Устройство для резки труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((!) (5!)5 В 23 D 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670151/27 (22) 31.03.89 (46) 07,07.92. Бюл. № 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Л.И.Каргер, В,А.Чернов и В.М.Жейда (53) 621.967(088,8) .. (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11334499990022, кл. В 23 0 21/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1546214, кл. B 23 D 21/04, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Использование: при резке труб на заготовки. Устройство для резки труб состоит из

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к.устройствам для резки труб, и может быть использовано в машиностроении для разделения труб на заготовки.

Известно устройство для резки труб, содержащее корпус, установленный в нем на подшипниках шпиндель с планшайбой, несущей отрезную головку, содержащую дисковый отрезной нож с силовым гидравлическим приводом, и узел зажима, включающий зажимные губки с приводом.

Недостатками известного решения являются низкая стойкость отрезного инструмента и низкое качество реза за счет возникновения вибраций вытаскиваемого из плоскости реза отрезного инструмента, вызывающих дисбаланс вращающихся ножей, что вызывает их быстрый износ и требует переточки, а при износе режущего инструмента повышается шероховатость корпуса, в котором установлен шпиндель с ползунами, соединенными посредством гидравлического контура с цилиндрами силового гидравлического привода отрезной головки, содержащей планшайбу, к которой прикреплены отрезной дисковый нож и поддерживающие самоустановочные ролики.

Разрезаемая труба закрепляется в плавающих зажимных губках, имеющих продольное при помощи вмонтированной роликовой дорожки и поперечное от привода перемещения относительно оси разрезаемой трубы. Разгрузка отрезанных заготовок происходит автоматически путем разжатия зажимных губок, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. поверхности среза, что ухудшает качество отрезанных заготовок.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки труб, содержащее установленный в корпусе посредством подшипников шпиндель с планшайбой, несущей отрезную головку в виде дискового . отрезного ножа с приводом радиального перемещения в виде силового цилиндра, и )зел зажима, включающий зажимные губки 2, .

Недостатками известного . устройсТва являются также невысокие его надежность и долговечность.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства для резки труб, Указанная цель достигается тем, что ус- тройство для резки труб, содержащее уста. новленный в корпусе посредством подшипников шпиндель с планшайбой, несущей отрезную головку в виде дискового

1745441 отрезного ножа с приводом радиального перемещения в виде силового цилиндра, и узел зажима, включающий зажимные губки, снабжено поддерживающими самоустанавливающимися роликами, подпружиненными ползушками, смонтированными на планшайбе с возможностью противоположно направленного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, и несущими, соответственно, отрезную головку и поддерживающие ролики, силовым цилиндром, установленным на планшайбе с возможностью взаимодействия с ползушкой поддерживающих роликов, плунжерными цилиндрами по числу силовых цилиндров, смонтированными в теле шпинделя и связанными посредством выполненных в его стенках каналов с полостями соответствующих силовых цилиндров образуя замкнутый гидравлический контур, и средством перемещения плунжеров, зажимные губки узла зажима могут быть смонтированы с возможностью совместного перемещения вдоль оси шпинделя посредством тел качения, С целью повышения долговечности за счет обеспечения подпитки замкнутых контуров, отрезная головка может быть снабжена резервуарами, каждый из которых связан с соответствующими замкнутым гидравлическим контуром посредством выполненных в головке каналов, На фиг. 1 изображено устройство для резки, общий вид, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 —; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 3.

Устройство для резки труб состоит из корпуса 1, в подшипниках которого смонтирован полый шпиндель 2, жестко соединенный с отрезной головкой 3. Отрезная головка состоит из планшайбы 4, к которой закреплены гидравлический привод с цилиндрами 5 и 6, соединенными посредством ползушек 7 и 8 соответственно с дисковым отрезным ножом 9 и поддерживающими самоустановочными роликами 10 и 11. Для резки предназначена труба 12. Шпиндель связан с плунжерами 13 и 14, соединенными посредством каналов 15 и 16 с цилиндрами силового гидравлического привода, которые также связаны посредством каналов 17 и 18 с гидравлическими резервуарами 19 и 20. Полэушки подпружинены пружинами 21 и 22. На шпинделе установлено зубчатое колесо 23, связанное с и риводом вращения (не показано). Соосно трубе

12 расположен узел 24, включающий зажимные губки 25, в каждой из которых расположена роликовая дорожка 26, служащая для совместного перемещения обеих губок вдоль оси разрезаемой трубы в процессе

50 Кроме того, что усилие резания регулируется

5

35 реза, что уменьшает при этом усилие раздавливания металла в плоскости реза. Разгрузка отрезанных заготовок происходит автоматически путем разжатия зажимных губок 25 приводом 27, Устройство для резки труб может работать автономно, или же может быть встроено в автоматическую линию, Плунжеры 13 и 14 смонтированы в станках 27 и 28, установленных в планшайбе 29, соединенной с каналом 15 шпинделя 2. Перемещение укаэанных плунжеров происходит под действием диска 30. установленного в подшипниках 31, расположенных в траверсе 32, связанной со штоками силовых цилиндров (не изображены).

Устройство для резки труб работает следующим образом.

Трубу12 подают через полый шпиндель

2 в зажимные губки 25 до упора(не показан).

После этого подается команда зажимным губкам, которые фиксируют трубу в положение реза. Далее команда подается плунжерами 13 и 14, которые перегоняют масло через гидравлические каналы 15 и 16 в цилиндры 5 и 6 силового гидравлического привода, которые передают движение дисковому ножу 9 и поддерживающим самоустановочным роликам 10 и 11. Нож и ролики обхватывают трубу 12 и дается команда на вращение шпинделя 2 от привода (не показан) через зубчатое колесо 23. Когда нож и ролики коснутся поверхности трубы

12, они начинают обкатываться вокруг нее под действием силы трения, а под действием цилиндров 5 и 6 нож разрезает трубу, а ролики 10 и 11 поддерживают ее.

Так как ролики 10 и 11 выполнены самоустановочными, то, независимо от качество поверхности разрезаемой трубы, они будут постоянно прижаты к ней в процессе реза.

Так как труба зажата в плавающих зажимных губках 25, имеющих роликовые дорожки 26, посредством которых они имеют. возможность поперечного перемещения относительно оси трубы, то осевое усилие на нож 9 практически отсутствует, что способствует повышению стойкости отрезного инструмента. гидравлическим контуром, и это способствует тому, что процесс резания происходит плавно, без резкого раздавливания металла в плоскости реза, чем повышается его каче-, ство. После того, как нож разрежет трубу, усилие резания падает, срабатывают пружины 21 и 22, которые посредством полэушек 7 и 8 отводят дисковый отрезной нож 9 и поддерживающие самоустановочные ролики 10 и 11. в исходное положение. Далее

1745441 подается команда на разжатие зажимных губок 25 приводом 27 до такого положения, при котором отрезанная заготовка свободно падает в тару (не показана).

На этом цикл заканчивается, а устройство для резки труб готово к новому циклу.

Для подпитки гидравлического контура из резервуаров 19 и 20 по каналам 17 и 18 масло поступает в цилиндры 5 и 6.

Формула изобретения

1. Устройство для резки труб, содержащее установленный в корпусе посредством подшипников шпиндель с планшайбой, несущей отрезную головку в виде дискового отрезного ножа с приводом радиального перемещения в виде силового цилиндра, и узел зажима, включающий зажимные губки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено поддерживающими самоустанавливающимися роликами, подпружиненными ползушками, смонтированными . на планшайбе с возможностью противоположно направленного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, и несущими соответственно отрезную головку и поддерживающие ролики. силовым цилиндром, установленным на планшайбе с возможностью взаимодействия с ползуш5 кой поддерживающих роликов, плунжерными цилиндрами по числу силовых цилиндров, смонтированными в теле шпинделя и связанными посредством выполненных в его стенках каналов с полостями

10 соответствующих силовых цилиндров, образуя замкнутый гидравлический контур, и средством перемещения плунжеров.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что зажимные губки уэлэ зажима

15 смонтированы с возможностью совместного перемещения вдоль оси шпинделя тел качения.

3, Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения долговеч20 ности эа счет обеспечения подпитки замкнутых контуров, отрезная головка снабжена резервуарами, каждый из которых связан с соответствующим замкнутым гидравлическим контуром посредством выполненных в

25 головке каналов.

1745441

1745441

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор. E.Ïàïï

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2349 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5