Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей

 

Использование: отрезка тонкостенных труб, в частности отрезка бортиков сильфонов. Сущность изобретения: инструментальный блок содержит смонтированные в корпусе 16 разъемную матрицу 17. полую поворотную обойму 28, внутренняя поверхность которой эксцентрична наружной, губки 18 из эластичного материала и приводной дисковый резец 20, установленный эксцентрично матрице 17. Устройство снабжено расположенным соосно матрице 17 подавателем деталей 19, штоком 44 с пружинными элементами, шестерней 32, взаимодействующей с зубчатым сектором 40. Обойма 28, несущая резец 20. смонтирована в корпусе 16 с возможностью поворота и соединена с шестерней 32 привода крестообразным шарниром, оси которого расположены в плоскости, перпендикулярной оси обоймы 28 и проходящей через центр ее сферической поверхности. Резец 20 в процессе работы автоматически самоустанавливается своей плоскостью по плоскости разжимной матрицы 17. 7 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 654072 (21) 4848864/27 (22) 09. 07.90 (46) 15,09.92. Бюл. № 34 (71) Специальное конструкторское бюро по приборостроению и средствам автоматизации "Промприбор" (72) А.Н.Тройнич, В.К.Жикленков и В.Х.Подойницын (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 665544007722, кл. В 23 0 21/00, В 21 0 51/00, В 26 0 3/16, 1977, (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ОТРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: отрезка тонкостенных труб, в частности отрезка бортиков сильфонов. Сущность изобретения: инструментальный блок содержит смонтированные в корпусе 16 разъемную матрицу 17, полую

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделения полых иэделий, и является усовершенствованием инструментального блока к устройству для отрезки деталей.

Известен инструментальный блок к устройству для отрезки деталей, содержащий смонтированные в корпусе разъемную матрицу, полую поворотную обойму с хвостовиком, внутренняя поверхность которой эксцентрична наружной, губки из эластичного материала для удержания отрезаемой детали от поворота и приводной дисковый резец, установленный эксцентрично матрице, снабженный расположенным соосно матрице подавателем деталей и выполненный с осевой канавкой, в которой размещен. Ж,, 1761389 А2 (sI)s В 23 D 21/00, 51/00, В 26 0 3/16 поворотную обойму 28, внутренняя поверхность которой эксцентрична наружной, губки 18 из эластичного материала и приводной дисковый резец 20, установленный эксцентрично матрице 17, Устройство снабжено расположенным соосно матрице 17 подавателем деталей 19, штоком 44 с пружинными элементами, шестерней 32, взаимодействующей с зубчатым сектором 40. Обойма 28, несущая резец 20, смонтирована в корпусе

16 с возможностью поворота и соединена с шестерней 32 привода крестообразным шарниром, оси которого расположены в плоскости, перпендикулярной оси обоймы

28 и проходящей через центр ее сферической поверхности. Резец 20 в процессе работы автоматически самоустанавливается своей плоскостью по плоскости разжимной матрицы 17. 7 ил. шток, связанный с ползуном и снабженный пружинными элементами для удержания отрезанной части деталей, привод поворота обоймы в виде шестерни и зубчатого сектора, а рабочий торец резца расположен в одной плоскости с торцом обоймы.

О

Недостатком известного устройства является невысокое качество получаемых деталей, так как в процессе работы эа счет увеличения ходовых зазоров как в элементах разъемной матрицы, так и дискового резца появляется односторонний зазор между контактирующими плоскостями матрицы и ножа, что, с одной стороны, приводит к затягиванию металла детали в зазор и образованию усика, с другой стороны, при1761389

30

55 водит к преждевременному износу режущей кромки дискового резца.

Целью изобретения являются увеличение стойкости инструмента и повышение качества получаемых изделий.

На фиг.1 изображен инструментальный блок, встроенный в устройство для отрезки деталей; на фиг.2 — узел! на фиг.1; на фиг,3 — вид по стрелке А на фиг.2, на фиг.4— сечение Б — Б на фиг,2; на фиг.5 — сечение

B-B на фиг,2; на фиг.6 — узел И на фиг,2; на фиг.7 — сечение à — Г на фиг.б.

Устройство для отрезки деталей состоит иэ транспортного ротора 1 с клещевыми захватами 2 и рабочего ротора 3, связанных между собой зубчатой передачей, закрепленной на валах 4, 5. На валу 5 рабочего ротора 3 закреплены барабаны 6, 7 и держатель 8 инстументального блока 9. В барабане установлены подаватели 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кулачков 11. В барабане 7 размещены попарно сгруппированные ползуны 12, 13. которые перемещаются возвратно-поступательно посредством кулачков 14, 15. Инструментальный блок 9 содержит размещенную в корпусе 16 разжимную матрицу 17 с эластичными губками 18 для удержания детали (сильфона) 19 от поворота при взаимодействии с режущими кромками дискового резца 20. Матрица

17 связана с узлом разъема в виде рычагов

21 и тяг 22, соединенных с ползуном 12, Над матрицей 17 смонтирован корпус 23, жестко связанный с толкателем 24, установленным с возможностью перемещения посредством ролика 25 и подпружиненного кулачка 26.

В корпусе 23 установлено с возможностью осевого перемещения кольцо 27 со смонтированной в нем обоймой 28, взаимодействующей наружной сферической поверхностью с аналогичной внутренней поверхностью 29 кольца 27. Внутренняя цилиндрическая поверхность обоймы 28 эксцентрична ее наружной цилиндрической поверхности. Обойма 28 соединена с помощью осей 30 с крестовиной 31. В корпусе

23 установлена, шестерня 32 с вилкой 33, соединенной с помощью осей 34 с крестовиной 31; Оси 30 и 34 расположены под взаимным углом 90 и в плоскости, перпендикулярной оси обоймы 28 и проходящей через центр ее сферической поверхности. B полости обоймы 28 соосно ее внутренней поверхности закреплен хвостовик 35 дискового резца 20 так, что его режущие кромки находятся в одной плоскости с торцом обоймы 28.

Торцовая поверхность обоймы 28 и режущие кромки резца 20 прижимаются через элементы 32 и 31 к матрице 17 с помощью пружины 36, На торце дискового резца 20 размещен узел калибровки 37, выполненный в виде концентрично размещенных упругой втулки 38 и подшипника 39. Шестерня

32 с обоймой 28 и резцом 20 поворачивается зубчатым сектором 40 посредством его ролика 41, взаимодействующего с неподвижным кулачком 42 и возвращается в исходное положение посредством другого кулачка. В корпусе 16 смонтирован подпружиненный толкатель 43, который через корпус 23 поджимает шестерню 32 к зубчатому сектору

40. Узел подачи и удержания отрезанной части детали (горловины сильфона) 19 выполнен в виде штока 44 с пружинными элементами 45, установленного в ползуне 13 с возможностью поперечного перемещения относительно него и возвратно-поступательного перемещения совместно с ним, Инструментальный блок работает следующим образом.

Деталь 19 подается клещевыми захватами 2 транспортного ротора 1 на технологическую позицию рабочего ротора 3. Шток 44 и подаватель 1О деталей 19 захватывают деталь и перемещают в рабочую зону. Посредством узла разъема 21, 22 происходит сведение половин разжимной матрицы 17, которая охватывает деталь эластичными губками 18. Ролик 25, набегая на кулачок 26 сдвигает толкатель 24 с корпусом 23, обоймой 28 и резцом 20 в радиальном направлении относительно ротора 3, При этом режущая кромка резца 20 прорезает деталь

19 и прижимает бортик сильфона через упругую втулку 38 шарикоподшипником 39 к раздвижной матрице 17 с требуемым усилием, В таком положении толкателя 24 зубчатый сектор 40 посредством кулачка 42, ролика 41 и шестерни 32 поворачивает обойму 28 с резцом 20 на 1, 2 оборота, производят.тем самым отрезку и обкатку бортика сильфона. Затем. посредством под- . пружиненного толкателя 43 толкатель 24 возвращается в исходное положение, после чего разводятся половинки разъемной матрицы 17; а деталь 19 удерживается штоком

44 и подавателем 10 опускается из технологической позиции. Далее деталь 19, оставаясь на подавателе 10, продолжает опускаться и при входе в зону приемного лотка сбрасывается с него упором (лоток и упор на чертежах не показаны), а отрезанная часть детали 19 удерживается пружинными элементами 45 на штоке 44. При подходе к лотку для приема отрезанных горловин (лоток на чертежах не показан), шток

44 поднимается и пружинные элементы 45 сжимаются, освобождая отрезанную часть, 1761389 которая падает в лоток. Далее зубчатый сектор 40 возвращается в исходное положение другим подпружиненным кулачком, После этого цикл повторяется.

Так как обойма 28 установлена с возможностью поворота совместно с резцом 20 относительно корпуса 23, а режущая кромка резца 20 расположена в одной плоскости с торцовой поверхностью обоймы, то в процессе работы резец автоматически самоустанавливается своей плоскостью по плоскости разжимной матрицы, что исключает образование одностороннего зазора между ними и, следовательно, повышает качество реза. Соединение шестерни 32 с обоймой 28 с помощью крестообразного шарнира обеспечивает передачу осевых усилий от пружины 36 на обойму 28 и передачу крутящих усилий от шестерни 32 на обойму 28.

Формула изобретения

Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей по авт.св, N 654072, отличающийся тем,что.сцелью

5 увеличения стойкости инструмента и повышения качества получаемых изделий, корпус обоймы, несущей дисковый резец, снабжен установленным в его полости с воэможностью перемещения вдоль его оси

10 кольцом со сферической внутренней поверхностью, обойма выполнена с ответной сферической поверхностью, расположенной с возможностью взаимодействия с аналогичной поверхностью кольца, а обойма и ее

15 хвостовик со смонтированной на нем приводной шестерней выполнены в виде отдельных частей и шарнирно связаны между собой посредством крестовины, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси

20 обоймы и проходящей через центр ее сферической поверхности, 1761389

1761389

176138Q

Составитель А.Тройнич

Техред М,Моргентал Корректор fl.Ëèâðèíö

Редактор А.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3215 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5