Устройство для формования сыра

 

Использование формование сырор на предприятиях молочной промышленности Сущност ь изобретения устройство для формования сыра содержит ванну для сырого зерна прессующую плиту делитель вьпрузочныи механизм с поворотным лотком Дез противоположных борта ванны для с ырного зерна установлены с возможностью повооога относительно горизонтальных осей Поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с возможностью качатрльного движения под действием массы головки сыра Сойдя с лотка головки сыра попадают на транспортирующее уст ройство и отводятся от ванны Лоток под действием пружины занимает исходное по ложение 9 ил сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 А 01 Л 25/11

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ъ ! (Ц (3 ! () >

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕ IVIHM И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4826079/13 (22) 15.05,90 (46) 15.11,92. Бюл. И 42 (71) Ставропольский политехнический институт (72) Е.А,Чеботарев, Х.A,Ýëüêàíoâ, А.Н,MaHгуш, В,В,Перетятько и С.Г,Бакаев (56) Шилер Г.Г., Шнейдер Л.К., Миргородский Б.Г, Оборудование для производства сыра и перерабогки сыворотки,-М.; Агропромиздат, 1990, с. 39 — 41.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1253539, кл, А 01 J 25/11, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СЫPA

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и может быть использована при производстве сыров.

Известньl устройства для формования сыров, состоящие из ванны для сырного зерна, устройств для падпрессовки и разрезки сырного пласта.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является установка для формования сыра, содержащая прямоугольную нанну с подвижным дном в виде перфорированных пластин, привод перемещения пластин, прессу1ощую плиту. режущее приспособление. и выгрузочный механизм, снабженный поворотным лотком с лапами и приемным устройством в виде конвейера, укрепленного пад углом 30-45" к горизонтальной плоскости. (57) Использование: формование сыров на предприятиях мола Гной промышленности.

Сущность изобретения: устройство для формавания сыра содержит ванну для сырого зерна, прессу ощую плиту, делитель, выгрузочный механизм с поворотным лоткам. Два противоположных борта ванны для сырнаго зерна установлены с возможностью поворота относительно горизонтальных осей, Поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с возможностью качательного движения под действием

Maccbl i 0 loBKI1 cblpa. Сойдя c JIOTI(a, головки сыра попада AT на транспортирующее устройство и ОтВОдятся От ванны. ЛОтОк под действием пружины занимает исходное положение. 9 ил.

Однако для выгрузки головок сыра в данном устройстве используется механизм, имеющий достаточно сложну о конструкци о с вращающимися от привода элементами, что сни>кает надежность работы.

Целью изобретения является повышение надежности процесса механической выгрузки головок сыра, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формавания сыра, содержащем ванну для сырного зерна, прессующую плиту, делитель и выгрузочный механизм с поворотным лотком, два противоположных борта ванны для сырнога зерна установлены с возможностью поворота относительно горизонтальнь|х осей, а поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с воз. можностью качательногодви>кения поддействием веса галогок сыра.

1775083

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 — вид А; на фиг. 3 — вид Б; на фиг.4 — вид В; на фиг. 5 —; на фиг, 6— выноска 1, на фиг. 7 —; на фиг, 8— сечение Е-Е; на фиг. 9 — сечение Ж-Ж. 5

Устройство для формования сыра содержит раму 1 с установленными на ней ванной. для сырного зерна 2, прессующей плитой 3, делителем 4, сталкивателем 5 и лотком 6. Плита 3 и делитель 4 располагают- 10 ся на тележках 7 и 8, которые при помощи пневмоцилиндров 9 и 10 перемещаются в . направляющих 11, установленных в верхней части рамы 1.

Вертикальное перемещение плиты 3 и 15 делителя 4 осуществляется пневмоцилиндрами 12 и 13, штоки которых непосредственно соединены с плитой и делителем, Для предотвращения поворота плиты и делителя при вертикальном перемещении имеют- 20 ся направляющие штоки 14 и 15, Нижняя поверхность плиты 3 имеет плоскую. поверхность, а на делителе 2 установлены вертикальные плоские ножи 16 в соответствии с размерами головок сыра. 25

Ванна для сырного зерна состоит из корпуса .17 и двух откидных бортов 18, Дно и боковые, стенки ванны перфорированы, Борта крепятся к корпусу шарнирно. Основу шарнира составляет пластина 19, жестко 30 соединенная при помощи стержня 20 со стенкой борта 18, В нижней части шарнира при помощи втулки 21 жестко с корпусом 17 соединена ось 22. Прорезь в пластине 19 позволяет приподнимать борт и поворачи- 35 вать его относительно оси 22. Для г; зижатия борта 18 к корпусу 17 имеется кулачок 23, поворачивающийся на штанге 24 и при помощи рукоятки 25 поворачивающийся вокруг оси 26, 40

Сталкиватель представляет собой плиту, установленную на штоке пневмоцилиндра 27 и имеющую направляющие штоки 28.

Качающийся лоток выполнен в виде пластины 29 с боковинами 30, установлен- 45 ными на оси 31. Для возврата лотка в исходное положение до упора 32 имеется пружина 33, Перегрузка головок осуществляется на транспортирующее устройство

34. 50

Устройство для формования сыра работает следующим образом.

Ванна 2, установленная на раме 1. заполняется сырным зерном с сывороткой.

Через дренажные щели (перфорацию) в 55 стенках и дне ванны сыворотка удаляется, К ванне 2 при помощи пневмоцилиндра 9 по направляющим 11 подводится тележка 7 с плитой 3, которая при помощи пневмоцилиндра 12 опускается на поверхность сырного зерна и подпрессовывает сырный пласт. По окончании подпрессовки плита при помощи пневмоцилиндров 9 и 12 возвращается в исходное положение, а к пласту подводится тележка 8 с делителем 4, который при помощи ножей 16 разрезает пласт на головки. Перемещение делителя обеспечивается установленными на нем пневмоцилиндрами 10 и 13, Вручную откидываются борта 18 ванны

2, при этом борт 18 приподнимается, пластина 19, закрепленная при помощи стержня 20 на борту, перемещается по оси 22, закрепленной при помощи втулки 21, и затем поворачивается вокруг оси. При откидывании борта 18 устанавливаются параллельно и на одном уровне с плоскостью днища корпуса 17.

При помощи плиты сталкивателя 5, приводимой в движение пневмоцилиндром 27 и движущейся в направляющих штоках 28, ряд головок перемещается к лотку 6. Ряд головок, попадая нэ пластину 29 лотка 6, заставляет повернуться лоток на оси 31, установленной на раме 1 и боковинах 30. При этом головки сыра скользят по поверхности лотка, так как после поворота угол наклона поверхности лотка будет больше угла трения сыра о поверхность лотка. Сойдя с пластины 29, головки сыра попадают на транспортирующее устройство 34 и отводятся от ванны 4. Лоток при помощи пружины 33 возвращается до упора 32, т.е. занимает исходное положение, Шток пневмоцилиндра 27 перемещается циклично и после перегрузки лотком 6 ряда головок сыра на транспортирующее устройство 34 подает следующий ряд головок к лотку 6. Цикл повторяется до тех пор, пока все головки не будет перегружены.

Пневмоцилиндр 27 возвращает плиту сталкивателя 5 в исходное положение. После этого борта 18 ванны поднимаются и при помощи кулачков 23, установленных на штанге 24 с рукояткой 25 и оси 26, прижимаются к корпусу 17, Устройство готово для повторного использования.

Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить надежность процесса механической выгрузки сырных головок, так как используется лишь поступательное движение штока пневмоцилиндра, а перегрузка осуществляется за счет силы тяжести самих сырных головок. При этом обеспечивается минимальное механическое воздействие на головки.

Формула изобретения

Устройство для формовэния сыра, содержащее ванну для сырного зерна, прессующую плиту, делитель и выгрузочный

1775083 фиг. /

30 механизм с поворотным лотком, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью механизации процесса выгрузки головок сыра, два противоположных борта ванны для сырного зерна установлены с возможностью поворота относительно горизонтальных осей, а поворотный лоток выполнен подпружиненным и установленным с возможностью качательного движения под действием веса головки

5 сыра.

177>053

Фиг4

1775083

Флаг. 8

1775083

Составитель Е,Чеботарев

Техред М:Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор В,Бер

Заказ 4003 Тира>к Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101