Деформирующе-режущая протяжка

 

Использование: при обработке материалов резанием, в частности при обработке отверстий внутренними протяжками. Сущность изобретения: при рабочем ходе осуществляет деформацию первый деформирующий зуб. а затем обработка осуществляется секциями зубьев. Блок режущих зубьев обеспечивает точность обработки, а блок выглаживающих зубьев повышает качество обработки путем уменьшения шероховатости обработанной поверхности. После определенной наработки, когда износ на задних поверхностях первых режущих зубьев 4 блоков 3 достигает допустимых значений, осуществляется расфиксация блоков 3 и их поворот, а затем фиксация. В результате в работу вступают новые участки как первого, так и второго режущих зубьев одного и того же блока. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 43/02 > >709) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В

8 rO — " р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4376929/08 (22) 10.02.88 (46) 30.07.92, Бюл. М 28 (71) Рижский политехнический институт им. А. Я. Пельше (72) В. А. Ведмедовский, А. А. Богданов, В.

В. Ведмедовский и 3. В, Гериньш (56) Авторское свидетельство СССР

М 1215894, кл. В 23 О 43/02,.1984. (54) ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА (57) Использование; при обработке материалов резанием, в частности при обработке отверстий внутренними. протяжками.

Сущность изобретения: при рабочем ходе

5U» 1750875 А1

2 осуществляет деформацию первый деформирующий зуб. а затем обработка осуществляется секциями зубьев. Блок режущих зубьев обеспечивает точность обработки, а блок выглаживающих зубьев повышает качество обработки путем уменьшения шероховатости обработанной поверхности.

После определенной наработки, когда износ на задних поверхностях первых режущих зубьев 4 блоков 3 достигает допустимых значений, осуществляется расфиксация блоков 3 и их поворот, а затем фиксация, В результате в работу вступают новые участки как первого, так и второго-режущих зубьев одного и того же блока. 7 ил.

1750875

15

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке отверстий внутренними протяжками, Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг. 1 представлена протяжка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг; 4 — разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5— разрез Г-Г на фиг, 1; на фиг. 6 — режущий блок; на фиг. 7 — схема к обьяснению срезания припуска режущими зубьями.

Протяжка содержит оправку 1 и установленные на ней посекционно деформирующие 2 и режущие 3 блоки. Последние образуют блок 4 из режущих зубьев, равных подиаметруи имеющих непрерывные режущие кромки. Деформирующий блок 2 ограничен передним рабочим конусом 5, цилиндрической ленточкой 6 и обратным конусом 7. На торцовой части блока 3 выполнен внутренний конус, ответный обратному и имеющий образующую, наклонную под передним углом укпродольной оси. Деформирующий блок 2 и блок 3 контактируют между собой по поверхности названных конусов. На деформирующем зубе блока 2 выполнены прорези 8 с образованием деформирующих выступов 9 между ними, при этом каждая прорезь совместно с передней поверхностью первого режущего зуба образует стружечную канавку. В секции диаметры деформирующего зуба и режущих зубьев равны, Блок 3 установлен нэ оправке с возможностью поворота относительно деформирующего на угол ф=

1оОО где n — число прорезей, После поворота выполняется фиксация с помощью штифта 10 и отверстий (фиг, 1 и

5) или иным средством, Последующая секция зубьев по отношению к предыдущей расположена так, что прорези деформирующего зуба в ней смещены по отношению к прорезям первой секции на угол g, т, е. деформирующие выступы 9 в обеих секциях перекрывают друг друга (фиг, 2 и 4), Для стабилизации припуска перед секциями зубьев установлен обычный деформирующий эуб 11, Точность обработки деталей со средней и большей длиной отверстия может быть повышена, если предусмотреть вслед за последним деформирующим блоком блок 12 из трех-пяти режущих зубьев (фиг.

6), имеющих одинаковый диаметр. В конце целесообразно устанавливать блок 13 из выглаживающих зубьев. Чтобы не изменять установку рабочих элементов после настройки друг относительно друга, задняя направляющая втулка 14 ограничена от поворота шпанкой 15 и поджимается гайкой 16.

Рассмотрим работу секций протяжки, на каждую из которых назначается припуск.

Деформирующие выступы 9 осуществляют деформирование поверхностного слоя, а режущие кромки первого режущего зуба блока

3 срезают слои между выступами 9. Несмотря на то, что припуск по периметру окруж; ности неизменный, обрабатываемая поверхность после работы названных зубьев приобретает вид, представленный на фиг. 7, т. е. в виде выступов 17 и впадин 18

В местах, где осуществлялось срезание первым режущим зубом, образуются впадины

18, а где деформирование — выступы 17.

Образование такого макрорельефа объясняется упругим восстановлением поверхностного слоя, в то время как при резании срезается слой с заданной толщиной или с большей заданной. Последнее, как правило, имеет место в большинстве случаев, поскольку резание протекает с наростом. Следовательно, система деформирующий блок

2 и первый режущий эуб 4 блока 3 действует как стружкоделитель. Образованные вследствие упругого восстановления слоя выступы 17 — это тот припуск, который срезается вторым зубом 4 блока 3. В дальнейшем на участке, где работал первый режущий зуб, осуществляется пластическая деформация выступами 9 деформирующего зуба блока 2 последующей секции. А на участках, где работали .выступы 9 предыдущей секции, работают участки первого режущего зуба блока 3 последующей секции и т. д, Работа предложенной протяжкой осуществляется следующим образом.

При рабочем ходе осуществляет деформацию первый деформирующий зуб, а затем обработка осуществляется секциями зубьев. Блок 12 режущих зубьев обеспечивает точность обработки, а блок выглаживающих зубьев повышает качество обработки путем уменьшения .шероховатости обработанной поверхности. После определенной наработки, когда износ на задних поверхностях первых режущих зубьев 4 блоков 3 достигает допустимых значений, осуществляется расфиксация блоков 3 и их поворот на угол ф, а затем фиксация. В результате в работу вступают новые участки кэк первого, так и второго режущих зубьев одного и того же блока. Этим обеспечивается увеличение долговечности режущих зубьев вдвое.

Формула изобретения

1. Деформирующе-режущая протяжка, на оправке которой размещены секции, из установленных с возможностью контакта, 1750875 ного конуса, а последний установлен с возможностью поворота и фиксации по отношению к дефо рмирующему блоку.

Фиг.0

Фиг, 2

Фиг. Ю

Г-Г

Фиг.5

Фиг. 7

Фиг.6

Составитель Е.Семеньков

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Заказ 2648 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 деформирующего и режущего блоков, режущая кромка последнего из которых выполнена непрерывной,отл ичаю ща яся тем, что, с целью повышения качества обработки, режущий блок снабжен дополнительным режущим зубом с непрерывной режущей кромкой, равным по диаметру основному, при этом деформирующий блок контактирует с режущим блоком по поверхности обрат5 2. Протяжка по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленной на конце оправки с возможностью взаимодействия с последней секцией направляющей втулкой со шпанкой.