Устройство для деформации труб

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство для деформации труб содержит станину , подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр и снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и поршнями, установленными на станине симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействия посредством штоков указанных дополнительных гидроцилиндров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Ж 1773526 А1 (я)5 В 21 С 23/20

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

" """. ("5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4902565/27 (22) 16.01.91 (46) 07.11.92 Бюл. М 41 (75) А. Т. Гайворонский и С. А, Сайранов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1484396, кл. В 21 С 23/20, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ

ТРУБ (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство для деформации труб содержит станиИзобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам для обратного прессования труб со ступенчатой внутренней поверхностью.

Известно устройство для гидромеханического прессования полых изделий (авт. св, М 1465165, кл. В 21 J 5/04, 1989), содержащее контейнер, шток, матрицу, оправку, установленную на нижней плите, тяги, установленные в направляющих втулках верхней плиты.

Недостатками этого устройства является то, что на нем невозможно получение деталей со ступенчатой внутренней поверхностью, конструктивно оно предназначено для получения изделия определенной длины, а использование длинномерных деталей (тяги, стойки) снижает надежность работы из-за всевозможных их изгибов и перекосов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обратного гидромеханического прессования (авт. св. М 1484396, кл, В 21 С 23/20, 1989), содержащее станину, подвижный ну, подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр и снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и поршнями, установленными на станине симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействия посредством штоков указанных дополнительных гидроцилиндров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки. 2 ил, контейнер, подвижную оправку, полый пресс-штемпель, матрицу и плунжер.

Недостатками известного устройства является то, что на нем нельзя осуществить процесс прессования на короткой оправке длинномерных деталей и получать ступенчатую внутреннюю поверхность, Цель изобретения является расширение технологических возможностей, Цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр, согласно изобретению, снабжено дополнительной парой гидроцилиндроа со штоками и поршнями, установленными на станине, симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействия посредством штоков укаэанных гидроцилиндров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки.

Дополнительное снабжение устройства парой гидроцилиндров установленных на станине, с возможностью взаимодействия посредством штоков укаэанных гидроци1773526 линдров с контейнером, кинематически связанным с механизмом подачи оправки позволяет осуществить процесс обратного прессования на короткой оправке, а также получать детали с многоступенчатой внутренней поверхностью, с различными длинами GT nÎíÎÉ, Вне заВисимости От длины ступеней на оправке, то есть достичь цели изобретения — расширения технологических возмо>кностей, При анализе других известных технических решений в данной области техники признаки, в совокупности отличающие заявляемое решение or прототипа, не были обнару>кены, что позволило сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия", Ка фиг, 1 изображено устройство в моMGHT начала прессования и прессование HG части оправки меньшего диаметра, на фиг, 2 — то же, в момент окончания прессования и в конечном положении.

Устройство содер>кит станину 1, установленный на ней плунжер 2 с подвижной оправкой 3, подвижный контейнер 4, жестко закрепленный к верхним штокам гидроцилиндров 5, к нижним штокам, закрепленным к станине 1 гидроцилиндров 5, крепится привод оправки 6 (например, гидравлический). Матрица 7 крепится к полому пресс-штемпелю 8, во внутренней полости которого расположен поршень 9.

Установка работает следующим образом.

Контейнер 4 находится в нижнем положении. Заготовка 10 устанавливается на плунжер 2. Б верхнюю полость гидроцилиндра привода оправки 6 подают жидкость, давление которой надежно удерживает оправку в нижнем положении. Контейнер 4 поднимают в верхнее положение, оправка 3 входит во внутреннее отверстие заготовки

10. При опускании ползуна матрица 7 доходит до контейнера 4, который начинает двигаться вместе с ним, движение передается

5 через штоки гидроцилиндров 5 к приводу оправки 5, оправка 3 дви>кется вместе с матрицей 7, Идет деформация трубы на меньшем диаметре оправки. При достижении определенного положения жидкость пода10 ется в нижнюю полость гидроцилиндра привода оправки 6, оправка начинает двигаться навстречу матрице 7. Происходит формирование переходного участка и участка детали на большем диаметре оправки 3.

15 При дости>кении матрицы 7 плунжера 2 процесс останавливают, извлекают оправку 3 и готовую деталь 10 из матрицы 7. Устройство готово для нового цикла прессования.

Применение изобретения позволяет

20 получать длинномерные изделия с различной конфигурацией внутренней поверхности на короткой оправке, значительно расширить номенклатуру и типоразмер получаемых деталей, упростить конструкцию и

25 уменьшить габариты устройства.

Формула изобретения

Устройство для деформации труб, содержащее станину, подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый

30 пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологичеcKNx возмо>кностей, оно снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и

35 поршнями, установленными на станине симметрично относительно оси обработки с возмо>кностью взаимодействия посредством штоков указанных дополнительных гидроцилиндров с контейнером, кинематически свя40 занным с механизмом подачи оправки.

1773526

1773526

Составитель А.Гайворенский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Бучок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3887 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5