Самоцентрирующий четырехкулачковый патрон

 

Использование: в машиностроении, в частности для закрепления заготовок по четырем сторонам при их обработке на металлорежущих станках. Сущность изобретения: в корпусе с возможностью радиального перемещения установлены зажимные кулачки. Наклонные участки рабочих поверхностей каждой пары параллельны друг другу. При этом каждая пара кулачков расположена в плоскости, перпендикулярной оси патрона. При перемещении кулачков два из них своими нажимными площадками коснутся заготовки . При дальнейшем перемещении кулачков заготовка под действием сил закрепления , которые благодаря наличию сколов на рабочей поверхности кулачков смещены на величину е относительно оси патрона, поворачивается по часовой стрелке , пока не коснется всех четырех кулачков, после чего происходит закрепление заготовки , 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) "ыиюии

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857085/08 (22) 04.06.90 (46) 30,04.93. Бюл. N 16 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) Ю.П.Кузнецов (56) Патент США ¹ 22995566881111, кл. В 23.В

31/00, 1964. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН (57) Использование: в машиностроении, в частности для закрепления заготовок по четырем сторонам при их обработке на металлорежущих станках, Сущность изобретения: в корпусе с возможностью радиального пеИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для закрепления заготовок по четырем сторонам при их обработке на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности центрирования и надежности закрепления.

На фиг.1 изображен патрон с четырьмя кулачками с закрепляемой заготовкой; на фиг.2 — то же, в положении загрузки; на фиг.3 — патрон, продольный разрез, Патрон содержит корпус 1 с размещенным в нем приводом перемещения кулачков и зажимные кулачки 2, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси патрона.

У кулачков 2 имеются скосы, благодаря чему нажимные площадки 3, предназначенные для взаимодействия с закрепляемой заготовкой 4, смещены от оси патрона на вели Ы„„1811996 А1 ремещения установлены зажимные кулачки, Наклонные участки рабочих поверхностей каждой пары параллельны друг другу. При этом каждая пара кулачков расположена в плоскости, перпендикулярной оси патрона.

При перемещении кулачков два из них своими нажимными площадками коснутся заготовки. При дальнейшем перемещении кулачков заготовка под действием сил закрепления, которые благодаря наличию сколов на рабочей поверхности кулачков смещены на величину "e" относительно оси патрона, поворачивается по часовой стрелке, пока не коснется всех четырех кулачков, после чего происходит закрепление заготовки, 3 ил, чину " ", Привод перемещения кулачков 2 (см.фиг.3) состоит из клинового штока 5 и кулачков 6, на которых закреплены сменные зажимные кулачки 2.

Патрон работает следующим образом, При включении силового привода (не показан) кулачки 2 одновременно перемещаются к центру патрона и два из них (нэ фиг.2 вертикальные кулачки) своими нажимными площадками 3 коснутся заготовки 4.

При дальнейшем перемещении кулачков 2 заготовка 4 под действием сил закрепления поворачивается по часовой стрелке пока не коснется всех четырех кулачков, после чего происходит закрепление заготовки 4, Установка каждой пары кулачков, имеющих наклонные участки поверхностей в плоскости, перпендикулярной оси патрона, . позволяет в четырехкулэчковых патронах надежно и точно закреплять по четырем сто1811996 ронам заготовки, имеющие большие отклонения размеров.

Формула изобретения

Самоцентрирующий четырехкулачковый патрон, во взаимно перпендикулярных плоскостях корпуса которого установлены две пары зажимных кулачков, наклонные участки рабочих поверхностей каждой пары параллельны друг другу, о т л и ч а ю щ и йс я тем., что, с целью повышения надежности закрепления и точности центрирования, каждая пара кулачков расположена в плоскости. перпендикулярной оси патрона.

1811996

Составитель Т.Кравченко Яи .Я

Техред М,Моргентал Корректор Н,Кешеля

Редактор Т.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Самоцентрирующий четырехкулачковый патрон Самоцентрирующий четырехкулачковый патрон Самоцентрирующий четырехкулачковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для установки и закрепления зубчатых колес При центрировании по боковым поверхностям зубьев венца

Изобретение относится к металлообработке , вчастности к зажимным устройствам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, в частности сателлитов, к торцам которых не предъявляются жесткие требования по их биению относительно оси отверстия

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх