Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре

 

Использование: в качестве выдерживателя пастеризационно-охладительных установок . в линиях производства кисломолочных продуктов. Сущность изобретения: устройства для выдержки жидкости при постоянной температуре имеет цилиндрический корпус с торцовыми крышками и патрубками для подвода и отвода жидкости. В корпусе установлен диск с центральным отверстием и спиральной направляющей для образования канала прямоугольной формы. Над диском с центральным отверстием установлены дополнительные диски с отверстием на периферии и спиральной направляющей. Диск с центральным отверстием образует с дополнительным диском парные секции для прохода жидкости, зафиксированные относительно друг друга и корпуса резьбовыми шпильками. 1 з.п. ф-лы, 5.ил.

сО Оэ сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 С 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4899273/13 (22) 03,01.91 (46) 23,01.93. Бюл. М 3 . (71) Научно-производственное объединение

"Мир" (72) А.В.Кирейцев, И.П,Кощеев и С.А,Морозов (56) Авторское свидетельство СССР

N454891,,кл. А 23 С 3/00, 1974. (54) YCTPOAC TBO ДЛЯ ВЫДЕРЖКИ ЖИДКОСТИ ПРИ ПОСТОЯННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ (57) Использование: в качестве выдер>кивателя пастеризационно-охладительных установок в линиях производства кисломолочных продуктов. Сущность изоИзобретение относится к оборудованию для молочной промышленности, в частности к выдерживателям пастеризационно-охладительных установок в линиях производства кисломолочных продуктов.

Наиболее близким к изобретению является выдерживатель к пастеризационным установкам для молока, состоящий из корпуса с патрубками для подвода и отвода жидкости и спиралеобразных направляющих.

Недостатком данного устройства является значительный диаметр. выдерживателя и, как следствие, увеличение производственной площади при усложнении конструкции для стабилизации времени выдержки.

Цель изобретения — создание компактного и дешевого выдерживателя со стабилизированным временем пребывания частичек молока в нем.

Указанная цель достигается тем, что в цилиндрический корпус выдерживателя вставлены спиральные парные секции, „„5U 1789171 A l бретения: устройства для выдержки жидкости при постоянной температуре имеет цилиндрический корпус с торцовыми крышками и патрубками для подвода и отвода жидкости, В корпусе установлен диск с центральным отверстием и спиральной направляющей для образования канала прямоугольной формы. Над диском с центральным отверстием установлены дополнительные диски с отверстием на периферии и спиральной направляющей. Диск с центральным отверстием образует с дополнительным диском парные секции для прохода жидкости, зафиксированные относительно друг друга и корпуса резьбовыми шпильками. 1 з.ll. ф-лы, 5 ил, обеспечивающие движение молока в одной секции от центра к периферии по каналу прямоугольного сечения, а в другой секции — обратное движение. Количество секций определяется производительностью уста- ;" новки и временем выдержки молока.

Парные секции, зафиксированные отно. сительно друг друга и корпуса реэьбовыми шпйльками, обеспечивают поочередное движение жидкости по спиральному каналу прямоугольной формы от центра к периферии и наоборот, На фиг. 1 показан предлагаемый выдерживатель; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— .узел! на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2.

Выдерживатель имеет цилиндрический корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 торцовые крышки, патрубки подвода 4 и отвода 5 жидкости и наборный пакет парных секций 6, 7, количество которых зависит от производительности установки.

1789171

Патрубки 4 и 5 вварены в нижнюю 3 и верхнюю 2 крышки, которые прикреплены к цилиндрическому корпусу 1 соответственно внизу сваркой, э вверху — болтовым соединением 8 через резиновую прокладку 9.

Парные секции 6, 7 образованы диском

10 и дополнительными дисками 11, 12, приваренными к ним точечной сваркой. В диске

10 секции 6 отверстие выполнено в центре в виде окружности 13, а в диске 11 секции 7 — на его периферии в виде сегмента 14.

Крепление парных секций внутри корпуса1 выдерживателя в наборный пакет осуществляется с помощью резьбовых шпилек

15 стягиванием всего пакета между накладными листами 16 и 17 гайками 18 после сборки.

Накладные листы 16 и 17 имеют соот ветственно отверстия для входа-выхода жидкости либо в центре в виде окружности

13 (фиг, 2), либо в виде сегмента 14 (фиг. 3) в зависимости от того, четное или нечетное количество секций размещено в корпусе 1 выдержи вателя.

В парных секциях 6, 7 идр. и накладном листе 16 имеются отверстия 19 (фиг. 2, 3), при помощи которых они фиксируются на шпильках 15.

Формула изобретения

1; Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре, содержащее цилиндрический корпус с торцовыми крышками и патрубками для подвода и отвода жидкости, размещенный в корпусе диск с центральным отверстием в спиральной направляющей для образования канала прямоугольной формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации времени выдерВыдерживатель работает следующим образом, Молоко из секции пастеризации теплообменного аппарата по нижнему патрубку 4

5 поступает в центральное отверстие 13 в накладном листе 16 и днище 10 парной секции .

6 и начинает двигаться от центра к периферии по прямоугольному каналу 20, образованному днищем 10 секции 6, ленточной спиралью 12, приваренной точечной сваркой к днищу 10, и днищем 11 второй парной секции 7. Дойдя до периферии, молоко через отверстие 14 в днище 11 второй парной секции 7 поступает в нее и начинает двигаться к центру по аналогичномуспиральному каналу. Дойдя до центра, молоко через центральное отверстие следующей секции (аналогичной секции 6) поступает в нее и начинает движение от центра к периферии

20 и т,д. После прохода верхней секции молоко отводится из выдерживателя через патрубок 5.

Койструкция спирального выдерживателя компактна, универсальна, имеет низкую стоимость, проста в изготовлении, занимает небольшую производственную площадь и обеспечивает стабильное время пребывания частичек молока в нем. жки, оно снабжено дополнительными дисками с отверстием на периферии и спиральной направляющей, установленными в корпусе над каждым диском с центральным отверстием для образования с ними парных секций для прохода жидкости.

2, Устройство по и. 1, о тл ич а ю щеес я тем, что парные секции для прохода жидкости зафиксированы одна относительно другой и корпуса посредством резьбовых шпилек.

1789171

1789171

D-б

Составитель А. Кирейцев

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С. Пекарь

Редактор Г, Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 310 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре Устройство для выдержки жидкости при постоянной температуре 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для высокотемпературной пастеризации жидких пищевых продуктов, преимущественно молока

Изобретение относится к пищевой промышленности , в частности к устройствам для термической обработки пищевых продуктов , а именно для пастеризации или стерилизации продуктов в таре, и может применяться для мойки стеклянной тары

Изобретение относится к пищевой промышленности , а именно к устройствам для пастеризации жидких пищевых продуктов, например молока, соков и вин

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано для тепловой обработки измельченных корнеклубнеплодов, полидисперсных смесей и жидких продуктов, Цель изобретения - повышение эффективности обработки

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для тепловой обработки молока

Изобретение относится к оборудованию для обработки жидкости, в частности для пастеризации молока инфракрасным излучением

Изобретение относится к молочной и пищевой промышленности, а именно к теплообменникам для тепловой обработки молока, сливок и других пищевых жидкостей

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к поточным пастеризаторам, применяемым в производстве жидких пищевых продуктов
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может применяться на фермах и на малых предприятиях по переработке свежего молока
Изобретение относится к способу производства потребительского молока хорошей сохраняемости

Изобретение относится к пастеризации молока и жидких кисломолочных продуктов в пищевой промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке жидких пищевых продуктов

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для нагревания молочной сыворотки в линиях ее переработки
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к стерилизованному молоку, обогащенному ангиогенином

Изобретение относится к оборудованию для молочной промышленности и может быть применено в технологическом процессе пастеризации молока, связанном с использованием тепла и холода

Изобретение относится к области охлаждения и тепловой обработки молока и может быть использовано на небольших предприятиях в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности при обработке и хранении молока и других пищевых продуктов
Наверх