Гранула наполнителя для вибрационной обработки

 

Использование: объёмная абразивная обработка поверхностей деталей машин и приборов. Сущность изобретения: гранула наполнителя для вибрационной обработки содержит стержень и зачистные элементы в виде пластин, расположенных перпендикулярно стержню и установленных с возможностью поворота и перемещения на нем, при этом место установки пластин расположено вне их центров. Между пластинами гранулы могут быть установлены втулки, а толщина пластин может быть выполнена изменяющейся . Кроме того, на пластинах могут быть выполнены надрезы, образующие секторы, развернутые относительно оси стержня. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р (. Лд:-;7 о

-". "": l.;аз. :, з1 ф, Ргз Г

1 (21) 4882341/08 (22) 14.11.90 (46) 07.05,93, Бюл. hh 17 (75) А.Д. Галяев и Л.А. Штейнгарт (56) Авторское свидетельство СССР

bh 1609621, кл. В 24 В 31/14, 1988. (54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: объемная абразивная обработка поверхностей деталей машин и приборов. Сущность изобретения; гранула наполнителя для вибрационной обработки

Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использовано на операциях, связанных с отделкой поверхностей деталей машин и приборов, Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения подвижности элементов гранулы относительно друг друга.

На фиг. 1 изображена гранула в собранном виде; на фиг. 2 — то же, вид сверху, в рабочем состоянии; на фиг. 3 — то же, с пластинами при разном .эксцентриситете; на фиг, 4 — то же, с втулками; на фиг. 5— схема гранулы с пластинами разной толщи. ны; на фиг. 6- пластина с секторами; на фиг.

7-. то же,. с развернутыми секторами.

Гранула наполнителя для объемной вибрационной обработки содержит стержень 1 и расположенные на нем радиальные пластины 2, при этом пластины 2 выполнейы с эксцентричными отверстиями 3 для размещения на стержне 1 с возможностью поворота. Кроме того, пластины 2 могут быть

5U «1813á14 А1 з (si>s В 24 В 31/14

2 содержит стержень и зачистные элементы в виде пластин, расположенных перпендикулярно стержню и установленных с возможностью поворота и перемещения на нем, при этом место установки пластин расгголожено вне их центров. Между пластинами гранулы могут быть установлены втулки, а толщина пластин может быть выполнена изменяющейся. Кроме того, на пластинах могут быть выполнены надрезы, образующие секторы, развернутые относительно оси стержня. 3 з. и. ф-лы, 1 ил.. выполнены с увеличением эксцентриситета отверстйй 3 в направлении к центру стерж- р ня 1, а между пластинами 2 могут быть размещены втулки 4.. диаметр и толщина которых меньше соседних пластин 2. При в этом на стержне 1 могут быть установлены Q() пластины 2 с уменьшением толщины в направлении к центру стержня 1, а на пластине могут быть выполнены секторы 5, свободные концы которых развернуты s окружном направлении.

Изготовление и сборка предложенной Ь гранулы могут быть выполнены следующим образом,ф

Изготавливают пластины 2 с отверстия- в ми 3 и секторами 5, например вырубкой, на штампе, с последующей отгибкой секторов

5 в окружном направлении. Изготавливают стержень 1, например точением, из пруткового материала на станках токарной группы.

Наносят на пластины 2 режущие кромки 6. например гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя, изготавливают втулки 4, например резкой металлической

1813614 трубки на ножницах, наносят на втулки 4 . лок4 — стзль10. Режущие кромки 6 нанесе. режущие кромки 6, например, гальваниче- ны на пластины 2и наружныйдиаметрвтул 1 ским осаждением алмаэосодержащего ки 4 гальваническим осаждением

:. слоя. Размещают пластины 2 и втулки 4, алмазосодержащегослоя M20,габаритыэа. чвредуядругсдругом настержне1,искреп- 5 чищаемых деталей 20 х 25х 12 мм. ляют по торцам стержня 1 ограничительные flpie обработке гранулы загружают вмешайбы, например сваркой, с обеспечением сте с обрабатываемыми деталями в вибровозможности пластинам 2 совершать пово- контейнер, включают виброустройство и . рот одна относительно другой, Грзнулз ro- устройство, осуществляющее перемещение тоаа к работе. — . 10 виброконтейнера в пространстве, происхоРаэмеры пластин 2 зависят от габари- дитконтактэачищземыхповерхностейсре- . тов обрабатываемых деталей. Диаметр жущими кромками 6, При этом режущие ,;, стержня 1 назначают из условия обвспече- кромки 6 имеют возможность совершать ния прочности конструкции. Длина стержня: вращательное движение с разной скоро1 назначается из условия размещения мак- 18 стью вокруг оси стержня 1; возвратно-посту.: симального количества пластин 2 и втулок4 пательное перемещение вдоль оси

: и зависит от габзритов обрабатываемых де- .. сердечника 1, а также рззночастотные виб, талей. Толщина пластин 2 может быть при- рационные колебания и хаотичное перемвнятаот0,3добмминазначаетсяизусловия щение по объему виброконтейнера. По обеспечения наилучших вибрационных 20 окончании обработки производят разделесвойств при сохранении прочностных : аиегранулиобработанныхдеталей,наприсвойств. Величйна эксцвцтриситйтв может мер,. с помощью специал ьн ых быть йаэначена равной...: - разделительных решеток.

0 d0ts -, 1,, 2 8 -:: Применение предложеннйх гранул для

2 2: . . - ) . - . 26 вибрационной обработки позволяет повыгде — эксцентриситет; . :. сить производительность обработки а реD - диаметр пластины 2; . зультзте:

clots — диаметр отверстия 3 пластины 2; - . 1) обеспечения возможности совершать

8-толщинапластины2. вращения и перемещения частей оболочки

Диаметр отверстия 3 пластины 2 и втул- 30 друготносительнодруга засчет выйолнения ки 4 принимают равным 1,1.. 1.3 диаметра элементов оболочки в виде радиальных плзсердечника, наружныйдиаметр втулки 4на- стин с отверстием для размещения на цизначают из условия обеспечения прочности: лйндричвском сердечнике с возможностью грзнулы, Количество пластин 2 в одной ryis- поворота; нуле можетбйтьот5до80, при количестве 35 .2) возникновения добавочного хаотич- . пластин 2 более 60 усложняется изготозле- ного движения деталей as счет изменения нив гранулы. На повврхйасти пластин 2 мо- центра тяжести и изменения количества гут быть выполнены секторы 6, концы движения вдоль оси сердечника, так как которых размрнуты з окружном направлв- . пластины выполнены с эксцентричными отнии. Количество секторов 6 на пластине 2 40 вврстиями; может быть до 12, при большем количестве .. 3) увеличения поверхностй контакта за свкторов б услО явтся изготовление грану- чистных элементов частей оболочки с зачины, приэтомаеличинаугларазворотасектора щаемыми деталями при образовании

8 s окружном направлении зависит от длины плоскостями пластин различных углов раз ;" втулки 4 и назначзвтСя из условия обеспвчв- 45 ворота вследствие скрепления пластин с байя невозможности контакта режущих кро- сердечником с воэможностью поворота; мок 6 cirroров 5 соседних пластин 2.. 4) увеличения проникающей способно, Например, грайула состоит из 10 nris- . стйтранулы вследствие возможного получестин 2 из стали 65Г толщиной по 16 мм, с ния конфигурации тела гранулы ." одинаковым эксцентриситетом; равным 34 50 веретенообразным при выполнении эксценмм, Oi ap пластины 2 — 40 мм, lo s. пластины триситвта отверстий пластин с увеличением

2 -6 мм, диаметр стержня 1-6 мм, длйна в направлении к центру сердечника; стержня 1 — Збмм, наружныйдиаметрвтул- 5) обеспечения возможности режущим ки4-8мм,внутренний-бмм,длина-1мм, кромкам пластин совершать раэночастотдиаметры ограничительных шайб — 10 мм, 55 ные вибрационныв колебания вследствие .толщина ограничительных шайб — 3 мм, возможного выполнения пластин разной скрепление ограничительных шайб со стер-. толщины с уменьшением толщины в направжнем 1 — сваркой, материал стержня 1- ст, ленин к центру сердечника, а также в ре 40X, материал ограничительных шайб и вту- эультате наличия зазоров между пластинами эа счет наличия между пласти-.

< г I

1813614 нами втулок, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин;

6) обеспечений возможности режущим кромкам пластин совершать разночастотные вибрационные колебания вследствие наличия на пластинах секторов, свободные концы которых развернуты в окружном направлении, Кроме того, расширяются.технологические возможностИ за счет обработки труднодоступных мест в виде щелей. пазов, обеспечивается удобство разделения обработанных деталей И гранул, а также простота в изготовлении.

Формула изобретения

1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая стержень и за6 чистные элементы в виде пластин. о т л и ча ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, пластины расположены перпендикулярно стержйю и

5 установлены с возможностью перемещения и поворота на нем, при этом место устайов-.

: ки пластин расположено вне их центров;

2. Гранула по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена втулками, установ10 ленными между пластинами.

3. Гранула по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю Щ ая с я тем, что толщина пластин выполйена уменьшающейся к середине стержня.:

4. Гранула по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а я15 с я тем, что на пластинах выполнены надрезы, образующие секторы, развернутые относительно оси стержня.

1813614

18 i 3614

Составитель А,Галяев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор НгРевская

Редактор

Производственно.издательские комбинат "Патент", г. Уигород. Ул I агврина. 101

Заказ 1804 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5