Оправка для закрепления пакета поршневых колец

 

Использование: для закрепления пакета поршневых колец при разрезке сдвоенных заготовок на отдельные кольца. Сущность изобретения: оправка состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого, соосно с ним, установлен механизм зажима. Снаружи корпуса 1 установлены упругие кольца 7 и овальные кольца 16, расположенные между каждой парой колец 7. Упругие кольца 7 имеют утоненные участки, обеспечивающие прогиб пружинных колец 7 при воздействии на них разжимных элементов механизма зажима , и выступы, предназначенные для базирования поршневых колец 10. Спаренные заготовки поршневых колец набирают на оправку. С помощью механизма зажима упругие кольца 7 раздвигаются в радиальном направлении от центра оправки до касания выступами со своими заготовками. После окончания обработки кольца 7 возвращаются в исходное положение. Поверхность, описанная вокруг выступов, и наружная поверхность овальных колец совпадут и обработанные кольца легко снимутся с оправки . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "",::: -::; - .:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860608/08 (22) 20.08.90 (46) 15.04,93. Бюл. М 14 (71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам (72) Н.Н.Мохорт, В.Ю.Красненский и

А.В. Шпак (56) Авторское .свидетел ьство СССР

М 1237317, кл. В 23 В 31/40, 1984. (54) ОПРАВКАДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПАКЕТА

ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ (57) Использование: для закрепления пакета поршневых колец при разрезке сдвоенных заготовок на отдельные кольца, Сущность изобретения: оправка состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого, соосно с ним, установлен механизм зажима, Снаружи корпуса 1 установлены упругие кольца 7. 5U 1808493 А1 и овальные кольца 16, расположенные между каждой парой колец 7. Упругие кольца 7 имеют утоненные участки, обеспечивающие прогиб пружинных колец 7 при воздействии на них разжимных элементов механизма зажима, и выступы, предназначенные для базирования поршневых колец 10. Спаренные заготовки поршневых колец набирают на оправку. С помощью механизма зажима упругие кольца 7 раздвигаются в радиальном направлении от центра оправки до касания выступами со своими заготовками. После окончания обработки кольца 7 возвращаются в исходное положение. Поверхность, описанная вокруг выступов, и наружная поверхность овальных колец совпадут и обработанные кольца легко снимутся с оправки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, с

1808493

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления пакета неразрезанных заготовок поршневых колец при их обработке.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления колец на оправке и повышение производительности путем облегчения сьема колец после обработки.

На фиг.1 показан общий вид оправки; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг.2.

Оправка для закрепления пакета поршневых колец состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого, соосно с ним, расположен механизм зажима, состоящий иэ штока 2, конусов 3, разжимаемых пружиной 4, и роликов 5, помещенных в продольные пазы 6 корпуса 1.

На наружной цилиндрической поверхности корпуса 1 установлены зажимные элементы, выполненные в виде упругих колец

7, и овальные кольца 16, расположенные между каждой парой упругих колец 7.

Упругие кольца 7 имеют утоненные участки 8, обеспечивающие прогиб упругих колец 7 при воздействии на них роликов 5, являющихся разжимными элементами механизма зажима, и выступы 9, предназначенные для базирования заготовок поршневых колец. Поверхность, описанная вокруг выступов 9 в неразжатом состоянии колец 7, совпадает с овальной наружной поверхностью колец 16, Количество упругих колец 7 соответствует количеству получаемых поршневых колец после разрезки сдвоенных заготовок 10, Дпя ориентации заготовок 10 корпус 1 оправки снабжен шпанкой 11, входящей в лунку 12, имеющуюся на внутреннем диаметре заготовки 10 неразрезанного поршневого кольца, Гайка 13.и втулка 14 предназначены для сжатия (сведения) конусов 3.

Пакет упругих колец 7 замыкается втулкой 15, жестко закрепленной на корпусе 1.

Базирование и зажим пакета поршневых колец на оправке осуществляется следующим образом, Сдвоенные заготовки 10 поршневых колец набирают на оправку, ориентируя их шпанкой 11 па лункам 12 нэ внутренней поверхности заготовок 10. При этом между заготовками 10 и базирующими выступами

9 сохраняется небольшой зазор (2 — 3 мм), жаться в повышении качества поршневых колец и снижении себестоимости оборудования, благодаря повышению надежности закрепления колец на оправке и обеспечению свободного съема их после обработки.

Формула изобретения

1. Оправка для закрепления пакета поршневых колец, содержащая корпус, подвижные в радиальном направлении зажимные

35 элементы, предназначенные для взаимодействия с механизмом зажима, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, зажимные эле40 менты выполнены в виде набора упругих колец с выступами, предназначенными дпя базирования поршневых колец, а участки колец между выступами выполнены из условия деформирования под действием мехэ45. низма зажима.

2. Оправка па и 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем облегчения съема колец после обработки, оправка снабжена кольцами, 50 наружная поверхность которых выполнена овальной формы и образует совместно с выступами упругих колец посадочную поверхность, при этом кольца установлены между каждой парой зажимных элементов, Поворотом гайки 13 через втулку 14 сводят конуса 3, которые разведут ролики 5 в радиальном направлении от центра оправки(см,фиг,3). Разжим роликов 5 осуществляется до касания всеми выступами упругих колец 7 со "своими" заготовками 10 поршневых колец. Причем, поскольку к каждой заготовке касается два упругих кольца 7, то и после разрезки заготовки каждое кольцо

10 удерживаться будет "своим" упругим коль. цом 7. При этом наружный диаметр выступов 9 увеличится и наружный диаметр овальных колец 16 (оставаясь неизменным) окажется меньше. диаметра выступов, обес15 лечив таким образом свободный проход фрезы при резании.

После окончания резания конусы 3 раз- " .водятся, и кольца 7 возвращаются в исходное состояние и поверхность, описанная вокруг выступов 9, совпадает с наружной овальной поверхностью колец 16 (не показано). И таким образом обработанные кольца легко (без специального приспособления) сйимутся с оправки.

25 Технико-экономическая эффективность от использования изобретения будет выра1808493

E- 5 люРерчу.то

Составитель Н. Мохорт

Техред М, Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор В. Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1239 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5