Способ изготовления гнутоклееных деталей из древесины

 

Изобретение относится к производству /. гнутоклееных деталей из древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение внешнего вида изделий. Способ предусматривает выполнение следующих операций. Подготовку поверхностей заготовок к склеиванию, при которой в каждую склеиваемую пару подбирают заготовки из древесины разных пород; затем осуществляют нарезку по их длине самозаклинивающихся шипов, нанесение клея, опрессовку заготовок в вальцах и их последующую прокатку в других вальцах, расстояние между осями которых в каждой паре и между парами уменьшается в направлении подачи склеенных заготовок. 3 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 Н 1/00. . 2 жду парами чи склееннйх заготовок. 3 ил

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

1 (21) 4801881/15 (22) 14.03.90 (46) 30.07.92, Бюл. М 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) А.В.Ткаченко (53) 674.058.6 (088.8) (56) Костриков П.В. Производство гнутоклееной мебели. M.: Лесная промышленность, 1982, с,80-82.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1684048, кл. В 27 Н 1/00, 1989. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к производству

Изобретение относится к производству гнутоклееных деталей из древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения —.повышение производительности и улучшение внешнего вида деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления гнутоклееных деталей из древесины; на фиг. 2 — образец детали, получаемой согласно изобретению; на фиг. 3— процесс гнутья заготовки.

Способ изготовления гнутоклееных деталей из древесины предполагает нарезку 1 на склеиваемых поверхностях по длине заготовок самозаклинивающихся-шипов. После этого на поверхности с нарезанными шипами наносится клей 2 и подлежащие склеиванию заготовки поступают в прессующее устройство, которое представляет со„, Ы„„1750948 А1 гнутоклееных деталей из древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель иэобретения— повышение производительности и улучшение внешнего вида изделий. Способ предусматривает выполнение следующих операций. Подготовку поверхностей заготовок к склеиванию, при которой в каждую склеиваемую пару подбирают заготовки из древесины разных пород, затем- осуществляют нарезку по их длине самозаклиниваю0 щихся шипов, нанесение клея; опрессовку заготовок в вальцах и йх последующую прокатку в других вальцах; расстояние между осями которых в каждой паре и ме уменьшается в направлении пода бой ряд секций 3. В секциях 3 происходит д опрессовка склеиваемых заготовок 4 и 5.

Каждая такая секция представляет собой О поддерживающгй приводной валец 6 и при-, жимной валец 7. Последний имеет механизм регулирования eio положения по толщине изделия (не показан) и снабжен Ь гидроцилиндром 8 для опрессовки загото- 00 вок. Валец 7 с помощью пружины 9 подпружинен относительно корпуса гидроцилиндра

8. Оси вальцов 6 и 7 в каждой паре лежат в плоскостях, которые (по числу секций 3) параллельны между собой.

После опрессовки склееные заготовки 4 и 5 поступают на операцию прокатки в вальцы 10 и 11, которые расположены парами

12. Расстояние между осямй вальцов 10 и 11 (фиг.3) в каждой паре уменьшается в направлении подачи склееных заготовок (А1>А2>Аз>Аа). Кроме того, уменьшается в

1750948 этом же направлении и расстояние между парами 12 вальцов 10 и 11 (6 >62>Бз). Вальцы 10 в каждой паре имеют механизм регулирования их положения по высоте (не показан) для создания разной степени об- 5 жатия склеенных заготовок при прокатке и установке необходимого смещения вальцов в соседних парах. Пары 12 вальцов могут быть выполнены переставными по длине склеенных заготовок для создания различ- 10 ных режимов прокатки в зависимости от свойств заготовок.

При осуществлении способа в качестве подлежащих склеиванию заготовок выбирают заготовки разных пород. В качестве за- 15 готовки 4 (фиг.1). которая в готовом изделии приобретает выпуклую форму, следует использовать заготовку иэ древесины мягкой породы (береза, сосна и т.п.). В качестве заготовки 5, которая в готовом изделии при- 20 обретает вогнутую форму, следует испольэовать заготовку из древесины твердой породы (дуб, бук и т.п.).

Сочетание пород древесины в готовом изделии определяется как требованиями к 25 внешнему виду изделия, так и способностью данных пород подвергаться прокатке и изменять под ее действием линеййые размеры заготовок. Так, при прокатке склеенных заготовок в вальцах, прокатываемая 30 поверхность заготовки 5 более твердой породы (С ) удлиняется на величину, меньшую чем поверхность заготовки 4 мягкой породы (Ci), т.е. конечная длина заготовок после прокатки характеризуется соотношением 35

С >С . Так как заготовки жестко зафиксированы одна относительно другой по поверхности Со, то в результате относительного удлинения их внеШних сторон, склеенная деталь изгибается в сторону заготовки с меньшим удлинением.

В зависимости от используемых пород древесины вводят то или иное количество прокатываемых вальцов с соответствующей степенью обжатия. В связи со стремлением склеенных заготовок от пары к паре прокатывающих вальцов изгибаться все в большей степени каждая последующая пара вальцов должна быть как можно ближе расположена к предыдущей, так как расстояние между парами вальцов должно уменьшаться в направлении подачи.

Формула изобретения

Способ изготовления гнутоклееных деталей из древесины, включающий подготовку поверхностей заготовок путем нарезки по длине заготовок самозаклинивающихся шипов, нанесение клея и опрессовку склеиваемых заготовок с помощью по меньшей мере двух пар опорных приводных и прижимных вальцов, отл ича ю щи йс я тем,что, с целью повышения производительности и улучшения внешнего вида деталей, в качестве заготовки на выпуклой стороне гнутоклееной детали используют заготовку из древесины мягкой породы, а на вогнутой стороне — заготовку иэ древесины твердой породы, при этом оси каждой пары приводных и прижимных вальцов располагают в плоскости, параллельной плоскости осей соседней пары, а после опрессовки производят прокатку склеенных заготовок в по меньшей мере двух парах вальцов, расстояние между осями которых в каждой паре и между парами уменьшается в направлении подачи склеенных заготовок.

1750948

С0

Составитель А.Васильев

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2652 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5