторного агрегата (МТА) в эксплуатационных условиях, а также при обучении и повышении квалификации трактористов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения и оценки наработки различных видов транспортных средств при работе в различных эксплуатационных условиях

Изобретение относится к измерителям мощности двигателя и может быть использовано в двигателестроении

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для непрерывного измерения энергоресурса двигателя внутреннего сгорания, работающего в реальных эксплуатационных условиях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для эксплуатационного контроля эффективной мощности главных судовых двигателей
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сельскохозяйственному приборостроению

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля и регулирования режимов работы двигателей внутреннего сгорания, преимущественно дизелей, включая дизели с наддувом

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения максимальной мощности, развиваемой пневматическим двигателем

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения вращающего момента, скорости вращения, потребляемой энергии электродвигателей

Изобретение относится к области испытаний и технической диагностики двигателей внутреннего сгорания в отсутствии тормозных устройств, в частности к способам оценки технического состояния двигателей внутреннего сгорания (ДВС) по значению мощности механических потерь (Nмex), и может быть использовано для контроля и диагностирования ДВС в процессе их изготовления, обкатки, технического обслуживания и ремонта
Наверх