Оправка

 

Использование: для установки и закрепления крупногабаритных колец на шпинделе станка. Сущность изобретения: оправка содержит корпус 1 с конической рабочей поверхностью, шток. 2 с диском, кулачки 5. Выступы 3, выполненные на торцовой части диска, размещены в пазах 4, выполненных на торце каждого кулачка 5. В зоне сопряжения корпуса 1 оправки с кулачками 5 на последних установлен ограничительный кольцевой упор 7, который также служит для удержания кулачков 5 от выпадания при включении шпинделя без детали 6. 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927135/08 (22) 11.04.91 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) В,В.Загвоздин, А.В.Алексеев, П.Е.Филюшин, А.Д.Сахаров, М.Ф,Косов, А.А.Бродский и А.И.Йкушов (56) Авторское свидетельство СССР

N 457546, кл. В 23 В 31/40, 1973.

БЫ» 1796354 А1 (54) ОПРАВКА (57) Использование: для установки и закрепления крупногабаритных колец на шпинделе станка. Сущность изобретения: оправка содержит корпус 1 с конической рабочей поверхностью, шток 2 с диском, кулачки 5.

Выступы 3, выполненные на торцовой части диска, размещены в пазах 4, выполненных на торце каждого кулачка 5. В зоне сопряжения корпуса 1 оправки с кулачками 5 на последних установлен ограничительный кольцевой упор 7, который также служит для удержания кулачков 5 от выпадания при включении шпинделя без детали 6. 2 ил.

1796354

Составитель В. Загвоздин

Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор Т. Иванова

Заказ 616. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления крупногабаритных деталей на металлорежущих станках, например. токарных станках, Цель изобретения — повышение безопасности обслуживания, На фиг. 1 изображена предлагаемая оправка; на фиг. 2 — вид А íà фиг. 1.

Оправка состоит из корпуса 1 с конической рабочей поверхностью, штока 2 с дис-. ком, размещенного в корпусе 1 и связанного выступами 3 на его торцевой части, размещенными в пазах 4, выполненных на торце каждого кулачка 5.

Такое соединение "замок" предохраняет кулачки 5 от возможного выпадения при включении шпинделя без детали 6.

В зоне сопряжения корпуса 1 оправки и кулачков 5 установлен ограничительный кольцевой упор 7, который также служит для удерживания кулачка 5 от выпадания при включении шпинделя без деталей 6, т.е.

"замком". С целью исключения удара между замками и кулачками 5 установлены резиновые уплотнители 8 и 9, 8 каждом кулачке 5 свободно установлены пальцы 10, предназначенные для стаскивания кулачков 5 с корпуса 1 оправки, Пружинные кольца 11 прижимают кулачки 5 к конической части корпуса 1 оправки.

При зажиме детали 6 на оправке, шток

2 диском перемещает кулачки 5 вверх по конической поверхности корпуса 1, центрируя и зажимая деталь 6 торцовой своей частью.

Формула изобретения

Оправка, содержащая установленные

"0 на корпусе с возможностью перемещения зажимные кулачки, связанные между собой винтовой пружиной, и размещенный внутри корпуса с возможностью перемещения шток с диском, предназначенным для взаи-, "5 модействия с торцами зажимных кулачков, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания, оправка снабжена ограничительным кольцевым упором и винтами, а на торцах за20 жимных кулачков выполнены резьбовые отверстия и открытые с торца продольные пазы, на диске выполнены радиальные пазы и кольцевой. выступ, предназначенный для взаимодействия с пазами кулачков, а винты расположены в резьбовых отверстиях кулачков и предназначены для взаимодействия с радиальными пазами диска, при этом кольцевой упор размещен на корпусе в месте сопряжения корпуса и кулачков.