Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка может быть ис пользовано в пищевой и .мoJзoчнoй промышленности обезвоживания и охлаждения, пластично-вязких продуктов 4 Данное изобретение позволит повысить производительность и снизить металлоемкость устройства. Устройство содержит верхний и нижний транспортеры с фильтрующими лентами, зазор между которыми разделен по длине на секции обезвоживания и охлаждения, при этом прессующие элементы вьтолнены в секции обезвоживания в виде двух перфорированных пластин, установленных одна над другой, а в секции охлаждения в виде двух трубчатых рам, аналогично установленных, по которым подается хладоноситель. Верхняя перфорированная пластина имеет каналы для отвода сыворотки, а приемный бункер устройства имеет перфорированньй лотОК с фильтрующей лентой для частичного отделения сыворотки. Верхняя перфорированная пластина и лоток закреплены на верхней раме, соединенной с эксцентриком для сообщения им колебательного движения, с целью более интенсивного воздействия на продукт. Степень обезвоживания и степень охлаждения регулируются за счет изменения клинового зазора между лентами регулировочно-прижимными механизмами . 1 3.п. ф-лы, 6 фиг. с S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
«9) «гг
А3 (504 А 01 J 25 11 ф,"(1ц)ч q q
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3956010/28-13 (22) 24.07.85 (46) 30.03.87. Бюл. У 12 (71) Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) В.Д.Сурков, Б.С.Жаргалов, В.И.Багшуль, A.Þ.Золотин и В.В.Углов (53) 637.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 824915, кл. А 01 J 25/11, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 982629, кл. А 01 3 25/11, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО
ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО
СГУСТКА (57) Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка может быть использовано в
t пищевой и .молочной промышленности
pea обезвоживания и охлаждения пластично-вязких продуктов. Данное изобретение позволит повысить производительность и снизить металлоемкость устройства. Устройство содержит верхний и нижний транспортеры с фильтрующими лентами, зазор между которыми разделен по длине на секции обезвоживания и охлаждения, при этом прессующие элементы выполнены в секции
V обезвоживания в виде двух перфорированных пластин, установленных одна над другой, а в секции охлаждения в виде двух трубчатых рам, аналогично установленных, по которым подается хладоноситель. Верхняя перфорированная пластина имеет каналы для отвода сыворотки, а приемный бункер устройства имеет перфорированный лоток с фильтрующей лентой для частичного отделения сыворотки. Верхняя перфорированная пластина и лоток закреплены на верхней раме, соединенной с эксцентриком для сообщения им колебательного движения, с целью более интенсивного воздействия на продукт.
Степень обезвоживания и степень ох. лаждения регулируются эа счет изменения клинового зазора между лентами регулировочно-прижимными механизмами. 1 з.п. ф-лы, 6 фиг.
1299552
Формула из обре те ния
Изобретение относится к пищевой, в частности к молочной промышленности, и может быть использовано для производства казеина и творога.
Цель изобретения — повышение производительности и снижение материалоемкости устройства.
На фиг. 1 изображена схема устрой. ства, общий вид; на фиг. 2 — разрез 10
А-А на фиг ° 1; на фиг. 3 — разрез
Б-Б на фиг. 1;.на фиг. 4 — перфорированная пластина, вид сверху; на фиг ° 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — трубчатая рама для хладоно- 15 сителя.
Устройство содержит станину 1 с приемным бункером 2, на которой установлены верхний 3 и нижний 4 транспортеры с бесконечными фильтрующими лентами 5 и 6. Верхний транспортер 3 закреплен на раме 7, установленной на станине 1 с помощью трех регулировочно-прижимных механизмов 8, В 25 средней части рама ? шарнирно соединена с корпусом 9 промежуточного барабана 10, предназначенного для осуществления независимого регулирования зазоров между фильтрующими лен- 30 тами 5 и 6 верхнего 3 и нйжнего 4 транспортеров на входном и выходном участке устройства. На входном участке устройства рама 7 соединена с эксцентриком 11, закрепленном на приводном валу 12. На выходном участке устройства над нижней ветвью фильтрующей ленты 5 верхнего транспортера 3 и под верхней ветвью фильтрующей ленты 6 нижнего транспортера
4 установлена пара трубчатых рам l3 и 14 для хладоносителя, а перед ними аналогичным образом установлена пара перфорированных пластин 15 и 16 для отделения сыворотки оТ продукта при 45 чем перфорированная пластина 15, установленная над нижней ветвью верхнего транспортера 3, имеет желобообразные каналы 17 для отвода сыворотки. 50
Трубчатая рама 13 и перфорированная пластина 15 укреплены на раме 7 верхнего транспортера 3., причем перфорированная пластина 15 закреплена на раме ? с помощью регулировочноприжимных механизмов 8 под некоторым углом о к горизонтали, образуя сужающийся канал, образованный фильтрующими лентами 5 и 6.
Трубчатая рама 14 и перфорированная пластина 16 укреплены на раме 18; где размещены также поддон 19 и боковые стенки 20 ° В приемном бункере 2 установлен с возможностью колебательного Движения перфорированный лоток
2l, снабженный фильтрующей лентой.
Верхний 3 и нижний 4 транспортеры имеют злектроприЬод 22, эксцентрик
11 приводится в движение от электропривода 23.
Устройство работает следующим образом.
Влажный продукт подается в приемный бункер 2, где проходит частичное отделение влаги при пульсирующем воздействии перфорированного лотка 20, снабженного фильтрующей лентой, и далее — на фильтрующую ленту 6 нижнего транспортера 4, которая перемещает его в зону сжатия. Попадая между фильтрующими лентами 5 и 6 верхнего 3 и нижнего 4 транспортеров, продукт сдавливается и из него выжимается влага, которая просачивается через ленту 5 и 6 по желобообразным каналам 17 перфорированной пластины
15 и по пластине 16 стекает в поддон 19.
Посредством эксцентрика 1 1 достигается вибрация перфорированной пластины 15 и лотка 21, что ускоряет процесс обезвоживания в результате циклического силового воздействия на продукт.
Отжатый продукт далее .перемещается между парой трубчатых рам 13 и 14 с циркулирующим в них хладоносителем, где происходит дальнейшее обезвоживание и одновременное охлаждение продукта. Степень обезвоживания и охлаждения продукта регулируется путем изменения угла между фильтрующими лентами 5 и 6 с помощью регулировочно-прижимных механизмов 8, расположенных на входном, выходном и центральном участках устройства.
1. Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка, состоящее из укрепленного на станине приемного бункера, нижнего транспортера с бесконечной фильтрующей лентой и аналогичного ему верхнего транспортера с бесконечной фильтрующей лентой, установленного на раме с возможностью изменения угла
12995 наклона относительно нижнего транспортера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения материалоемкости устройства, оно снабжено парой трубчатых рам для хладоносителя, размещенных на выходном участке устройства, а также парой перфорированных пластин соответственно над нижней ветвью верхнего транспортера и под fO нижней ветвью нижнего транспортера, а также парой перфорированных пластин, укрепленных перед трубчатыми
52 4 рамами, причем перфорированная пластина, укрепленная над нижней ветвью верхнего транспортера имеет желобообразные каналы для отвода сыворотки.
2. Устройство по и. t, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рама верхнего транспортера снабжена эксцентриком для обеспечения.ее колебательного движения, при этом приемный бункер укреплен на раме верхнего транспортера и снабжен перфорированным лотком для предварительного обезвоживания молочно-белкового сгустка.
1299552
4ЮЕ 3
1299552
8-8
Составитель А. Гнедовский
Техред Л.Сердокова Корректор А. Зимокосов
Редактор Ю. Середа
Заказ 954/2
Тираж 630
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий
113035, Москва, 0-.35, Раувская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
