Пылесистема

 

Использование: в теплотехнике с целью повышения экономичности. Сущность изобретения: пылесистема снабжена основным и дополнительным пылеконцентраторами 6 и 7 с тангенциальными входными патрубками 10,11 и 12. Причем патрубок 10 снабжен эжектором 19, активное сопло 21 которого подключено к размольному устройству 2, а пассивное сопло 20 подключено к газозаборной шахте 3 и тангенциальному патрубку 13 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, что позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в среде топочных газов, повышая степень термообработки крупной пыли, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПЫЛЕСИСТЕМА (21) 4849359/06 (22) 09.07.90 (46) 07.09.92. Бюл. hb 33 (71) Красноярский политехнический институт (72) 8.А.Дубровский, Ж.Л,Евтихов, С.M.Куликов и Е.А.Бойко (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N. 252539, кл. F 23 К 1/00, 1965.

2. Маслов В.Е. Пылеконцентраторы в топочной технике. M., Энергия, 1977, с. 32, 109.

3. Авторское свидетельство СССР

М 1550286, кл. F 23 К 1/00, 1988.

4. Авторское свидетельство СССР

М 1550285. кл. F 23 К 1/00, 1988.

5. Авторское свидетельство СССР йг 1626051, кл. F23 К 1/00,,1988.,, БЫ„„1760253 Al (57) Использование: в теплотехнике с целью повышения экономичности. Сущность изобретения; пылесистема снабжена основным и дополнительным пылеконцентраторами 6 и 7 с тангенциальными входными патрубками 10, 11 и 12. Причем патрубок 10 снабжен эжектором 19, активное сопло 21 которого подключено к размольному устройству 2, а пассивное сопло 20 подключено к газозаборной шахте 3 и тангенциальному патрубку 13 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, что позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в среде топочных газов, повышая степень термообработки крупной пыли, 1 ил.

1760253

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях в системах подготовки топлива к сжиганию, преимущественно, низкосортных и забаластированных углей.

Известна пылесистема с кольцеобразным пылеконцентратором, имеющим тангенциальные входной и выходные патрубки, подключенным соответственно к раэмольному устройству и к основным и сбросным горелками топки (1, 2).

Недостатком известной пылесистемы является отсутствие термоподготовки и домола, что исключает ее применение для низкосортных углей.

Известна система пылеприготовления котла, содержащая размольное устройство, соединенное газообразной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентрэторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой, тангенциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода концентрированной смеси, причем один иэ входных патрубков дополнительного пылеконцентратора соединен газоходом с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеканцентратора, а другой подключен к газообразной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылекон центратора соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов подключены к сбросным горелкам топки (3).

Недостатком известной пылесистемы является отсутствие рециркуляции топлива в среде топочных газов, что уменьшает время термоподготовки и ее эффективность.

Известна система пылеприготовления котла, содержащая размольное устройство, соединенное газозабарной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой, тан генциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода концентрированной смеси, причем один из входных патрубков дополнительного пылеконцентраторэ соединен газоходом с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратара, а другой подключен к гаэозаборной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылекон центратора соединен с основными горелками тапки, сбросные трубы пылеканцентрэторов подключены к сбросным горелкам топки (4).

Недостатком известной пылесистемы является наличие завихрителей в тракте движения пыли, что повышает сопротивление и снижает экономичность.

Известна пылесистема, содержащая размольное устройство, соединенное газо5 заборной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы, каждый иэ которых снабжен сбросной трубой, тангенциальными входными патрубками и тангенциальны10 ми патрубками отвода концентрированной смеси, причем один из входных патрубков дополнительного пылеконцентратора соединен с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а

15 другой подключен к гаэозаборной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентратора соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов

20 подключены к сбросным горелкам топки, а тангенциальный входной патрубок основного пылеконцентратора снабжен эжектором, подключенным пассивным соплом к газозаборной шахте (5).

25 Недостатком известной пылесистемы является отсутствие рециркуляции крупной пыли 8 зоне высоких температур, что снижает время и эффективность термообработки, исключает термодомол.

30 Цель изобретения — повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что в пылесистеме, содержащей размольное устройство, соединенное гэзозаборной шахтой

35 стопкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой, тангенциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода

40 концентрированной смеси, причем один из входных патрубков дополнительного пылеконцентратора соединен газоходом с пэтрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а другой

45 подключен к гаэозаборной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентраторэ соединен с основными горелками топки, сбросные трубы пылеконцентраторов подключены к сброс50 ным горелкам топки, а тангенциальный входной патрубок основного пылеконцентратора снабжен эжектором, подключенным пассивным соплом к газозаборной шахте, и мельничный вентилятор, активное сопла

55 эжектора подключено к размольному устройству; а пассивное сопла дополнительно подключено к тангенциальному патрубку отвода концентрированной смеси основного пылеканцентратора. причем входной патрубок дополнительного пылеконцентрэтара.

1760253

25

55 подключенный к гаэозаборной шахте, дополнительно подключен к мельничному вентилятору.

Подключение активного сопла эжектора к размольному устройству, а пассивного сопла — к тангенциальному патрубку отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в зоне высоких температур, что способствует ее полной термоподготовке и домолу и ведет к повышению экономичности, Подключение входного патрубка дополнительного пылеконцентратора к мельничному вентилятору позволяет часть мелкой пыли иэ пристенной зоны корпуса мельничного вентилятора вернуть в основные горелки, что повышает эффективность работы топки.

Таким образом, за счет рециркуляции крупной пыли в зоне высоких температур достигается эффективная термоподготовка топлива перед сжиганием без увеличения габаритов пылеконцентраторов, что повышает экономичность.

На чертеже изображена пылесистема.

Пылесистема содержит мельничный вентилятор 1, рэзмольное устройство 2, соединенное газозаборной шахтой 3 с топкой

4 и дымососом рециркуляции 5, основной и дополнительный пылеконцентраторы б и 7, каждый из которых снабжен сбросной трубой 8 и 9 соответственно тангенциальными входными патрубками 10 и 11, 12 и тангенциальными патрубками 13, 14 и 15 отвода концентрированной смеси, причем один из входных патрубков 12 дополнительного пылеконцентратора 7 соединен газоходом 16 с патрубком 14 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, а другой патрубок 11 подключен к газозаборной шихте 3, патрубок 15 отвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентрэтора 7 соединен с основными горелками 17 топки 4, сбросные трубы 8 и 9 пылеконцентраторов 6 и 7 подключены к сбросным горелкам 18 топки 4, а тенгенциальный входной патрубок 10 основного пылеконцентратора 6 снабжен эжектором

19, подключенным пассивным соплом 20 к газозаборной шахте 3. Активное сопло 21 эжектора 19 подключено к размольному устройству 2, а пассивное сопло 20 дополнительно подключено к тенгенциальному патрубку 13 отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора 6, причем входной патрубок 11 дополнительного пылеконцентратора 7, подключенный к гаэозаборной шахте 3, дополнительно подключен к мельничному вентилятору 1.

Пылесистема содержит также течку 22 сырого угля, воздушный эжектор 23 для подачи готовой пыли к основным горелкам 17 топки 4, патрубок 24 ввода газов рециркуляции в сбросную трубу 8 пылеконцентратора

6 для охлаждения крыльчатки мельничного вентилятора 1 и перегородку 25 в напорной улитке последнего для возврата пристеночного пылевого слоя в пылеконцентратор 7 через патрубок 11. По периметру корпуса пылеконцентратора 6 с внутренней стороны могут быть установлены бронеплиты 26 для термодомола топлива. В сбросную трубу 9 дополйительного пылеконцентратора 7 с открытого торца может быть заведен патрубок

27 подачи газов рециркуляции, образующий со стенками сбросной трубы 9 кольцевой зазор для охлаждения крыльчатки мельничного вентилятора 1, Корпусы пылеконцентраторов 6 и 7 выполнены из термостойкой стали.

Пылесистема работает следующим образом.

Сырое топливо по течке 22 подается в размольное устройство 2, куда одновременно по газозаборной шахте 3 подаются горячие топочные газы, температура которых регулируется присадкой холодных газов рециркуляции из дымососа рециркуляции 5.

Топливо измельчается и частично просушивается и подается через эжектор 19 в основной пылеконцентратор 6. Благодаря тангенциальной подаче аэросмесь закручивается и крупная пыль, отжатая к стенкам, из патрубка 13 отвода концентрированной смеси поступает в пассивное сопло 20 эжектора 19, в которое также подаются топочные газы из газозаборной шахты 3, Далее крупная горячая пыль смешивается в эжекторе

19 со свежей пылью, поступающей из размольного устройства 2, и вся аэросмесь поступает вновь в корпус пылеконцентратора б, где на бронеплитах 26 крупные частицы домалываются, подсушиваются и в аиде более мелкой пыли ровного гранулометрического состава поступают B пэтрубок 14 отвода концентрированной смеси и далее через гаэоход 16 во входной патрубок 12 пылеконцентратора 7, в который через патрубок 11 также подаются горячие топочные газы для более глубокой термоподготовки.

В пылеконцентрэторе 7 пыль окончательно просушивается и через патрубок 15, эжектор 23 поступает в основные горелки 17 топки 4. а отработанные сушильные газы через сбросные трубы 8 и 9 пылеконцентраторов

6 и 7 удаляются с помощью мельничного вентилятора 1 в сброаную горелку 18 топки

4. Пристеночный запыленный слой в мельничном вентиляторе 1 отделяется в напор1760253

Составитель Ж.Евтихов

Редактор Н.Суханова Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 3174 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га арина. 101 ной улитке перегородкой 25 и возвращается с топочными газами в патрубок 11 пылеконцентратора 7, Для охлаждения крыльчатки мельничного. вентилятора 1 в сбросные трубы 8 и 9 присаживаются из патрубков 24 и

27 холодные газы рециркуляции от дымососа рециркуляции 5.

Подсоединение активного сопла 21 эжектора 19 к размольному устройству 2, а пассивного сопла 20 — к патрубку 13 отвода концентрированной смеси пылеконцентратора 6 позволяет организовать рециркуляцию крупной пыли в среде горячих топочных газов, поступающих в сопло 20, что увеличивает время пребывания крупной пыли в зоне высоких температур без увеличения габаритов пылеконцентраторов и ведет к повышению экономичности. а срезание перегородкой 25 пылевого пристеночного кольца s мельничном вентиляторе 1 с возвратом пыли в пылеконцентратор 7 позволяет увеличить концентрацию пыли в основных горелках .17, что улучшает работу топки.

Формула изобретения

Пылесистема, содержащая мельничный вентилятор, размольное устройство, соединенное газозаборной шахтой с топкой и дымососом рециркуляции, основной и дополнительный пылеконцентраторы, каждый из которых снабжен сбросной трубой. тангенциальными входными патрубками и тангенциальными патрубками отвода кон5 центрированной смеси, причем один иэ входных патрубков дополнительного пылеконцентратора соединен с газоходом с патрубком отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора, а другой

10 подключен к газозаборной шахте, патрубок отвода концентрированной смеси дополнительного пылеконцентратора соединен с основными горелками топки. сбросные трубы пылеконцентраторов подключены к сброс15 ным горелкам топки, а тангенциальный входной патрубок основного пылеконцентратора снабжен эжектором, подключенным пассивным соплом к гаэозаборной шахте. отличающаяся тем, что, с целью

20 повышения экономичности, активное сопло эжектора подключено к размольному устройству, а пассивное сопло дополнительно подключено к тангенциальному патрубку отвода концентрированной смеси основного

25 пылеконцентратора, причем входной патрубок дополнительного пылеконцентратора, подключенный к газозаборной шахте, дополнительно подключен к мельничному вентилятору.