Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений. Цель изобретения - расширение номенклатуры диаметров измеряемых резьб. Это достигается за счет обеспечения возможности оптимального расположения хвостовиков измерительных контактов. При этом оси хвостовиков измерительных контактов развернуты под углом к осям трубчатых элементов , а центры сферических наконечников находятся на одной оси, параллельной осям трубчатых элементов. Такое размещение сферических наконечников позволяет значительно уменьшить минимальный контролируемый диаметр резьбы. 7 ил.

СО)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 3/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ Г

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

"51

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790174/28 (22) 12,02,90 (46) 30.07.92. Бюл. N 32 (71) Производственное объединение "Электростал ьтяжмаш" (72) А.К.Сорокин и А.А.Чертоусов (56) Авторское свидетельство СССР йг 1696834, кл. G 01 В 3/48, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ И ЗУБЧАТЫХ ЗАЦЕПЛЕНИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для измерения

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, а именно к устройствам для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений и наиболее. эффективно может быть использовано для измерения внутренних резьб всех профилей, в том числе трапецеидального и упорного профилей в диапазоне диаметров 16 — 1000 мм.

Известно устройство для измерения среднего диаметра резьб и зубчатых зацеплений фирмы Carl Mahr, содержащее трубчатый элемент, внутри которого установлен подпружиненный шток. На конце трубчатого элемента смонтировано отсчетное средство, измерительный контакт которого взаимодействует со штоком. На трубчатом элементе смонтированы два Гобразных кронштейна, один из которых удерживается от проворота посредством шпоночного соединения и имеет возмож„, А) „„1758401 А1 внутренних резьб и зубчатых зацеплений.

Цель изобретения — расширение ноьенклатуры диаметров измеряемых резьб. Это достигается за счет обеспечения возможности оптимального расположения хвостовиков измерительных контактов. При этом оси хвостовиков измерительных контактов развернуты под углом к осям трубчатых элементов, а центры сферических наконечников находятся на одной оси, параллельной осям трубчатых элементов. Такое размещение сферических наконечников позволяет значительно уменьшить минимальный контролируемый диаметр резьбы. 7 ил. ность перемещения и фиксации в требуемом положении, а другой кронштейн жестко связан с подпружиненным штоком, установленным в трубчатом элементе. На концах полок кронштейнов, перпендикулярных оси трубчатого элемента, соосно между собой и параллельно оси трубчатого элемента выполнены отверстия под измерительные контакты. Измерительные контакты выполнены в виде хвостовиков со сферическими или профильными наконечниками.

Недостатком известной конструкции является узкий интервал диаметров измеряемых резьб (3. — 70 мм), определяемый диапазоном перемещения одного из кронштейнов на расстояние, ограничиваемое длиной трубчатого элемента. Расширение интервала измеряемых диаметров за счет увеличения длины трубчатого элемента приводит к снижению жесткости, вызывающей возможность изгиба и скручивания, усложняет технологию изготовления труб1758401 чатого элемента и соблюдение необходимых метрологических параметров.

При перемещении кронштейна по шпоночному выступу трубчатого элемента из-за нестабильности зазора между ними по причине износа в процессе эксплуатации возможен перекос кронштейна с измерительным контактом относительно диаметральной плоскости (в которой должна находитьсл плоскость измерения), что снижает точность измерения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для измерения внтутренних резьб и зубчатых зацеплений, содержащее два трубчатых элемента и охватывающие их

Г-образные кронштейны, На полке одного из кронштейнов параллельной осям трубIBTblx элементов смонтирован подпружиненный держатель с измерительным контактом и отсчетное средство, например индикатор, наконечник которого взаимодействует через держатель с упомянутым измерительным контактом, На аналогичной полке второго Г-образнога кронштейна в держателе жестко закреплен измерительный контакт.

Измерительные контакты выполнены в виде хвостовиков со сферическими наконечниками. Центры сферических наконечников измерительных контактов находятся на одной оси, параллельной осям трубчатых элементов. Один из кронштейнов оснащен механизмом тонкой подачи.

Известное устройство предназначено для измерения средних диаметров резьбы размером более 350 мм. Чтобы иметь возможность использовать его на весь диапазон существующих по ГОСТ 10 177-82, ГОСТ

13535-87, ГОСТ 24738-81, 8724-81 шагов крупногабаритных трапецеидальных и упорных резьб в нем применен индикатор

ИЧ-50 (ГОСТ 577-68) с ходом измерительной ножки не менее 52 мм для обеспечения выведения измерительных контактов из nðîфиля резьбы (при максимальном шаге резьбы S =- 48 мм измерительный контакт должен быть = Ф 26 мм, ГОСТ 2475-88). С учетом длины укаэанного типоразмера индикатора в совокупности с размером кронштейнов с измерительными контактами габариты устройства составят примерно

350 мм.

Таким образом, известное устройство не может использоваться для измеренил средних диаметров резьбы < 350 мм.

Целью изобретения является расширение номенклатуры диаметров измеряемых резьб.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений, содержащем два трубчатых элемента, 5 охватывающие их Г-образные кронштейны, один из которых несет жестко закрепленный измерительный контакт и оснащен механизмом тонкой подачи, а другой— подпружиненный измерительный контакт, 10 и отсчетное средство, причем измерительные контакты выполнены в виде хвостовиков со сферическими наконечниками, центры которых находятся на одной оси, параллельной осям трубчатых элементов, оси хвостовиков измерительных контактов установлены на полках Г-образных кронштейнов, расположенных перпендикулярно осям трубчатых элементов, и развернуты под углом к последним.

Благодаря такому расположению измерительных контактов становится возможным расширить диапазон измеряемых средних диаметров в сторону диаметров размером меньше 350 мм.

На фиг,1 изображено устройство длл измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений, продольный разрез; на фиг.2— вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — сечение по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг,1; на фиг.б — разрез Д-Д на фиг,1; на фиг.7— положение измерительных контактов, определяющее минимально возможную величину измеряемого диаметра D (контакты max сближен ы), Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений содержит два сменных трубчатых элемента 1, на которых посредствам сухарей 2, гаек 3 и шайб 4 с воэможностью перемещения и фиксации в требуемом положении смонтированы Г-образные кронштейны 5 и 6, причем каждый из кронштейнов 5 и 6 охватывает оба трубчатых элемента 1, На концах полок Г-образных кронштейнов 5 и б перпендикулярных осям трубчатых опементов 1 выполнены резьбавые отверстия

Е под сменные измерительные контакты 7, выполненные в виде хвостовиков со сфе50 рическими наконечниками. При этом упомянутые реэьбовые отверстия Е выполнены параллельно друг другу и под углом Q к осям трубчатых элементов 1, так что оси хвостовиков установленных в них измерительных контактов 7 развернуты под углом а к осям трубчатых элементов, а центры сферических наконечников находятся на одной оси О-О, параллельной осям трубчатых элементов 1. Наиболее onг, 1758 101

1им1льная величина угла а расположения востовиков измеригельных контактов 7 примерно 30" {из условия обеспечения минимально возможной величины измеряемого диаметра), В полке Одного из кронштейнов (6), параллельной осям трубчатых элементов 1, выполнено отверстие ступенчатой формы, в котором р-13MB+offbf шток 8, закрепленный с г1омощь1о гайки 9 и шайбы 10. Индикатородержатель 11 охватывает оба трубчатых элемен-,-а 1 rior.pf.pr.твом сухарей 12 с гайками 13. В индикатородержателе 11 выполнено сквозное отверстие ступенчатой формы под шток 8 и пружину 14, подпружинивающую кронштейн 6, а также отверстие под сухарь 15, гайку 16 с шайбой 17, предназначенные для крепления индикатора 18. Индикатор 18 взаимодействует с контактной пяткой 19, закрепленной в отверстии кронштейна 6 со0сН0 с осью индикатора 18; Механизм тонкой подачи включает хомут 20, охватывающий оба трубчатых элемента 1 посредством сухарей 21 и гаек 22, винт 23, проходящий через ступенчатое отверстие в хомуте 20 и ввернутый в резьбовое отверстие кронштейна 5, и шпильку 24, удерживающую винт 23 в хомуте 20.

С целью предотвращения резкого соударения штока 8 с торцовой поверхностью индикатородержателя 11 от действия пружины 14 между ними установлен резиновый амортизатор 25.

Уст ройст,0 работает. следующим образом.

Настройку устройства на измеряемый диаметр производят с помощью концевых мер длины, перел;ещая сначала кронштейн

5 и 6 по трубчатым злел1е там 1 1 ручную (предварителbíо Ослабив fайкl I,I, л затем, ЗаКрЕПИВ ХОМут 20, С ПОЛ1Ощ1-гп В ц Э,t Пврв мещают кронштейн 5, осущсс i fвляи болг .

5 тонкую подачу.

ЗатЕМ УСтРОйСтВО С СОО1=Е-С113 rfOf ffSMf1 величине профиля резьбы изл1еп11гельныл1и контактами 7 вводят в измеряел ое рельбпвое отверстие (зубчатое зацеплен;1гj. С ин10 дикатора 18 считыва1от отклонения величины среднeão диаметра.

ПРЕДЛагаЕМОЕ УСтРОйСтВО ДПЯ ИЗМЕРЕния внутренних резьб и зубчатых сцеплений по сравнению с известными позволяет рас15 ширить диапазон изл1еряемых сред11их дfsëметров со стороны нижнег0 предела, т.е. диаметров размером меньше 350 л1л1, Формула изобретения

20 Устройство для измерения внут! r . пн. < резьб и зубчатых зацеплений, содержащее два трубчатьfx элемента, охватывающие их

Г-образные кронштейны. один из которых несетжестко закрепленHûé изм рительный

25 контакт и оснащен механизмом тонкой подачи, а другой — подпружинен11ый измерительный ко11такт, и отсчетное средство. причем измерительные контакты выг1олнены в виде хвостовиков со сфери ескими наконечниками, центры которых находятся на одной оси, параллельной осям трубчатых элементов. о т л и ч а ю щ ее с я тем, что. с целью расширения íîMенклатуры диаметРОВ ИЗМЕР1 С:. ЫХ РЕЗЬЮ, ОСИ ХВО(тгоп11КОВ УС

35 та11îllлени на пQлках Г-Обрззlfых кронштейнов расположенных перпендикулярно к осям трубчатых элементов, и развернуты под углом к последним.

1 i . l,»4()

1758401

ЩаХ

Составитель Н.Винальева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор З.Салко

Реда кто р А.Л ежн и на

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2989 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений Устройство для измерения внутренних резьб и зубчатых зацеплений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к средствам контроля внутренней резьбы и может быть использовано для контроля среднего диаметра или глубины такой резьбы

Изобретение относится к машинострое нию, а именно к средствам контроля резьб и зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения возможности использования контролируемой резьбы как базы для измерений

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроле резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьбооых деталей

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх