Накладной кондуктор

 

Использование: станкостроение, а именно накладные кондукторы, предназначенные для сверления центровых отверстий в деталях цилиндрической формы с базировэнием по цилиндрической поверхности. Сущность изобретения; перед установкой накладного кондуктора на деталь, при помощи винта 9 разжимают хомут 1, а затем устанавливают на обрабатываемую деталь 2 до упора фланца 3 в торец детали. После этого винтом 9 стягивают хомут 1 до соприкосновения выступов 7 с деталью 2. Поскольку штыри 8, установленные на хомуте 1, находятся напротив выступов 7, размещенных по окружности через 120°, то в зависимости от некруглости детали 2, координаты штырей 8 изменяются. При этом фланец 3 с кондукторной втулкой 4 изменяет свое положение за счет скольжения цилиндрической поверхности штырей 8 по пазам 5 фланца 3, определяя действительный центр детали 2 со смещением от номинального положения центра. 4 ил,

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 49/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887553/08 (22) 04,12,90 (46) 15.05.93. Бюл. f+ 18 (71) Пермский машиностроительный завод им. В.И,Ленина (72) M.À.Ïåòðîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 942905, кл. В 23 В 49/02, 1980. (54) НАКЛАДНОЙ КОНДУКТОР (57) Использование: станкостроение, а

I именно накладные кондукторы, предназначенные для сверления центровых отверстий в деталях цилиндрической формы с базированием по цилиндрической поверхности, Сущность изобретения: перед установкой накладного кондуктора на деталь, при помоИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в накладных кондукторах для сверления центровых отверстий в деталях цилиндрической формы с образованием по цилиндрической поверхности.

Цель изобретения — повышение точности за счет самоустановки кондукторной втулки относительно баэирующих опор.

На фиг.1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг,2 — вид сбоку, разрез; на фиг.3— разрез А-A на фиг.1; на фиг.4 — схема перемещения центра кондукторной втулки при установке кондуктора на цилиндрическую . Поверхность, где контурной линией обозначена деталь, тонкими сплошными линиями показано номинальное положение центра . детали, штрихпунктирными линиями пока„„Я2 „„1815006 A l щи винта 9 разжимают хомут 1, а затем устанавливают на обрабатываемую деталь 2 до упора фланца 3 в торец детали, После этого винтом 9 стягивают хомут 1 до соприкосновения выступов 7 с деталью 2. Поскольку штыри 8, установленные на хомуте

1, находятся напротив выступов 7, размещенных по окружности через 120О, то в зависимости от некруглости детали-2, координаты штырей 8 изменяются. При этом фланец 3 с кондукторной втулкой 4 изменяет свое положение за счет скольжения цилиндрической поверхности штырей 8 по пазам 5 фланца 3, определяя действительный центр детали 2 со смещением от номинального положения центра, 4 ил. зано действительное положение центра де- ° талии, Накладной кондуктор для установки на деталях стержневого типа содержит базовый узел, включающий хомут 1 для установки на центрируемой детали 2, и соосный с ним центрирующий узел„подвижный в поперечном направлении. Центрирующий узел выполнен в виде фланца 3 с кондукторной втулкой 4 и радиальными пазами 5 на наружной боковой поверхности 6, равномерно расположенными по окружности, На внутренней поверхности хомута 1 равно.мерно по окружности размещены базирующие опоры, выполненные в виде выступов 7, на оси симметрии которых, в плоскости, параллельной оси кондуктора, установлены штыри 8, входящие в пазы 5 фланца 3. Хомут

1 снабжен крепежным узлом, который вы18,15006 полнен в виде винта 9 с правой и левой резьбой. Гайки 10 наружной сферой 11 установлены в цилиндрических отверстиях 12, выполненных в проушинах 13 хомута 1, и зафиксированы винтами 14, застопоренными посредством кернения.

Штыри 8 закреплены в отверстиях 15 посредством крепежных элементов 16 и имеют бурты 17, предотвращающие спадание фланца 3 с кондукторной втулкой 4 во время обработки.

Перед установкой кондуктора на де-. таль, при помощи винта 9 разжимают хомут

1 на больший размер, чем диаметр обрабатываемой детали 2. Затем кондуктор надевают на деталь 2 до упора фланца 3 в торец детали. Винтом 9 стягивают хомут 1 до соприкосновения опорных выступов 7 с деталью 2.

Так как штыри 8 хомута 1 находятся напротив опорных выступов 7, расположенных по окружности через 120О, то в зависимости от некруглости детали 2, координаты штырей 8 также изменяются (см. фиг.4). При этом фланец 3 с кондукторной втулкой 4 изменяет свое положение за счет скольжения цилиндрической, поверхности штырей 8 по пазам 5 фланца 3, то есть определяется действительный центр 18 детали 2 со смещением на величину "Е" от номинального положения центра 19.

Т,о. данная конструкция позволяет выполнять центровые отверстия на торцах ва ла турбобура, имеющих неперпендикулярность торцов от 8 до 15 мм и некруглость 5-8 мм.

Формула изобретения

Накладной кондуктор, содержащий связанный с баэирующими опорами элемент, несущий кондукторную втулку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

15 точности эа счет самоустановки кондуктор. ной втулки относительно базирующих опор, кондуктор снабжен хомутом, на внутренней поверхности которого равномерно по окружности размещено не менее трех базиру2о ющих опор, выполненных в виде выступов, при этом на оси симметрии каждого из выступов в плоскости, параллельной оси кондуктора, установлены введенные в кондуктор штыри, которые расположены в пазах, образованных в упомянутом элементе, причем последний представляет собой фланец.

1 -p),".;0(ri

1815006

Составитель М.Петров

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Л.Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1605 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4!5,