Загрузочный ротор

 

Использование: для обеспечения ориентации и подачи деталей с различными диаметрами торцев к роторно-конвейерным линиям. Сущность изобретения: ротор содержит вертикальный вал 1, который установлен с возможностью вращения в неподвижном бункере 2, снабженном механизмом ориентации. Ротор также содержит подводящий лоток 13, кольцевой накопитель 12 с отводящими лотками 14, на которых установлены механизмы поштучной выдачи 15. Механизм ориентации выполнен вы виде двух коаксиально расположенных цилиндров 3, 5. На наружном цилиндре 3 установлен опрокидыватель 4, а на торцевой поверхности внутреннего цилиндра 5 выполнены рэзнонаправленные скосы 6, 7. Кольцевой зазор 9 между цилиндрами 3 и 5 постоянен. В нижней части наружного цилиндра 3 закреплен вкладыш 10, верхний торец которого выполнен по винтовой линии . 6 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«0

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908195/08 (22) 06.02,91 (46) 23.05.93. бюл. Гч . 19 (71) Органиэация "ГерМес" (72) А.С. Русин (56) Авторское свидетельство СССР

М 666039, кл. В 23 0 7/02, 1977. (54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР (57) Использование: для обеспечения ориен- тации и подачи деталей с различными диаметрами торцев к роторно-конвейерным линиям. Сущность изобретения: ротор содержит вертикальный вал 1, который установлен с возможностью вращения в неподвижном бункере 2, снабженном меха«,!Ж, 1816639 А1 низмом ориентации. Ротор также содержит подводящий лоток 13, кольцевой накопитель 12 с отводящими лотками 14, на которых установлены механизмы поштучной выдачи 15. Механизм ориентации выполнен вы виде двух коаксиально расположенных цилиндров 3, 5. На наружном цилиндре 3 установлен опрокидыватель 4, а на торцевой поверхности внутреннего цилиндра 5 выполнены разнонаправленные скосы 6, 7.

Кольцевой зазор 9 между цилиндрами 3 и 5 постоянен. В нижней части наружного цилиндра 3 закреплен вкладыш 10, верхний торец которого выполнен по винтовой линии, 6 ил.

1816639

Изобретение относится к машиностро- клонным отводящим лотком 13 спиральной ению, а именно к роторно-конвейерным ли- формы. В нижней части, по периметру бараниям. бана кольцевого накопителя 12 располо>кеЦель изобретения — повышение произ- ны лотки 14 с закрепленными на них водительности загрузочного ротора за счет 5 механизмами поштучной выдачи деталей 15 использования высокоэффективного меха- с роликами 16, имеющими возможность взаниэма ориентации и подачи деталей, имодействия с неподвижными кулачками

Существенными отличиями предлагае- 17, Из лотков 14 детали попадают в спутнимого технического рещения от аналогичных ки 18, размещенные в транспортной цепи являются. 10 19 )механизм ориентациидеталей выпол- Загрузочный ротор работает следуюнен в виде двух цилиндров коаксиально рас- щим образом, При вращении вала 1 вращаположенных с воэможностью образования ется внутренний цилиндр 5. Детали, ориентирующей кольцевой щели, расположенные навалом в бункере 2 взаиб «к

2) один из цилиндров закреплен с дном "5 модействуют со скосами 6 внутренне о цункера, установленного на основании и линдра 5. Детали, оказавшиеся в снабжен опрокидывателем, а другой разме- результате взаимодействия со скосами 6 в щен соосно валу вращения, жестко с ним вертикальном положении проходят через связан и на его торце выполнены разнонап- верхнюю ориентирующую кольцевую щель

8, име ощую ширину, достаточную для про3) механизм ориентации содержит вин- хо>кдения деталей, обращенных к внешней товую направляющую, размещенную между . поверхности внутреннего цилиндра 5 как цилиндрами и связанную с отводящим лот- большим диаметром так и малым. Пройдя сквозь верхнюю кольцевую щель 8 детали

На фиг.1 схематично изображен описы- 25 поступают к ни>кней кольцевой щели 9, Шиваемый ротор в продольном разрезе; на рина нижней кольцевой щели 9 выбранатафиг, 2 — разрез А — А,на фиг. 1 (верхняя коль- ким образом, что в нее проходят детали, цевая щель); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, больший диаметр которых обращен к внеш1 (нижняя кольцевая щель); на фиг. 4 — внут- ней поверхности внутреннего цилиндра 5, а ренний цилиндр(фрагмент1 фиг. 1); на фиг. 30 меньший диаметр к внутренней поверхно5 — наружный цилиндр и винтовая направ- сти нару>кного цилиндра 3. Детали, имеюляющая (фрагмент 1 фиг. 1); на фиг. 6 — щие другую ориентацию, т.е. обращенные работа опрокидывателя (фрагмент 1 фиг, 1). большим диаметром к внутренней поверхЗагрузочный ротор содер>кит вал 1; ус- ности наружного цилиндра 3, а малым диатановленный вертикально с воэможностью 35 метром к внешней поверхности вращения в неподви>кно закрепленном на внутреннего цилиндра 5, в ни>«нюю кольцеосновании бункере 2, имеющем коническое вую щель 9 не проходят. При вращении дно, наружный цилиндр 3, закрепленный с внутреннего цилиндра 5 детали, не прошеддном бункера 2 и содержащий на внутрен- шие в нижнюю кольцевую щель 9, оставаясь ней поверхности опрокидыватель 4. Внут- 40 в полости, образованной скосами 7 и наружренний цилиндр 5 с выполненными на его ным цилиндром 3, перемещаются по кругу торце разнонаправленными скосами 6 и 7 вдоль внутренней поверхности наружного размещен гоосно валу 1 и жестко,с ним цилиндра 3 и взаимодействуют с опрокидысвяэан, Наружный цилиндр 3 и внутренний вателем 4, Так как опрокидыватель 4 имеет цилиндр 5 расположены коаксиально с воз- 45 плавный подъем в направлении вращения можностью образования ориентирующих внутреннего цилиндра 5, то детали, взаимокольцевых щелей; верхней 8 и нижней 9, действующиесопрокидывателем4искосапричем ширина верхней щели 8 больше ши- ми 7, меняют св010 ориентацию и, скользя рины нижней щели 9, Верхняя кольцевая по наклонной поверхности скоса7, поступащель 8 и скосы 6 предназначены для первич- 50 ют в нижнюю кольцевую щель 9, Таким обной ориентациидеталей иподачи их к меха- разом,. в нижнюю ориентирующую низму вторичной ориентации из бункера„2, кольцевую щель 9 поступаюг однозначно а нижняя кольцевая щель 9 и скосы 7 пред- ориентированные детали, Дальнейшее пеназначены для вторичной ориентации дета- ремещениедеталей, прошедших через ни>клей. Между цилиндрами 3 и 5 размещена 55 нюю кольцевую щель 9, определяется винтовая направляющая 10 с расположен- винтовой направляющей 10. Детали, вэаиным в нижнейчастиокном11. На валу1 так модействуя с вращающейся внешней по>ке неподвижно закреплен барабан кольце- верхностью внутреннего цилиндра 5 и под вого накопителя 12. Окна.11 и кольцевой действием собственного веса перемещаютнакопитель 12 сообщены между собой на- ся по винтовой í" ïðàâëÿþùåé 10 к окну 11, 1816639 через которое поступают по наклонному отводящему лотку 13 в кольцевой накопитель

12. При этом отводящий лоток 13 неподвижен, а барабан кольцевого накопителя 12 вращается вместе с валом 1, поэтому детали заполняют кольцевой накопитель 12 по Все му периметру равномерно, Из кольцевого накопителя 12 датали поступают в лотки 14 к механизмам поштучной выдачи 15, приводимым в движение от взаимодействия ролика 16 с неподвижным кулачком 17, Из лотков

14 детали поштучно выдаются в спутники

18, размещенные в транспортной цепи 19.

Формула изобретения

Загрузочный ротор, содержащий основание, бункер с коническим дном, механизм ориентации деталей с отводящим лотком, накопитсли с механизмами поштучной подачи, установленные под отводящим лотком по периферии барабана, закрепленного на вертикальном валу вращения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

5 производительности при подаче деталей с различными диаметрами торцев, механизм ориентации деталей выполнен в виде двух цилиндров, коаксиально расположенных с возможностью образования ориентирую10 щей кольцевой щели, один из которых скреплен с дном бункера, установленного на основании, и снабжен опрокидывателем, а другой размещен соосно с валом вращения, жестко с ним связан и на его торце

15 выполнены разнонаправленные скосы, и винтовой направляющей, размещеннои между цилиндрами и связанной с отводящим лотком.

1816639

° w

Составитель А.Русин

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал . Корректор С.Патрушева

Заказ 1701 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCf

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 г

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх