Абразивный червячный шевер

 

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для чистовой обработки зубчатых колес. Сущность изобретения: рабочая часть шевера выполнена в виде абразивного червяка со сплошным бесканавочным профилем модульной резьбы и имеет эксцентрическое отверстие, в котором установлена оправка 2, выполненная с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия рабочей камеры . Величина эксцентриситета I равна глубине зубьев рабочей части. Оправка установлена с возможностью регулирования ее положения относительно рабочей части, которую фиксируют с помощью гайки и 6ypi тика.2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1815029 А1 (я) В 23 F 21/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Таким образом, благодаря установке абразивной рабочей части с переменной величиной эксцентриситета и смены благодаря этому рабочих участков абразивного шевера, стало возможным проведение обработки разными участками инструмента с неизношенным профилем и, соответственно, стало возможным повышение стойкости инструмента, что обеспечивает повышение точности формообразования зубьев зубчатых колес, На фиг.1 показан абразивный червяч.. ный шевер, главный вид; на фиг.2 — то же. вид с торцовой стороны.

Предлагаемый червячный абразивный шевер содержит рабочую часть 1, эксцентрическую оправку 2, крепежные гайки 3, Рабочая часть 1 шевера выполнена в виде

"абразивного червяка со сплошным бесканавочным профилем модульной резьбы и содержит эксцентрическое отверстие, в котором установлена оправка 2, выполненная с эксцентриситетом "Г, равным эксцентриситету отверстия рабочей части шевера.

Оправка 2 установлена с возможностью ре(21) 4935845/08 (22) 12.05.91 (46} 15.05.93. Бюл. N 18 (71) Львовское производственное объединение им.В,И.Ленина (72) Н.Г.Ткачик и Я.И,Шушкевич (56) Авторское свидетельство СССР

М 310748, кл. В 23 F 21/16, 1968. (54) АБРАЗИВНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ШЕВЕР (57) Изобретение относится к механйческой . обработке и может быть использовано для чистовой обработки зубчатых колес. СущИзобретение относится к механической обработке, в частности к металлорежущему инструменту, и может быть использовано для. чистовой обработки боковых сторон зубьев зубчатых колес — шевингования.

Цель изобретения — повышение точности формообразования зубьев зубчатых колес.

Поставленная, цель достигается тем, что в абразивном червячном шевере, содержащем рабочую абразивную часть заданного профиля, которая надета на оправку, имеющую упорный буртик с одной стороны и гайку, навернутую с другой. стороны оправки, рабочая часть выполнена в виде червяка со сплошным бесканавочным профилем резьбы и имеет эксцентрическое отверстие с величиной эксцентриситета, равным глубине зубьев рабочей части. в котором установлена оправка, выполненная с зксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия рабочей части шевера, причем оправка установлена с возможностью регулирования ее положения относительно.рабочей части. ность изобретения: рабочая часть шевера выполнена в аиде абразивного червяка со сплошным бесканавочным профилем модульной резьбы и имеет эксцентрическое отверстие, в котором установлена оправка

2. выполненная с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия рабочей камеры. Величина эксцентриситета l равна .глубине зубьев рабочей части. Оправка установлена с воэможностью регулирования ее положения относительно рабочей части, которую фиксируют с помощью гайки и бур-,. тика, 2 ил, 1815029 гулирования ее положения относительно рабочей части, Диаметральные размеры шевера и размеры по длине инструмента выполнены по параметрам чистовых червячных фрез согласно ГОСТ 9324-80. Абразивная рабочая часть шевера установлена на втулку-оправку 2 и закреплена на ней с помощью гайки и контргайки 3.

Величина эксцентриситета. Т равна высоте модульной резьбы рабочей части червячного шевера. Такая величина эксцентриситета позволяет производить смещение рабочей части шевера на полную высоту профиля резьбы при переустановке на другой неизношенный участок шевера. Переустановка на другой неизношенный участок рабочей части 1 выполняют изменением положения эксцентрической оправки 2 относительно рабочей части 2 смещением по кругу рабочей абразивной части 1. Для определения величину смещения имеется шкала 4, установленная на втулке-оправке 2, Для фиксирования положения рабочей части 1 относительно оправки 2 имеются гайки 3, размещенные с одной стороны оправки и буртик 5 с другой ее стороны.

Работа предлагаемого червячного шевера заключается в следующем.

Шевер устанавливают на универсальный зубофрезерный станок, например, мод.

5К301П, при этом производят наладку станка по аналогии с наладкой для фрезеровки зубьев. В процессе работы шевера чистовую обработку зубьев изделия выполняет сегментный участок шевера. При этом рабочие нитки плавно и постепенно входят в рабочую зону, обрабатывают зубья изделия полным профилем и плавно выходят из рабочей зоны, Участок впадины ниток резьбы шевера, расположенный с противоположной стороны выступающей части при эксцентрической установке шевера обусловливает образование передних и задних поверхностей рабочих ниток, т.е. выполняет роль канавок в известных инструментах, В местах впадин со стороны передних поверхностей аккумулируется стружка, а со стороны задних поверхностей аккумулируется смазочно-охлаждающая жидкость. Поочередная смена рабочих участков при изменении относительного положения рабочей части 1 и эксцентрической оправки 2 позволяет увеличить стойкость инструмента, а возможность работы с попеременной сменой рабочих участков обеспечивает получение качественных по точности и чистоте поверхности профиля зубьев изделия. При этом величина эксцентриситета изменена от наименьшего значения до наибольшего, равного высоте профиля модульной резьбы и это обусловливает изменение рабочих участков при их износе, При замене рабочих участков обеспечивается перекрытие изношенных и неизношенных участков, т.е, изношенных участков на неизношенные производят не полностью по всему задействованному в работе участку, а частично по последующей занятой в работе поверхности профиля ниток рабочей части, Технико-экономические преимущества предлагаемого шевера по сравнению с про тотипом заключаются в следующем;

15 повышается точность чистового формообразования, так как обработка производится с обеспечением жесткости рабочей части шевера и постоянной замене изношенных участков на неизношенные;

20 обеспечено повышение чистового формообразования зубьев зубчатых колес, так как при чистовой обработке предлагаемым инструментом обеспечивается единство баз и единство наладочных операций, потому что обработка производится на зубофреаерном станке, при той же наладке, при которой нарезают зубья; обеспечена экономичность и техноло-. гичность работы с применением предлагае30 мого шевера, так как для его использования не требуется специального оборудования, оснащения и проведения специальной наладки.

В производственных условиях были из35 готовлены образцы предлагаемого червячного шевера для чистовой обработки зубьев модуля 2,5. Диаметр предлагаемого шевера — 71 мм,. длина 100 мм, что соответствует размерам по ГОСТ 9324-80, 40 В качестве базового объекта рассматривают абразивный червячный шевер по авт.св, ¹ 1337209.

Экономический эффект исчисляют в результате повышения точности и класса чис45 тоты обрабатываемых зубьев.

Годовой экономический эффект определяют по формуле

Э =(31 — Зг) Аг, 50 где Э вЂ” годовой экономический эффект, руб., 31 и Зг — приведенные затраты на изготовление единицы продукции до и после

55 использования изобретения, руб„

Аг — годовой объем производства продукции, шт.

Предлагаемый абразивный червячный шевер может найти широкое использование

1815029 на предриятиях машино- и приборостроения при изготовлении зубчатых колес.

Составитель А.Козлов

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Заказ 1606 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

«Формула изобретения

Абразивный червячный шевер, рабочая абразивная часть которого размещена на оправке, с одной стороны которой выполнен буртик, а на другой стороне размещена гайка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования зубьев зубчатых колес, рабочая часть червяка выполнена со сплошным бесканавочным профилем резьбы, а посадочное отверстие шевера — эксцентричным с величиной зкс5 центриситета, равной глубине зубьев шевера, при этом оправка выполнена с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия шевера, и установлена с возможностью регулирования ее положения

10 относительно рабочей абразивной части.

Абразивный червячный шевер Абразивный червячный шевер Абразивный червячный шевер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкции зубообрабатывающего инструмента, Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения одинаковых условий резания по всей поверхности 1зубьев

Изобретение относится к машиностроению , в часности к инструментальному производству, и может быть использовано в инструментах для обработки зубчатых колес с продольной модификацией зубьев

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к чистовой обработке зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , в частности к эксплуатации инструментов для обработки зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , в частности к изготовлению инструмента для обработки зубчатых , колес

Изобретение относится к металлообработке , в частности к конструкциям зубообрабатывающего инструмента

Шевер // 1616795
Изобретение относится к зубообрабатывающим инструментам, может быть использовано при шевинговании зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для чистовой обработки зубчатых колес, и решает задачу расширения технологических возможностей зубохонингования за счет аксиального смещения рабочей поверхности хона в процессе обработки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для обработки цилиндрических зубчатых колес

Шевер // 2236330
Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червячных колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых и арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес. Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, представляет собой цилиндрическое зубчатое колесо, на боковых поверхностях круговых зубьев которого выполнены режущие кромки, образованные пересечением боковых поверхностей круговых зубьев с поверхностями стружечной канавки трапецеидального профиля, смещенными в осевом направлении друг относительно друга. Боковые линии, очерчивающие контур каждой стружечной канавки в плоскости развертки начальной окружности инструмента, являются отрезками нормалей, ограниченными дугами окружностей, определяющих форму выпуклой и вогнутой сторон круговых зубьев инструмента, проведенных к вспомогательной окружности через точки, равноудаленные от точки пересечения проекции одно- или многозаходной винтовой линии. Ось винтовой линии совпадает с осью вращения инструмента на плоскость развертки начального цилиндра инструмента и вспомогательной окружности. Радиус вспомогательной окружности определяется как полуразность радиусов окружностей, определяющих форму выпуклой и вогнутой сторон круговых зубьев инструмента, прибавляемая к радиусу меньшей или вычитаемая из радиуса большей из них. В результате обеспечивается повышение точности и качества обработки за счет существенного сокращения диапазона изменения величин передних углов режущих клиньев инструмента по длине линии контакта его зубьев с зубьями обрабатываемой заготовки-колеса. 3 ил.
Наверх