Устройство для закалки шаров

 

Сущность изобретения: устройство содержит транспортер 5, выполненный в виде установленной с возможностью вращения трубы с винтовой направляющей и расположенногов ней коллектора подачи охладителя. У входной стороны транспортера расположен загрузочный лоток 4, а у выходной - разгрузочный лоток 6. На выходной стороне транспортера под ним установлен водоприемник 7, который трубопроводом 8 соединен с желобом 9 отстойника окалины. Уклон трубопровода 8 составляет 0,14-0,4.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) С 21 0 9/36, 1/ 62

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693036/02 (22) 15.05.89 (46) 07.01.93. Бюл. М 1 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) Ю.В.Бошняков, А.Я.Зеликович, Ю.А.Щербаков и B.È.Вабилев (56) Авторское свидетельство

СССР N 688525, кл. С 21 D 1/62, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ

Изобретение относится к термической, обработке металлов и может быть использовано для закалки металлических шаров с прокатного нагрева.

Целью изобретения является повышение производительйости путем исключения остановок на чистку водоприемника.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство устанавливается за шаропрокатным станом 1 и содержит загрузочный лоток 2, холодильник 3, наклонный лоток 4, закалочный барабан 5, перфорированный лоток 6, водоприемник 7, соединенный с наклонным трубопроводом 8, и желоб 9 отстойника окалины.

Устройство для закалки шаров работает следующим образом.

Прокатные на стане 1 шары по загрузоч.ному лотку 2, холодильнику 3 и наклонному лотку 4 подаются в закалочный барабан 5, шары перекатываются по внутренней стороне его стенки, охлаждаются при этом закалочной средой, перемещаются,, БЫ,, 1786142 А1

2 (57) Сущность изобретения: устройство содержит транспортер 5, выпал не н н ый в виде установленной с возможностью вращения трубы с винтовой направляющей и расположенного в ней коллектора подачи охладителя.

У входной стороны транспортера расположен загрузочный лоток 4, а у выходной — разгрузочный лоток 6. На выходной стороне транспортера под ним установлен водоприемник 7, который трубопроводом 8 соединен с желобом 9 отстойника окалины. Уклон трубопрово. да 8 составляет 0,14-0,4. 2 ил. винтовыми направляющими вдоль оси барабана 5 и попадают в перфорированный ло-, 3 ток 6..выдачи шаров в бункеры отпуска, Закалочная среда с крупными частица-,.

1 ми первичной (прокатной) окалины и скрапа; через отверстия в лотке 6 попадает в воао-, приемник 7 и наклонным трубопроводом 8 подается в желоб 9 отстойника окалины.

Так как относительно закалочной ванны барабана 5 водоприемник 7 расположен с разрывом по высоте, отработанная закалоч-: ная среда (вода) с окалиной всегда находит- 00 ся в поддоне во взмученном состоянии, О» окалина и скрап не осаждаются на стенках поддона. ф

Установка наклонного трубопровода »,,) под уклоном 0,14-0,4 обеспечивает надежное удаление и транспортировку крупных частиц первичной (прокатной) окалины и скрапа из-под закалочного устройства потоком отработанной закалочной среды.

Как показали эксперименты, проведенные в производственных условиях, в наклонном трубопроводе, установленном с уклоном меньше 0,14, крупные частицы пер1786142, вичной (прокатной).окалины с скрапа оседа- зования.насосов и ручного труда и исключают на стенках труб. Уклон наклонного тру - ется демонтаж, монтаж и настройка закабопровода больше 0,4 не оказывая влияния лочных устройств, связанные с очисткой их на удаление-окалины и скрапа, приводйт к от окалины, на 8-10$ снижаются простои и недопустимому увеличению скорости дви- 5 увеличивается производительность шаропжения-отработанной закалочйой среды, ус- рокатных комплексов, улучшается стабилькоренйому тидроабразивному износу ность и качество закалки мелющих шаров. трубопроводов и простоям для ремонтов трубопроводовустройства.: Фо рмула и зоб ретен ия

Как показал опйт работы опытно-про- 10. Устройство для закалки шаров, содермышленнаго устройства, отводимая пред- жащее водоприемник, загрузочный и разлагаемым устройством закалочМая среда с грузочный лотки и транспортер, окалиной и скрапом всегда находится во выполненный в виде установленной с возвзмученном состоянии, крупная окалина и можностью вращения трубы с винтовой наскрап неоседаютна стенках поддона итру- 15 йравляющей и расположенного в ней бопровода.. коллектора, о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, При использоваййй предлагаемого уст- с целью повышения производительности ройствадлязакалкишароввтехнологических путем исключения остановок для чистки вопотоках современных высокопроизводитель- доприемника, оно снабжено отстойником ных(6-25т/ч) шаропрокатных.станов обеспе- 20 окалины и трубопроводами, соедйняющими чивается удаление из закалочного устройства водоприемник с отстойником, при этом вобольшого количества(0,2-0,8т/ч)крупныхча- доприемник расположен на выходной сто- стиц первичной(прокатной)окалиныискрапа роне трубы, а уклон трубопроводов отработанной закалочной средой без исполь- составляет 0,14-0,4.

) 186142

Составитель Г.Максименко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Шароши

Редактор

Производственно-издательский комбинат"Патент",г.ужгород,ув. Гагарина,101, Заказ 231 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Устройство для закалки шаров Устройство для закалки шаров Устройство для закалки шаров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке в черной металлургии и может быть использовано в процессе термического упрочнения мелющих шаров с прокатного нагрева преимущественно диаметром 100 и 120 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке прокатных изделий

Изобретение относится к термообработке изделий и предназначено для закалки шаров с прокатного нагрева

Изобретение относится к термической обработке металла и может быть использовано для закалки металлических шаров.-Целью изобретения является повьшение качества обработки шаров за счет обеспечения равномерного закаленного слоя

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки металлических шаров в металлургии

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для термической обработки металлических мелющих шаров

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для термической обработки сложнопрофильных изделий, в частности конструктивно выполненных в виде опорной подошвы и выпуклых рабочих головок, преимущественно башмаков гусеничного хода, рельсов и др

Изобретение относится к способам электроконтактного нагрева заготовок перед обработкой давлением или термической обработкой

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам снятия напряжений в изделиях, преимущественно в роторе

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх