Установка для абразивной обработки деталей

 

Использование: при обработке мелких деталей от заусенцев и для скругления острых кромок свободным абразивом и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Сущность: обеспечивается ускорение воздушно-абразивного потока и деталей при прохождении ими сужени й кольцевого канала, образованных в местах установки упругих отражателей, и отбрасывание обрабатываемых деталей от отражателей с двухкратным пересечением ими воздушного и абразивного потока в местах установки каждого из отражателей, а также турбулизация воздушно-абразивного потока в местах расширений канала за каждым из отражателей, интенсифицирующая взаимодействие абразивных частиц с обрабатываемыми деталями. Этим обеспечивается повышение производительности обработки деталей. 3 з.п. ф-лы, 4 мл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГИКАЯ

l 1 ßIII1 < у С

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933759/08 (22) 29.04.91 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Нижегородский телевизионный завод йм.В.И.Ленина (72) В.И.Калентьев и Л,В.Кочин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1404310, кл. В 24 C 3/08. 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: при обработке мелких деталей от заусенцев и для скругления острых кромок свободным абразивом и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях

Изобретение относится к обработке мелких деталей от заусенцев и скруглению острых кромок свободным абразивом и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

На фиг.1 изображена установка для абразивной обработки деталей; на фиг.2- разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 и 4 — варианты выполнения упругих отражателей. .Установка для абразивной обработки деталей содержит рабочую камеру, выполненную в виде тела вращения. например двух чаш, соединенных большими основаниями, образующих вертикально смонтированный неподвижный барабан 1. Барабан

„„5U„„ 1815194 А1 (51)5 В 24 С 3/08 промышленности. Сущность; обеспечивается ускорение воздушно-абразивного потока и деталей при прохождении ими сужений кольцевого канала, образованных в местах установки упругих отражателей, и отбрасывание обрабатываемых деталей от отражателей с двухкратным пересечением ими воздушного и абразивного потока в местах установки каждого из отражателей, а также турбулизация воздушно-абразивного потока s местах расширений канала за каждым из отражателей, интенсифицирующая взаимодействие абразивных частиц с обрабатываемыми деталями. Этим обеспечивается повышение производительности обработки деталей, 3 з,п. ф-лы, 4 ил. снабжен кольцевой концентричной его поверхности перегородкой 2, делящей по- лость камеры на сообщающиеся отсеки, первый из которых является кольцевым каналом 3 для движений воздушно-абразивного потока и деталей, подвергаемых обработке, а второй отсек выполнен в виде выпускной трубы 4. Канал 3 соединен с тангенциально подведенными соплами 5 подачи сжатого воздуха. Труба 4 соединена с каналом 3 при помощи тан ген циально установленного диффузорного патрубка 6 через перфорированную стенку 7, выполненную перед соплом 5 по ходу воздушно-абразивного потока. На внутренней поверхности рабочей камеры, т.е, на наружной поверхности канала 3 одним плавно сопряженным с ней концом закреплены упругие

1815194 тиНы а разивного материала отражатели 8, свободные концы которых лее легкие час б движутся по всему сечению канала. При расположены в канале 3 и отстоят от повер- t8 движутся и

1/ и хности, на которой они закреплены, на 1/4- попадании дет 17 деталеи на упругие отражате/3 поперечного размера этого канала, т.е, ли 8 они вызыв вызывают их ви рацию. Отражатеб вают детали в среднюю часть расстояния между внутренней поверхно- 5 ли отбрасываю вного потока и к внешней поверхностью барабана 1 и наружной поверхностью абразивного по об абатыв трубы 4. Они направлены по ходу потока ститрубы4.П и т

ы . ри этом в сузившемся сечении о ра атывающей смеси и направлены под канала 3 скорость о воздушно-а разивного

- б у ол к оси канала, равным 30-50 . Отра- потока увеличивае жатели 8 равномерно распределены по пов личивается, а за отражателем као по- нал 3 расширяется и происходит турбулизаверхности рабочей камеры с учетом мест ция воздушно-абразивного потока, Детали т отражателя, пересекают подвода сжатого воздуха, абразивного ма- 17. двигаясь от от а 8, териала и обрабатываемых деталей, а также этот поток, а также снова пересекают его отвода отработавшего возд ха. воздуха. при движении в сторону внутренней поверана за счет действия центроОтражатели 8, которые смонтированы 15 хности барабана з ри при лижении деталей 17 и свободными концами вверх, имеют у эа- бе>кных сил. П и б < крепленного конца зазор 9 со стенкой бара- . воздушно-абр

-а разивного потока к следующеана в центральной по его ширине части, му отражателю 8 процесс обработки повтоостальные отражатели примыкают к бараба- ряется в том же порядке. ну по всей его ширине. 20 За отражателями 8 направленными своОтражатели 8. как вариант, выполнены бодными KOH ам ц ми вверх, со >ираются частиГ лкого а разива, которые с пазами в центральной части на кромке их цы мелког б свободного конца — 50, остальные — с па-. подхваты ватываются потоком воздуха, проходязамипо периферии(см.фиг,3). Онисмонти- щего через . 9 зазоры между отражателем и м, и вы расываются в основной рованы по периметру рабочей камеры 25 барабаном, и выб аг поочередно. Другим вариантом выполнения воздушно-аб разивный поток. отражателей является изготовление их с При исполь ри использовании отражателей В с пашириной меньшей, чем ширина кольцевого зами, как показа ф,3, но на фиг,, или с уменься со см л (см. фиг. ). ри этом они монтируют- шенной шириной со смещен ещением поочередно к одной и дру- 30 торцевых стенок канала 3, как это показано гой торцевым стенкам канала 3. ., воздушно-а разивный поток и дек ышкой 10 н дин из торцев трубы 4 закрыт сьемной тали преодолевают выступы р, на верхнем участке второго и смещаются в стор упы отражателей 8 зак ытого то торону, за счет этого улучшивание деталей и абразива р торца смонтирован патрубок 11 шается перемешива отвода отработавшего воздуха, соединен- 35 по ширине канала. ный через сборник 12 отходов с выпускным При заверше патрубком 13; В зоне ве шины ба ри завершении полного оборота детаом . зоне вершины барабана 1 лей и абразивного материала по кольцевом со смещением в сторону сопел 5 (по ходу каналу 3 они вновь пост пают в потока) смонтирован загр зочный люк 14 н загрузочный люк 14, 5, подхватываются вновь поступившим сжаэакрываемый герметично крышкой 15. На 40 тым воз тым воздухом и направляются на дальнейнижних стенках барабана 1 и сборника 12 шую об аботк . выпал н л ены отверстия, герметично эакры- Наименее тые крышками, для удаления обработанных етс б 4, запыленный возд х соби ая около тру ы, через отверстия перфодеталей и отходов (не показаны), Для регу- рации 7 . лирования пора«и сжатого ооаруха перед 45 zp б 4 ии стенки и патрубок 6 пост пает в соплами 5 установлены клапаны 16. дится б 12 у у . з нее через патрубок 11 он отвоУ дится в с орник 2 и выпускной патрубок13. осле окончания обработки деталей постановка работает следующим. обра- После о

Через люк 14 при открытой крышке l5 в ется б б дача воздуха в кольцевой канал 3 п рек а ар щ канал 3 барабана 1 загружают обрабатыва- 50 выгру ся, о ра отанные детали и с е а емые детали 17 и рабочую среду 18, крышку делительное сито (не показано.

ыгружаются из кольцевого канала на азР д

Р

15 закрывают, Через сопла 5 в канал 3 под- Ф о м л ают сжатый воз х по в здух под давлением 3-6 1. Установка для абразивной обработки кг/см . Турбулизованный поток воздуха на деталей, со е жа ая в ,ых,д„„„,-, „„атыв„, рабоч ю,, 55, т ает ра очую сре- ленную рабочую камеру в виде тела вращеду и детали 17. При этом идет интенсив- ния. полос ое взаимодеиствие абразивных частиц дугообразной и концентрично с ней пе егорабочей среды 18 с деталями 17. При движе- родкой - б нии по каналу 3 более тяжелые 17 родкой на два соо аю их я детали иэ которых соединен с соплом смещаются к поверхности барабана 1, а босоплом для подачи а ана, а о- сжатого воздуха, а другой — с выпускным

1815194

Ф нг.3

Фиг.4

Составитель В.Калентьеа

Техред М. Моргентал

Редактор Н,Коляда

Корректор Л,Филь

Заказ 1614 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб„4/Б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, установка снабжена упругими отражателями, консольно закрепленными на внутренней поверхности рабочей камеры йод углом к ней и плавно с ней сопряженными, а перегородка выполнена кольцеобразной, при этом отсеки соединены друг с другом диффузорным патрубком, тангенциально установленным в зоне расположения сопла для подачи сжатого воздуха.

А

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что на свободных концах отражателей выполнены пазы.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю5 щ а я с я тем, что в одной части отражателей пазы выполнены в центральной части, а в другой — по периферии, причем расположены они поочередно, 4. Установка по п.1, отличающаяся

10 тем, что отражатели выполнены шириной, меньшей ширины кольцевого канала, и установлены на торцевых стенках рабочей камеры, М