Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения

 

Сущность изобретения: в корпусе последовательно установлены напорный элемент и рабочая волока, которые зафиксированы зажимной гайкой. Напорный элемент выполнен в виде кольца из упругого эластичного материала и установлен с осевым зазором относительно передней торцовой стенки рабочей волоки . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 С 3/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ;," ;и .. д!(>Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ зом. (21) 4780505/27 (22) 09,01.90 (46) 15.08.93. Бюл. ¹ 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) И.Л.Вайнер и Г.А. Щеголев (73) Акционерное общество "Инмет" (56) Колмогоров В.Л. и др. Гидродинамическая подача смазки, М.: Металлургия, 1975, с.15, Авторское свидетельство СССР

N 1266589, кл. В 21 С 3/14, 1984.

Изобретение относится к волочению проволоки.

Цел ью изобретения я вляется упрощение подготовки устройства к работе и упрощение конструкции.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство содержит волоку 1, размещенную в обойме 2, вставленной в корпус

3, Со стороны входной распушки волоки 1 расположен напорный элемент 4, зафиксированный шайбой 5, которая поджата гайкой 6.

Подготовка устройства к работе осуществляется следующим образом.

Конец проволоки 7 пропускают через входное отверстие в корпусе 3, через смазку

8, через внутренние отверстия гайки 6, шайбы 5, напорного элемента 4 и волоки 1. Затем путем вращения гайки 6 напорный элемент 4 перемещают к волоке 1, оставляя между ними зазор 9.

Устройство работает следующим обра„„59ÄÄ 1834730 А3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ

{57) Сущность изобретения; в корпусе последовательно установлены напорный элемент и рабочая волока, которые зафиксированы зажимной гайкой. Напорный элемент выполнен в виде кольца из упругого эластичного материала и установлен с осевым зазором относительно передней торцовой стенки рабочей волоки. 1 ил.

Смазка 8 захватывается проволокой 7 и подается на вход волоки 1. По мере накопления смазки в зазоре 9 возрастает давление смазки на напорный элемент 4, который вследствие этого сжимается в направлении оси волочения, расширяясь в направлении, перпендикулярном этой оси. При этом зазор

10 уменьшается, что ведет к повышению нагнетающей способности напорного элемента 4, и, следовательно, к увеличению поступления смазки и повышению давления в зазоре 9. фь.

Одновременно вследствие увеличения давления смазки в зазоре 9 толщина выно- (д) симого между проволокой 7 и волокой 1 слоя С) смазки увеличивается, а следовательно, увеличивается и расход смазки. Когда поступление и расход смазки сравняются, то количество смазки 8 в зазоре 9 стабилизируется. Наличием такого баланса в системе

"напорный элемент — камера высокого давления (зазор 9) - волока с проволокой" обеспечивается постоянство величины зазора

10, давления смазки в зазоре 9 и толщины смазочного слоя между проволокой и воло1834730 кой, т.е, осуществляется стабильный режим гидродинамического трения.

Составитель И. Вайнер

Техред М.Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор С. Кулакова

Заказ 2696 Тираж Подписное

BHÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, содержащее корпус, установленные в нем последовательно напорный элемент и рабочую волоку, и зажимную гайку, о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью упрощения под. готовки устройства к работе и упрощения конструкции, напорный элемент выполнен в виде кольца из упругого эластичного материала и установлен с осевым зазором относительно передней торцовой стенки рабочей волоки,