Рабочее оборудование горной машины

 

Использование в рабочих органах горных и почвоподдирочных машинах для обеспечения разрушения пород и ее загрузки. Сущность изобретения: рабочее оборудование горной машины включает ковш, который выполнен с задней стенкой и днищем, армированным зубьями, и снабжен разгрузочным ножом, приводимым в движение гидроцилиндром, и направляющими, с помощью которых он имеет возможность хода относительно поворотного устройства, несущего корпус вибратора, состоящего из автоматического распределителя и двух плунжеров , воздействующих на заднюю стенку ковша. Каждый из них имеет преобразователь импульса силы отдачи в виде поршня с односторонним штоком и грузом. На штоке одного из преобразователей силы отдачи расположен управляющий паз, с помощью которого управляющая камера может соединяться с линиями высокого или низкого давления при перемещениях штока вместе с поршнем и грузом, в результате чего распределитель периодически изменяет свое положение и соединяет рабочие камеры вибратора с линией высокого или низкого давления. В итоге на ковш в сторону забоя воздействует импульсная сила, а в противоположную сторону благодаря действию преобразователя силы отдачи постоянно действует сравнительно малая сила отдачи. 1 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>ю Е 02 F 3/40, 9/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4912158/03 (22) 19,12.90 (46) 15.04.93. Бюл. N 14 (72) Б.П.Кретов, В.И.Крутилин и Г.Н.Гандрих (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1416683, кл. Е 21 С 3/20, 1988, Авторское свидетельство СССР

N 1476072, кл. Е 21 F 3/40; Е 21 С 3/20, 1989. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГОРНОЙ

МАШИНЫ (57) Использование в рабочих органах горных и почвоподдирочных машинах для обеспечения разрушения пород и ее загрузки.

Сущность изобретения: рабочее оборудование горной машины включает ковш, который выполнен с задней стенкой и днищем, армированным зубьями, и снабжен разгрузочным ножом, приводимык; в движение гидроцилиндром, и направляющими, с помощью которых он имеет возможность хода относительно поворотного устройства, неИзобретение относится к рабочим органам горных и строительных машин. и может быть использовано в почвоподдирочных машинах для разрушения забоя и загрузки в ковш разрушенной горной массы.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение динамичности работы горной машины.

На чертеже изображено рабочее оборудование в продольном разрезе.

Рабочее оборудование горной машины, состоит из ковша, включающего заднюю стенку 1 и армированное зубьями днище 2, . разгрузочного ножа 3 приводимого в движеЫ2 1 8089 17A1 сущего корпус вибратора, состоящего из автоматического распределителя и двух плунжеров, воздействующих на заднюю стенку ковша. Каждый из них имеет преобразователь импульса силы отдачи в виде поршня с односторонним штоком и грузом. На штоке одного из преобразователей силы отдачи расположен управляющий паз, с помощью которого управляющая камера может соединяться с линиями высокого или низкого давления при перемещениях штока вместе с поршнем и грузом, в результате чего рас пределитель периодически изменяет свое положение и соединяет рабочие камеры вибратора с линией высокого или низкого давления. В итоге на ковш в сторону забоя воздействует импульсная сила, а в противоположную сторону благодаря действию преобразователя силы отдачи постоянно действует сравнительно малая сила отдачи.

1 ил. ние телескопическим гидроцилиндром 4, закрепленного на задней стенке 1 ковша вместе с направляющими 5, перемещающимися в поворотном устройстве 6, соединенном со стрелкой (рукоятью) 7 горной машины посредством осей 8 и поворотных гидрацилиндров (на чертеже не показаны). К поворотному устройству 6 жестко крепится корпус 9 вибратора, в-котором размещен плунжер 10, поршень 11 со штоком

12 и грузом 13.

Корпус 9. плунжер 10 и поршень 11 со штоком 12 образуют рабочую камеру 14, общую для плунжера 10 и поршня 11, и штоко1808917

55 рый своими зубьями внедряется в породу па залтол и разрушает ее. Эта >:e сила способ- ш вую камеру 15. В корпусе 9 вибратора размещен также двухпозиционный трубчатый золотниковый распределитель 16, у которого три пояска различного диаметрального размера образуют напорную 17 и сливную

18 межпоясковые камеры и торцовую управляющую камеру 19. Штоковая камера 15 и напорная межпоясковая камера 17 соединены с гидролинией высокого давления 20, а сливная камера 18 соединена с гидролинией низкого давления 21. Рабочая камера

14 через канал 22 сообщается с напорной 17 или сливной 18 межпоясковыми камерами распределителя. На штоке 12 выполнен паз

23, периодически соединяющий управляющую камеру 19 со штоковой камерой 15 или сливной полостью 24 в зависимости от положения штока 12 относительно корпуса 9 вибратора, В линию высокого давления 20 включен напорный гидроаккумулятор 25, а в гидролинию низкого давления 21 включен сливной гидроаккумулятор 26.

Работа ковша происходит следующим образом.

Под действием усилия подачи машины на забой поворотное устройство 6 со стрелой 7 надвигается на упертый зубьями 2 в породу ковш 24, перемещаясь по направляющим 6 ковша влево до упора в заднюю стенку ковша, При подаче жидкости под давлением в линию высокого давления 20 распределитель 16 занимает левое положение, соединяя рабочую камеру 14 с линией низкого давления 21 через канал 22 и сливную межпоясковую 18, а поршень 11 со штоком 12 и грузом 13 ускоренно двин;утся влево вытесняя жидкость из рабочей камеры 14 в линию низкого давления 21. При движении штока

12 влево наступает такой момент, когда управляющий паз 23 попадает в штоковую камеру 15 и соединяет управляющую камеру

19 распределителя с линией высокого давления 20, в результате чего распределитель

16 переходит в правое положение и соединяет рабочую камеру 14 с линией высокого давления 20 через канал 22 и напорную камеру 17, После этого поршень 11 со штоком 12 и грузом 13 под действием в рабочей камере

14 движется влево с большим отрицательным ускорением (тормозится), а после остановки движется вправо с большим положительным ускорением. В этом же время на плунжер 10 со стороны рабочей камеры 14 действует максимальная сила давления жидкости, толкающая через посредство плунжера 10 ковш 1 влево, кото5

45 ствует перемещению разрушенной горной массы от забоя в глубину ковша. При движении поршня 11 со штоком 12 и грузом 13 вправо наступает такой момент, когда паз

23 попадает в сливную полость 24 и соединяет управляющую камеру 19 с линией низкого давления 21, и по этой причине распределитель 16 под действием давления в напорной камере 17 перемещается в левое положение и соединяет рабочую камеру 14 с линией низкого давления 21, вследствие чего поршень 11, двигаясь вправо силой давления жидкости в штоковой камере тормозятся до остановки, а затем ускоренно движется влево, .Далее цикл повторяется.

Напорный 25 и сливной 26 гидроаккумуляторы, включенные параллельно в линии высокого и низкого давления, служат для поддержания в камерах вибратора высокого и низкого давления на требуемом уровне.

Так как диаметр плунжера 10 равен диаметру поршня 11, то независимо от величи- ны давления в рабочей камере сила реакции отдачи остается неизменной и равной произведению площади поперечного сечения штоковой камеры 15 вибратора на величину рабочего давления в линии высокого давления 20.

Благодаря применению в гидравлическом вибраторе преобразователя импульса силы отдачи, при импульсном рабочем усилии вибратора сила реакции отдачи теряет импульсный характер и уменьшается по величине, что и приводит к уменьшению динамичности и повышению надежности работы и к увеличению производительности.

Формула изобретения

Рабочее оборудование горной машины, включающее подвижно связанный с поворотным устройством ковш с размещенным в нем разгрузочным ножом, соединенным со штоком гидроцилиндра, расположен: ого с наружной стороны задней стенки ковша, вибратор, установленный с возможностью воздействия по продольной оси ковша и имеющий соединенный с поворотным устройством корпус, в котором размещены г1лунжер и рабочая камера, соединенная через распределитель с гидролиниями высокого и низкого давления, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения динамичности работы, оно снабжено преобразователем импульса силы отдачи, установленным в корпусе вибратора коаксиально плунжеру и выполненным в виде поршня с односторонним штоком с продольным управляющим зом, и в виде закрепленного на конце тока груза, при этом поршневая и штоко1808917

3 7

4 5 6

Составитель Б.Кретов

Техред M,Моргентал Корректор Г.Кос

Редактор

Заказ 1260 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вая полости преобразователя соединены соответственно через распределитель с рабочей камерой, расположенной между плунжером вибратора и поршнем преобра6 зователя, и с линией высокого давления, а поворотное устройство расположено над корпусом вибратора и выполнено с элементом крепления для связи со стрелой,