Устройство для механической резки неподвижных труб

 

Использование: резка труб на мерные заготовки. Сущность изобретения: устрой4Z ство содержит корпус 1, приводную шестерню 2 и планшайбу 3 с суппортом 4. Устройство снабжено шариками 5, расположенными между приводной шестерней 2 и корпусом 1, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики 5. Корпус 1 выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня 2 расположена в радиальной расточке корпуса 1 и выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт 4 установлен в пазу приводной шестерни 2 Планшайба 3 установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни 2 и выполнена с внутренним зубчатым венцом 6 3 ил. VI N Ю 00 VI в И чг 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 О 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

59i

7 (21) 4713169/27 (22) 03.07.89 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Киевский-инженерно-строительный институт (72) Л.С.Чебанов, Ю.И,Беляков и Я.И.Марчевский (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 374130, кл. В 23 D 21/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 573270, кл. В 23 D 21/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

РЕЗКИ НЕПОДВИЖНЫХ ТРУБ (57) Использование: резка труб на мерные заготовки. Сущность изобретения: уст ство содержит корпус 1, приводную шестерню 2 и планшайбу 3 с суппортом 4. Устройство снабжено шариками 5, расположенными между приводной шестерней 2 и корпусом 1, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики 5.

Корпус 1 выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня 2 расположена в радиальной расточке корпуса 1 и. выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт 4 установлен в пазу приводной шестерни 2, Планшайба 3 установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни 2 и выполнена с внутренним зубчатым венцом 6. 3 ил. ф

1741987

1.5

35

40 никами скольжения.

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для резки труб, и может быть использовано в отраслях промышленности для резки неподвижных труб.

Известен станок, у которого устройство для механической резки неподвижных труб содержит приводную планшайбу, несущую резцы, взаимодействующие с узлом радиальной подачи.

Недостатком станков с укаэанными устройствами является то, что они сложены, имеют большие габариты, сопрягаемые вращающиеся узлы не защищены от повышенного трения, а это ограничивает их использование в монтажных условиях, снижает их эксплуатационную надежность и дол го вечность.

Известен также переносной станок с устройством для механической резки неподвижных труб, содержащий корпус, приводную шестерню, планшайбу с зубчатым венцом, взаимодействующую с суппортом, Однако в этом станке узлы устройства для механической резки неподвижных труб конструктивно сложны, вращающиеся узлы не защищены от повышенного трения в местах сопряжения, что снижает эксплуатационную надежность и долговечность устройства и станка.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, приводную шестерню и планшайбу с суппортом, снабжено шариками, расположенными между приводной шестерней и корпусом, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики, корпус выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня расположена в радиальной расточке корпуса и выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт установлен в пазу приводной шестерни, а планшайба установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни и выполнена с внутренним зубчатым венцом.

На фиг. 1 показано устройство для механической резки неподвижных труб, общий вид; на фиг, 2 — суппорт с резцом; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2, Устройство для механической резки неподвижных труб содержит, корпус 1, приводную шестерню 2 и планшайбу 3 с суппортом 4, снабжено шариками 5, расположенными между приводной шестерней 2 и корпусом 1, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики 5. Корпус 1 выполнен с радиальной расточкой. Приводная шестерня 2 расположена в радиальной расточке корпуса 1 и выполнена с радиальной расточкой и пазом, Суппорт 4 установлен в пазу приводной шестерни 2, а планшайба 3 установлена внутри .радиальной расточки приводной шестерни 2 и выполнена с внутренним зубчатым венцом 6.

Планшайба 3, приводная шестерня 2 и корпус 1 взаимодействуют между собой посредством шариков 5. Суппорт 4 снабжен резцом 7. В корпусе 1 выполнено гнездо, в, котором установлен приводной вал 8, соединенный одним концом с приводом, а на другом конце закреплена шестерня 9, которая зацеплена с зубчатым венцом планшайбы 3, и шестерня 10, которая зацеплена с зубчатым венцом б приводной шестерни.

Устройство работает следующим образом, Перед началом работы в отверстие устройства пропускается труба, закрепленная, например, в руке манипулятора, установленного на погрузчике, и центрированная в отверстии с ее помощью, Через приводной вал 8 и шестерни 9 и 10 вращение передается на зубчатые венцы приводной шестерни

2 и планшайбы 3, которые вращаются с разными окружными скоростями, Одновременно с вращением приводной шестерни и планшайбы происходит перекатывание шариков 5 в канавках. При этом суппорт 4 будет радиально перемещаться по пазу, совершая одновременно планетарное движение, Резец 7 будет производить отрезку трубы.

Такое выполнение устройства обеспечивает резку труб при минимальных его габаритах в современных мобильных агрегатах, работающих в автоматическом режиме.

Наличие шариков между сопрягаемыми узлами создают им условия работы как подшипников качения, что значительно снижает трение взаимодействующих узлов, повышая их надежность и долговечность примерно в.10 раз по сравнению с подшипУстройство выполнено в качестве сменного рабочего органа одноковшового погру-чика ДЗ-133 на пневмоколесном ходу грузоподъемностью 1,3 т и используется в специализированном тресте "Теплицтехмонтаж" при реконструкции тепличных комбинатов и (удалении) выполняемой при этом массовой резке вышедших из строя трубных систем отопления (около 200 т .на одном гектаре теплиц).

Экономический эффект от использования предлагаемого технического решения составит за 1 год 720 руб.

1741987

A-A

Составитель Л.Чебанов

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 2245 Тираж Подписное

BÍÈÈÃ1È Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для механической резки неподвижных труб, содержащее корпус, приводную шестерню и планшайбу с суппортом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 5 целью уменьшения габаритов, оно снабжено шариками, расположенными между приводной шестерней и корпусом, на поверхностях которых выполнены канавки под шарики, корпус выполнен с радиальной расточкой, приводная шестерня расположена в радиальной расточке корпуса и выполнена с радиальной расточкой и пазом, суппорт установлен в пазу приводной шестерни, а планшайба установлена внутри радиальной расточки приводной шестерни и выполнена с внутренним зубчатым венцом,

Устройство для механической резки неподвижных труб Устройство для механической резки неподвижных труб Устройство для механической резки неподвижных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для резки труб, преимущественно для разделения труб при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, a именно к устройствам для резки труб^ и может быть использовано в заготовительном производстве машинострои-тельных предприятий для получения трубных заготовок

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано, например в машиностроении для резки других рулонных материалов аналогичной структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станочному оборудование для резки полых цилиндрических заготовок, например труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при резке труб в судостроении, энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки оребренных трубчатых теплообменников из разнородных металлов перед сдачей их на сортовой металлолом

Изобретение относится к нефтегазодобывающей, геологоразведочной и другим отраслям промышленности и предназначено для резки труб круглого сечения, в частности при производстве аварийных работ на устье скважины

Изобретение относится к области производства труб, а именно резке летучими отрезными устройствами

Труборез // 2140343
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для механической резки труб, которые предназначены, главным образом, для использования в строительстве и ремонте магистральных нефте- и газопроводов, и может быть также использовано и в других областях, например, для резки полых емкостей

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для резки труб, и направлено на повышение производительности труда, упрочнение конструкции

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб

Изобретение относится к изготовлению секторных элементов трубопроводов и, в частности, для резки оболочек полиэтиленовых труб
Наверх