Способ окисления олефинов

 

}97460

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ссща Ссветских

Социалистических

Республик и !

/ " "

Завнспмып 07 ¹

Заявлено 28,11.1966 (№ 1058719 23-4) с присоединением заявки №

МПК С 07с

Приоритет

Оп;блпков80(31.Ч.1967. Бюллетень ¹ 12

Комитет по делам иэсбретений и сткрытий при Совете Министров

СССР . д K 66.094.3:547.313 (088.8) оп1 блики тания описания 10 tl с 67

Авторы изобретения

Иностранцы

Кирилл Ван Эйген, Жак Векеманс, Жан Валравенс (Бельгия) Иностранная фирма

Унион химик-Хемише Бедрижвен (Бельгия) Заявитель

СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ ОЛЕФИИОВ

9!

СО, СО ОСЛ / Р Р

1!

Т С 4CN ACet

vJ

4 а

Х о! 1

5,6,,69,0

5,9 . 66,6

7,7 66.0

3,6, 83,7

4,2 85,3

6,4 81,8

6,1 80,7

53,8

55,5

59,8

47,4

59,9

67,2

71,5 (2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

4,1

5,0

3,1

1,2 следы следы, следы

50,6

51,5

54,7

44,6

55,6

61,5

64,5

12,3

14,6

16 9

3,2

| 4,1

5,5

7,3

420 78,0

430, 83,4

440 90,6

420 56,6

430 70,2

440 82.2

450 88,6 (2,0

2,5

8,0

1,2

2,0

3,0

3,7

2

4

7 2,5

Известен способ окисления олефинов с содержанием 3 — 6 атомов углерода в присутствии катализатора, содержащего сурьму, кислород, железо.

В отличие от известного способа патентуемый способ предусматривает введение в ðåàêаионную смесь селективизатора — вещества, повышающего селективность катализатора.

В качестве селективизатора предложено применять трехокись или пятиокись мышьяка в 10 количестве от 0,1 до 5 г на 1 ма реакционной смеси.

Введение селективизатора может осуществляться как в газообразной форме, так и в форме водных растворов окиси мышьяка, для 15 улучшения растворимости можно добавлять аммиак.

Применение селективизатора повышает селективность процесса окислительного аммонолиза пропилена с 65 — 70% до 80 — 96% при 20 осуществлении процесса в стационарном слое катализатора и с 60 — 65% до 70 — 77% в кипяшем слое.

Пример 1. B реактор с неподвижным слоем диаметром 16 ттл вводят 300 мл катализатора ¹ 9 на основе окислов железа и сурьмы (описан в бельгийском патенте ¹ 622025). Зтот катализатор отличается атомным соотношением железа к сурьме 1: 2 н име -т форму таблеток диаметром 3 мл и длиной 4 лтм. Над катализаторным слоем размещают слой пемзы обьемом 50 мл. Через реактор сверху вниз пропускают газообразную смесь. содержащую 7% пропнлена, 8,4% аммиака, 1Осо воды и 74,6% воздуха при измерении в условиях нормальных температуры и давления.

Опыты 1 — 3 приведены без добавки трехокис» мышьяка, в опытах 4 — 7 пемза пропитана

10 вес % АзеО,",.

Полученные результаты приведены в таблице.

297460

Предмет изобретения

Составитель Е. Петухова

Iexpeä Т. П, Курилко Корректоры; Е. Н. Гудзова и Н. В. Черетаева

I сдлк и. р Н. Велявская

Заказ 194, !8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР

11!осква, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 здесь AsвОв — количество трехокиси мышьяка, г/мз;

1 — время контакта, сек;

Т температура, С;

С вЂ” конверсия пропилена, ACN — эффективность на акрилонитрил, %;

ACet — эффективность на ацетонитрил, %;

C0 — эффективность на двуокись углерода, %;

СΠ— эффективность на окись углерода, %;

HCA — эффективность на цианистый водород, %;

R — выход акрилонитрила на разложенный пропилен, %;

P — съем, г/л кпт час.

Из таблицы следует, что выходы значительно улучшаются при действии селективизатора. Это обусловлено тем, что эффективность па акрилонитрил резко увеличивается по срав5 нению с конверсией.

Способ окисления олефинов с содержанием

10 3 — 6 атомов углерода в соответствующие непредельные альдегиды, кислоты или, при наличии аммиака, в нитрилы в присутствии катализатора, содержащего сурьму, кислород и железо, отличающийся тем, что, с целью по15 вышения селективности процесса, в реакционную смесь вводят трехокись или пятиокись мышьяка и количестве от 0,1 до 5 г на 1 л» реакционной смеси.

Способ окисления олефинов Способ окисления олефинов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии, точнее к усовершенствованному способу получения катализатора и синтеза 1,4-бутиндиола из ацетилена и формальдегида

Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом

Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом

Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом

Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом

Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом

Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N2O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом

Изобретение относится к способу приготовления CdS-фотокатализатора для получения водорода и к способу получения водорода из воды фотохимической реакцией с его применением

Изобретение относится к способу каталитического парофазного аммоксидирования С3-С5 олефинов для получения , - ненасыщенных мононитрилов и HCN, а более точно, изобретение относится к способу каталитического парофазного аммоксидирования (1) пропилена для получения акрилонитрила и HCN и (2) изобутилена для получения метакрилонитрила и HCN

Изобретение относится к усовершенствованному способсу, позволяющему практически исключить образование нитрида на подающих трубопроводах в реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора, используемых в производстве ненасыщенных нитрилов из соответствующих олефинов, NH3 и кислорода, согласно способу температуру аммиака внутри трубопровода поддерживают на уровне ниже температуры его диссоциации и/или температуру внутренней поверхности трубопровода поддерживают на уровне ниже температуры, при которой любой одноатомный азот может взаимодействовать с трубопроводом для образования нитрида
Наверх