Радиально-обжимная машина
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к радиальнообжимным машинам. Сущность изобретения: машина содержит установленный на станине механизм обжатия с бойками , кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, механизм регулировки межштампового пространства, состоящий из букс, каждая из которых через тягу связана с приводом их вращения, устройство для контроля диаметра заготовки. Устройство для контроля диаметра заготовки выполнено в виде измерительного диска, который жестко установлен на валу, диск кинематически связан с одним из вертикальных валов привода вращения эксцентриковых букс. На диске установлен штифт. Он взаимодействует с подпружиненными лепестками, расположенными на одном валу с диском. Лепестки установлены с возможностью поворота и контактируют с переключателями. Вращательное перемещение лепестков ограничивается упорами. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ПАТЕНТУ (21) 4874994/27 (22) 16.10.90 (46) 28.02.93. Бюл. М 8 (71) Научно-производственное обьединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "ЭНИКмаш" (72) А.В.Денисов и Г.Г,Дмитриев (73) Научно-и роизводственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственйым системам для обработки давлением (56) Авторское свидетельство СССР. М 1030082, кл. В 21 J 7/16, 1982. Патент Великобритании M 1020348, кл. В 3 Н, опублик. 1966. (54) РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к радиальнообжимным машинам. Сущность . ° Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к радиальнообжимным машинам, Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и снижение металлоемкости. Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид радиально-обжимной машины: на фиг. 2 — кинематическая схема устройства для кон-. троля диаметра обрабатываемой заготовки; на фиг..3 — устройство для контроля диаметра обрабатываемой заготовки, . Радиально-обжимная машина содержит установленный на станине 1 механизм обжатия 2 с бойками 3 и приводом их воэ„, Ж„, 1799310 АЗ 2 изобретения; машина содержит установленный на станине механизм обжатия с бойками, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, механизм регулировки межштампового пространства, состоящий из букс, каждая из которых через тягу связана с приводом их вращения, устройство для контроля диаметра заготовки. Устройство для контроля диаметра заготовки выполнено в виде измерительного. диска, который жестко установлен на валу, диск кинематически связан с одним из вертикальных валов привода вращения эксцентриковых букс. На диске установлен штифт. Он взаимодействует с подпружиненными лепестками, расположенными на одном валусдиском. Лепестки установлены с возможностью поворота и контактируют с переключателями. Вращательное перемещение лепестков ограничивается упорами. 3 ил. О вратно-поступательного перемещения 4, механизм регулировки межштампового пространСтва, состоящий из четырех зксцентриковых букс 5, размещенных в стани- () не 1 и взаимодействующих с механизмом обжатия, Каждая букса 5 через тягу 6 связана с ходовым винтом 7, и червячным колесом 8, установленными в корпусах 9 по обе стороны станины 1. 8 каждом корпусе 9 имеется червяк 10, взаимодействующий с червячным колесом 8 и связанный с вертикальным валом 11 и редуктором 12. Редукторы 12 соединены между собой горизонтальным валом 13 и с гидродвигателем 14. На одном иэ вертикальных валов 11 в корпусе 9 размещен 1799310 редуктор 15, взаимодействующий с устрой- метр обрабатываемой заготовки. с датчика ством для контроля диаметра обрабатывае- 21 система управления считывает электримой заготовки, в корпусе которого 17 ческийсигнал,соответствующийзаданному установлен вал-шестерня 18. Вал-шестерня размеру детали. 18 передает вращение через зубчатую пере- 5 В случае отличия размера межштамподачу 16 зубчатому колесу 19, жестко закреп- вого пространства от номинального (миниленному на валу 20, на котором установлены мального или максимального) лепесток 27 датчик управления 21 (например, фотоэлек- поворачивается на валу 23, контактируя со трический преобразователь) и коническое штифтом 25, перекрывает .зону действия колесо 22, передающее вращение кониче- 10 переключателя 33. который посылает сигнал ской части промежуточного вала 23. в систему управления о прекращении рабоНа валу 23 жестко установлен измери- ты гидродвигателя 14. тельный диск 24 (с нанесенными на нем Ваварийномсостояниимеханизм регуделениями) с возможностью синхронного лировки межштампового пространства с усвращения с вертикальным валом 11 приво- "5 тройством контроля диаметра да эксцентриковых букс 5. обрабатываемой заготовки работает следуИзмерительный диск 24 снабжен штиф- ющим образом. Лепесток 27 поворачиваеттов 25 и флажком 26, установленным с sos- ся на валу 23, контактируя со штифтом 25, можностью перемещения относительно перекрывает зону действия переключателя делений на диске 24. На валу 23 с возмож- 2î 35 и отключает гидродЪигатель 14. Возврат ностью поворота и взаимодействия со . лепестка27висходноеположениедоупора штифтом 25 размещены лепестки 27, 28, 30 происходит засчетсжатия пружины 29. концы которых закреплены пружинами 29 Аналогично работает лепесток 28 для друна корпусе 17. Лепестки 27, 28 снабжены гого крайнего положения, при этом его упорами 30, 31, ограничивающими их вра- 25 вращательное движение ограничивается щательное движение. На корпусе 17 с воз- упором 31. можностью взаимодействия с лепестками . Предлагаемая радиально-обжимная ма27, 28 установлен переключатель исходного шина обеспечивает снижение металлоемкоположения 32, переключатели крайнего по- сти и повышение удобства в эксплуатации ложения 33, 34 и переключатели аварийно- 30 за счет малых габаритов устройства для конго положения 35, 36. троля диаметра обрабатываемой заготовки Работа радиально-обжимной машины и возможности его настройки один раз и обеспечивается системой программногоуп- для широкого диапазона размеров зэготоравления и происходит следующим. обра- вок. зом. Обрабатываемая заготовка 37 подается Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я в межштамйовое пространство радиально- Радиально-обжимная машина,содержаобжимной машины. Отпривода4начинают щая установленный на станине механизм работать бойки 3 и производить формообра- обжатия с приводом возвратно-поступазование детали с требуемым диаметром. 40 тельного перемещения бойков, механизм Для изменения получаемого диаметра обра- регулировки межштампового пространства батываемой заготовки бойки 3 заранее или с эксцентриковыми буксами и приводом их в процессе работы сближаются или разво- вращения. имеющим вертикальные валы, дятся. Для этого включается гидродвигатель кинематически связанное с ним устройство 14, передающий крутящий момент через ре- 45 для контроля диаметра обрабатываемой задуктор 12 и вал 13 на вертикальные валы 11, готовки, выполненное в виде измерительночервячное колесо 8 и винт 7, который сооб- ro диска, и систему управления, о т л и ч а ю-, щает движение тяге 6 и эксцентриковой щ а я с я тем, что, с целью повышения буксе 5. Эксцентриковая букса 5 совершает удобства обслуживания и снижения металвращательное движение и взаимодействует 50 лоемкости машины. устройство для контрос механизмом обжатия 2. Одновременно ля диаметра обрабатываемой заготовки вращательное движение с вертикального снабжено редуктором, установленным в вала 11 передается на редуктор 15, вал-ше- корпусе, подпружиненными лепестками, стерню 18, зубчатое колесо 19, коническое штифтом и упорами, а система управления колесо22,контактирующеесконическойча- 55 снабжена переключателями, при этом рестью промежуточного вала 23. В результате дуктор связан с одним из вертикальных ваэтого поворачивается измерительный диск Лов привода вращения эксцентриковых 24, перемещаясь с исходного положения, букс, а измерительный диск установлен жезафиксированного переключателем 32 и стко на промежуточном валу редуктора с флажком 26, и на диске 24 считывается диа- возможностью синхронного вращения с 1799310 вертикальным валом привода эксцентриковых букс, связанным с редуктором, подпружиненные лепестки установлены на одном валу с измерительным диском с возможностью поворота и взаимодействия со штиф- том, установленным на диске, а переключатели и упоры расположены на корпусе редуктора, при этом переключатели имеют возможностью взаимодействия с подпружиненными лепестками, а упоры ограничивают вращательное движение лепе5 стков. 1799310 ! Фы J Составитель В, Монахова Редактор С. Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë. Корректор Л. Пилипенко Заказ 785 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101
