Запорное кодирующее устройство для сейфа

 

Изобретение относится к запорным устройствам, может быть использовано для запирания сейфов и позволяет повысить надежность и секретность запорного кодирующего устройства. В запорном органе устройства каждый штифт снабжен подпружиненным флажком с возможностью отклонения его на угол 90^o в сторону, противоположную направлению движения запорного органа при открывании, контактирующим с ложными пазами дополнительного диска, жестко установленного на запирающей втулке, имеющей рабочий паз для размещения штифта с отклоненным флажком запорного органа, причем наружный диаметр запирающей втулки меньше внутреннего диаметра ложных пазов. Это обеспечивает скрытие истинного положения рабочих пазов запирающих втулок. На наружной поверхности каждой наборной втулки выполнена упорная ступенька под пружиненные пластины для фиксирования последних, что создает условия при поворачивании ручек кодового механизма в определенном направлении до упора автоматически сбрасывать код без визуального контроля. При смене кода общей планкой с осью, имеющей кольцевую проточку для подпружиненного фиксатора, выводят все подпружиненные валы из шлицевых соединений, а подпружиненный фиксатор удерживает это положение, исключая необходимость удерживать рукой выведенное положение каждого вала. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к запорным устройствам и может быть использовано для запирания сейфов.

Известно запорное кодирующее устройство, взятое за прототип, содержащее расположенные в корпусе параллельные валы, установленные на них с возможностью относительного перемещения запирающие втулки, на внешней поверхности каждой из которых выполнен паз для вхождения в него выступа запорного органа.

Недостатком устройства является его невысокая секретность ввиду того, что устройство допускает поочередной подбор комбинации кода по возможности поджатия запорного органа и поочередного западания выступов в пазы втулок, а также неудобно в эксплуатации, т.к. при смене кода необходимо одновременно нажимать планку с пружиной на каждом валу в отдельности и поворачивать рукоятку с наборной втулкой, что необходимо выполнять двумя руками по разные стороны двери запираемого объекта.

Настоящее изобретение решает задачу повышения надежности и секретности запорного кодирующего устройства.

Технический результат изобретения заключается в обеспечении сложности открытия и подбора кода запорного кодирующего устройства при несанкционированном проникновении в сейф, а также в упрощении и удобстве пользования при перекодировке и сбросе кода.

В предлагаемом изобретении эта задача решается тем, что каждый штифт запорного органа снабжен подпружиненным флажком с возможностью отклонения его на угол 90^o в сторону, противоположную направлению движения запорного органа при открывании, контактирующим с ложными пазами дополнительного диска, жестко установленного на запирающей втулке, имеющей рабочий паз для размещения штифта с отклоненным флажком запорного органа, причем наружный диаметр запирающей втулки меньше внутреннего диаметра ложных пазов, а на наружной поверхности каждой наборной втулки выполнена упорная ступенька под пружинную пластину. Кроме того, устройство снабжено соединенной с подпружиненными параллельными валами общей планкой с осью, имеющей кольцевую проточку для подпружиненного фиксатора.

Снабжение штифтов подпружиненными флажками с возможностью отклонения на угол 90^o и контактирующих с ложными пазами дополнительных дисков, жестко установленных на запирающих втулках, обеспечивает скрытие истинного положения рабочих пазов, что повышает секретность и надежность запирания.

Снабжение на наружной поверхности каждой наборной втулки упорной ступенькой под пружинную пластину позволяет свободно вращаться наборной втулке в одном направлении и фиксироваться в определенном положении при вращении в другом направлении. Это создает условия при поворачивании ручек кодового механизма в определенном направлении до упора автоматически сбрасывать код без визуального контроля, обеспечивая упрощение и надежность сброса кода.

При смене кода общей планкой с осью, имеющей кольцевую проточку для подпружиненного фиксатора, вводят все подпружиненные валы из шлицевых соединений, а подпружиненный фиксатор удерживает это положение, исключая необходимость удерживать рукой выведенное положение каждого вала, что обеспечивает удобство пользования устройством.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 вид на лицевую сторону устройства; на фиг.3 разрез А-А кодового механизма на фиг.1 на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3на фиг.5 вид В на фиг.3; на фиг.6 один из валов кодового механизма; фиг. 7 разрез Г-Г на фиг.4 в состоянии "закрыто"; на фиг. 8 разрез на фиг. 4 в состоянии "открыто"; на фиг.9 штифт запорного органа; на фиг.10 разрез Д-Д на фиг.1.

Запорное кодирующее устройство содержит ригеля 1, которые через планку 2, направляющие 3 и 4, пластины 5 с наклонными пазами 6 и упорами 7, пластины 8 соединены с запорным органом 9, который жестко связан с планкой 2. Запорный орган 9 содержит паз 10 для соединения с ручкой управления 11; паз 12 для размещения поворотной задвижки 13 запирающего цилиндрового ключевого замка 14; пазы 15 для размещения подпружиненных параллельных валов 16 и оси 17 кодового механизма 18, установленных в корпусе 19.

На валах 16 установлены наборные втулки 20 и запирающие втулки 21, на которые жестко установлены дополнительные диски 22 с ложными пазами 23, причем наружный диаметр запирающих втулок 21 меньше внутреннего диаметра ложных пазов 23.

Валы 16 имеют шлицевые выступы 24 и квадратную поверхность 25 и подпружинены пружиной 26, обеспечивая их осевое перемещение.

На внутренней поверхности каждой наборной втулки 20 выполнены шлицевые впадины 27 под шлицевые выступы 24 вала 16 и расточка 28, диаметр которой больше наружного диаметра шлицевых выступов 24 вала 16, а на наружной поверхности выполнена упорная ступенька 29, в которую западает пружинная пластина 30.

Каждая запирающая втулка 21 снабжена рабочим пазом 31 и квадратным отверстием 32 под квадратную поверхность 25 вала 16.

Между наборными втулками 20 и запирающими втулками 21 размещен запорный орган 9, снабженный штифтами 33 для размещения в рабочих пазах 31. На каждом штифте 33 закреплена пружина 34 и флажок 35. Штифт 33 и флажки 35 снабжены прямыми участками 36 и 37.

Для обеспечения соосности шлицевого соединения валов 16 наборных втулок 20 при отпускании общей планки 38, установленной на валах 16, на наборных втулках 20 выполнены лунки 39, в которые 3 установлены шарики 40, подпружиненные пружинами 41. Количество лунок 39 соответствует количеству шлицевых впадин 27, а также количеству цифровых обозначений на ручках 42, жестко соединенных с наборными втулками 20.

Общая планка 38 соединена с осью 17, снабженной кнопкой 43 и кольцевой проточкой 44 под фиксатор 45, имеющий выступ 46 и подпружиненный пружиной 47.

На лицевой стороне устройства выполнена замочная скважина 48 под запирающий цилиндровый ключевой замок 14.

Устройство работает следующим образом.

Для открывания устройства необходимо набрать код кодового механизма 18. Для этого поворачивают ручки 42, например, против часовой стрелки, при этом вращение через шлицевые впадины 27 наборных втулок 20 и шлицевые выступы 24 валов 16, параллельно установленных в корпусе 19, а также через квадратные отверстия 32 запирающих втулок 21 и квадратные поверхности 25 валов 16 передается на запирающие втулки 21. Рабочие пазы 31 запирающих втулок 21 установятся напротив штифтов 33 с подпружиненными флажками 35, при этом ложные пазы 23 дополнительных дисков 22 установятся напротив флажков 35.

При введении ключа в замочную скважину 48 запирающего цилиндрового ключевого замка 14 и повороте ключа на некоторый угол, например 90^o, поворотная задвижка 13 установится напротив паза 12. Поворотом ручки управления 11, воздействуя на паз 10 и преодолевая известное ограниченному кругу лиц сопротивление пружины 34, передвигают запорный орган 9 в положение "открыто". Флажки 35, первоначально упираясь в ложные пазы 23 дополнительных дисков 22, под действием известного усилия будут отклоняться в сторону, противоположную направлению движения запорного органа 9, и штифты 33 с отклоненными флажками 35 на угол 90^o войдут в рабочие пазы 31 запирающих втулок 21, а поворотная задвижка 13 войдет в паз 12. Запорный орган 9, воздействуя через направляющие 3 и 4, пластины 5 с наклонными пазами 6 и упорами 7, пластины 8 на пластину 2, деблокирует ригеля 1.

Для закрывания устройства ручкой управления 11 устанавливают запорный орган 9 в положение "закрыто". При этом штифты 33 с отклоненными флажками 35 выйдут из рабочих пазов 31 запирающих втулок 21, причем флажки 35 под действием пружин 34 возвратятся в вертикальное положение, а поворотная задвижка 13 выйдет из паза 12. Вращением ручек 42 сбивают код кодового механизма 18, а поворотом ключа запирающего цилиндрового ключевого замка 14 переводят поворотную задвижку 13 в положение, не совпадающее с пазом 12. Этим самым запорный орган 9 воздействует через направляющие 3 и 4, пластины 5 с наклонными пазами 6 и упорами 7, пластины 8, а также пластину 2 блокирует ригеля 1.

При сбросе кода кодового механизма 18 ручки 42 поворачивают, например, по часовой стрелке, при этом пружинные пластины 30 западают в упорные ступеньки 29 наборных втулок 20 и фиксируют наборные втулки 20 и ручки 42, когда цифровое обозначение последних указывает, например, цифры "0", причем комбинация цифр "0,0,0." не составляет вариант кодового механизма. Таким образом, поворачивая ручки 42, например, по часовой стрелке происходит автоматическое сбивание кода без визуального контроля.

При наборе кода кодового механизма 18, т.е. при вращении ручек 42 по часовой стрелке, пружинные пластины 30 все время будут "проскальзывать" через упорные ступеньки 29 и наборные втулки 20 фиксироваться не будут.

При неправильном наборе кода кодового механизма 18 не происходит совпадения штифтов 35 с рабочими пазами 31 запирающих втулок 21. При повороте поворотной задвижки 13 запирающего цилиндрового ключевого замка 14 на угол, отличный от заданного угла, не происходит совпадения паза 12 с плоскостью поворотной задвижка 13. Передвинуть запорный орган 9 будет невозможно и разблокировка ригелей 1 не произойдет.

В случае попытки несанкционированного открытия кодового механизма методом поджатия штифтов 33 к запирающим втулкам 21 и их повороте с целью западания штифтов 33 в рабочие пазы 31, флажки 35 войдут в ложные пазы 23 дополнительных дисков 22 и отклонятся на минимальный угол, а штифты 33 упрутся в наружный диаметр запирающих втулок 21, т.к. наружный диаметр запирающих втулок 21 меньше внутреннего диаметра ложных пазов 23. Дальнейший поворот запирающих втулок 21 будет невозможен, т.к. флажки 35 будут продолжать находиться в ложных пазах 23, а дополнительные диски 22 жестко связаны с запирающими втулками 21.

При случайном совпадении рабочих пазов 31 с штифтами 33 и при попытке открытия флажки 35 упрутся в те же ложные пазы дополнительных дисков 22. Благодаря наличию пружин 34 и прямых участков 36 и 73 на штифтах 33 и флажках 35, позволяющих отклоняться последним только в направлении, противоположном направлению движения запорного органа 9 при открытии и при определенном усилии и упоре о ложные пазы 23, штифты 33 с флажками 35 представляются как неломающиеся целые штифты, что позволяет скрыть истинное положение рабочих пазов 31 запирающих втулок 21. И только тот, кто знает код кодового механизма 18 и то, что при правильно набранном коде необходимо преодолевать определенное усилие пружин 34, сможет ввести штифты 33 с отклоненными флажками 35 в рабочие пазы 31 запирающих втулок 21 и деблокировать ригеля 1 устройства, но при условии, что поворотная задвижка 13 запирающего цилиндрового ключевого замка 14 будет повернута на угол 90^o до совпадения с пазом 12 запорного органа 9, что сделать отмычкой, а не ключом, практически невозможно. В том случае, когда поворотная задвижка 13 не будет повергнута на угол 90^o до совпадения с пазом 12, подобрать код кодового механизма невозможно, т.к. запорный орган 9 со штифтами 33 и флажками 35 будет заблокирован поворотной задвижкой 13.

Код кодового механизма 18 меняют следующим образом.

В положении "Открыто", когда штифты 33 с отклоненными флажками 35 установлены в рабочих пазах 31 запирающих втулок 21, нажимают кнопку 43 оси 15 и посредством общей планки 38 перемещают валы 16 в осевом направлении, при этом пружины 26 будут сжиматься. Выступ 46 фиксатора 45 под действием пружины 47 западает в кольцевую проточку 44 и фиксирует положение оси 17 и валов 16. При осевом перемещении валы 16 выходят из шлицевого соединения с наборными втулками 20 в область расточек 28. Так как диаметр расточек 28 больше наружного диаметра шлицевых выступов 24 валов 16, наборные втулки 20 получают возможность свободного вращения. Ручками 42 устанавливают новый код. Отжимают фиксатор 45, при этом выступ 46 выйдет из кольцевой проточки 44 оси 17 и пружины 26 посредством общей планки 38 возвратят валы 16 в исходное положение. При этом шлицевые выступы 24 валов 16 войдут в зацепление со шлицевыми впадинами 27 наборных втулок 20. Благодаря лункам 39, выполненным на наборных втулках 20, и шарикам 40, подпружиненными пружинами 41, шлицевые выступы 24 валов 16 будут устанавливаться строго напротив шлицевых впадин 27 наборных втулок 20 при вращении ручками 42 и наборе нового кода.

Устанавливая необходимое количество запирающих втулок на кодовом механизме вместе с запирающим цилиндровым ключевым замком, добиваются требуемой секретности, а простота и удобство обслуживания ставят предлагаемое запорное кодирующее устройство в ряд незаменимых для оборудования сейфов.

Формула изобретения

1. Запорное кодирующее устройство для сейфа, состоящее из запирающего цилиндрового ключевого замка с поворотной задвижкой и сопряженного с ним кодового механизма, включающий расположенные в корпусе подпружиненные параллельные валы со шлицевыми соединениями с наборными втулками, имеющие расточки, диаметры которых больше наружных диаметров шлицевых выступов валов, и запирающие втулки с рабочими пазами для размещения штифтов запорного органа, отличающееся тем, что каждый штифт запорного органа снабжен подпружиненным флажком с возможностью отклонения его на угол 90^o в сторону, противоположную направлению движения запорного органа при открывании, контактирующий с ложными пазами дополнительного диска, жестко установленного на запирающей втулке, имеющей рабочий паз для размещения штифта с отклоненным флажком запорного органа, причем наружный диаметр запирающей втулки меньше внутреннего диаметра ложных пазов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности каждой наборной втулки выполнена упорная ступенька под пружиненные пластины для фиксирования последних.

З. Устройство по п.1, отличающееся тем, что общая планка, установленная на подпружиненных параллельных валах, соединена с осью, имеющей кольцевую проточку для подпружиненного фиксатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10