Способ приготовления ячеистобетонных смесей для возведения монолитных конструкций зданий

 

Изобретение относится к строительству монолитных зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение производительности труда, улучшение условий труда и обеспечение однородности свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций Для этого в смесителе создают заданный уровень воды затворения и поддерживают его постоянным путем распыле ния водяной завесы. Предварительно приготовленную аэроцементозольную смесь вводят в смеситель ниже уровня воды затворения одновременно с вводом туда же воздухововлекающих или газообразующих добавок Смесь барботируют пузырьками отработанного сжатого воздуха и подают в опалубку для возведения монолитных конструкций 1 ил

ф

ГО103 СОВЕТГКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕГПЧБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г»РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 фь.

С ф Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810427/33 (22) 09,04.90 (46) 23,07.92. Бюл, И 27 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) Б.А.Куцемелов, А.П.Акимова, Р.Л.Серных, К.П.Муромский, Е,И.Коломацкий и

А.Л, Перлов (56) Патент США N 4034966, кл. 259-4, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 440262, кл. В 28 С 5/38, 1977. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ

МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ (57) Изобретение относится к строительству монолитных зданий и сооружений. Цель

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений жилого, социальнобытового и промышленного назначения, возводимых монолитным методом в опалубке, Цель изобретения — повышение производительности труда, улучшение условий труда и обеспечение свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций, Способ осуществляется следующим образом, В смесителе создают заданный уровень воды затворения и при непрерывном перемешивании в нее вводят предварительно приготовленную аэроцементозольную смесь и воздухововлекающие или газообразующие добавки. Все зти компоненты ячеистобетонной смеси вводят ниже уровня воды затворения. Получаемая в процессе.. Ж,, 1749431 А1

s Е 04 G 21/00, С 04 В 38/10 изобретения — повышение производительности труда, улучшение условий труда и обеспечение однородности свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций. Для этого в смесителе создают заданный уровень воды затворения и поддерживают его постоянным путем распыления водяной завесы. Предварительно приготовленную аэроцементозольную смесь вводят в смеситель ниже уровня воды затворения одновременно с вводом туда >ке . воэдухововлекающих или гаэообразу»ощих добавок, Смесь барботируют пузырьками отработанного сжатого воздуха и подают в опалубку для возведения монолитных ко»»струкций. 1 ил. перемешивания бетонная смесь дополнительно барботируется всплывающими пузырьками отработанного сжатого воздуха, поступающего в смеситель в составе аэроцеменгоэольной смеси, при этом пузырьки воздуха подвергаются дополнительной очистке перед выбросом этого воздуха в

a1Mîñôåðó. Процесс приготовления ячеистобетонной смеси происходит непрерывно, и смесь под давлением непрерывно подается в опалубку. В процессе приготовления и выдачи ячеистобегонной смеси ее уровень в смесителе поддерживается послгоянным за счет распыления над ней водяной з завесы, которая одновременно выполняет роль еще одной системы очистки Отработанного сжатого воздуха перед его выбросом в атмосфе ру.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

1749431

Вакуум-компрессорный агрегат 1 с фильтрами 2 очистки воздуха связан магистралью 3 подачи сжатого воздуха с емкостями-хранилищами золы-унос,4 цемента 5, воды 6 и алюмоводным суспензатором 7, В, емкостях-хранилищах золы-унос и цемента смонтированы маслоотделительные фильт- . ры 8 и аэрирующие днища 9, емкости соединены эжекционными трубопроводами 10, снабженными запорными и регулирующими электромагнитными кранами 11 и электроконтактными манометрами 12, с "сухим" смесителем 13, выполненным в виде трубопровода, закрепленного на корпусе бетоносмесителя 14, Емкость-хранилище воды соединена трубопроводом 15 с кольцевым распылителем 16, расположенным в верхней части бетоносмесителя. В последнем смонтирован привод 17, на валу 18 которого размещен пропеллерного типа смеситель

19 и лопасти 20 бетононасоса 21, снабженного бетоноводом 22 подачи бетонной смеси 23 в опалубку 24, В корпусе бетоносл1есителя в зоне размещения пропеллерного смесителя расположены входные отверстия 25 поступления цементоаэрозольной смеси из "сухого" смесителя и отверстия 26 подачи алюмоводной суспензии из суспензатора, Для выброса отработанного с>катого воздуха на бетоносмесителе смонтирована выхлопная труба

27, Газобетонная смесь приготавливается следу ощим образом, Из вакуум-компрессорного агрегата 1 по магистрали 3 сжатый воздух подается через аэроднища 9 в емкости-хранилища цемента 4 и зол,ы-унос 5, из которых аэрированные зола и цемент по трубопроводам

10 поступают в "сухой" смеситель 13, При этом происходит пневмоэжекционное дозирование золы-унос и цемента, в котором участвуют электромагнитные краны 11, действующие по командам, поступающим от электроконтактных манометров 12, обеспе-. чивающих корректирование кранов 11 в заданных пределах или отключение компрессора 1 при выходе параметров сжатого воздуха за регулируемый диапазон, В

"сухом" смесителе 13 за счет совместного вращательного и турбулентного перемещения происходит предварительное смешивание аэрированных цемента и золы-унос и превращение в единую аэроцементозольную смесь, которая через входные отверстия 25 подается в бетоносмеситель 14 под уровень воды затворения (YpB3) в зону размещения пропеллерного смесителя 19. Сюда же подается ал омоводный раствор из суспензатора 7, причем эти о-:ерации производятся при непрерывном перемешивании приготовляемой бетонной смеси, Уровень воды затворения. а затем (в процессе отбора готовой бетонной смеси) уровень са5 мой смеси все время поддерживается постоянным за счет подачи воды из емкости-хранилища б по трубопроводу 15 в кольцевой распылитель 16, создающий в смесителе 14 водяную завесу, По мере необ10 ходимости готовая бетонная смесь шламовым бетононасосом 21 перекачивается из бетоносмесителя 14 по бетоноводу 22 в опалубку 24, Качество приготовляемой бетонной смеси в смесителе 14 обеспечивается

15 двумя приемами, работающими совместно; перемешивание поступающих компонентов смесителем 19 пропеллерного типа и барботирование смеси пузырьками отработанного сжатого воздуха, поступающего вместе с

20 аэроцементозольной смесью.

Очистка отработанного сжатого воздуха, выбрасываемого в атмосферу осуществляется следующим образом, Первой ступенью этой операции является очистка

25 пузырьков аэроцементозольной сл1еси и, :и всплывании в смесителе 14, которые за счет резкого падения гидростатического давления, их "перераспределения" и падения внутреннего давления "схлопываются", 30 проходя таким образом процесс пылеотделения, При использовании в составе химдобавок синтетических моющих средств над уровнем воды затворения образуется "пенный фильтр", являющийся второй ступенью

35 очистки воздуха. Третьей ступенью является водяная завеса, образуемая при подаче воды затворения в смеситель 14, из которого отработанный с>катый воздух через выхлопную трубу 27, попадает в атмосферу

40 практически чистым.

Формула изобретения

Способ приготовления ячеистобетонных смесей для возведения монолитных

45 конструкций зданий, заключающийся в предварительном приготовлении сухой аэроцементозольной смеси с последующим перемешиванием ее в смесителе с водой затворения и порообразующими добавками

50 и непрерывной выдачей полученной ячеистобетонной смеси в опалубку под давлением, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности труда, улучшения условий труда и обеспечения од55 нороднасти свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций, сначала в смеситель подают воду затворения до заданного уровня, сухую аэроцементозольную смесь и порообразующие добавки — под давлением ниже уровня воды затворения, а за1749431

2 7

Составитель В.Рудой

Техред M.Moðråíòàë

Редактор Н,Яцола

КоРРектор Н.Ревская

Заказ 2573 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 01 тем в процессе непрерывного перемешивания и выдачи ячеистобетонной смеси в опалубку воду затворения подают в виде распыленной водяной завесы, поддерживая уровень ячеистобетонной смеси в смесителе постоянным.