Капельница

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для орошения капельным способом. Капельница включает корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем поплавок с запорным элементом. Внутренняя поверхность корпуса снабжена винтовой канавкой трапецеидального сечения. Запорный элемент выполнен в виде мембраны. Мембрана выполнена в виде полого усеченного конуса и сопряжена с внутренней поверхностью корпуса. Мембрана зафиксирована стопорными кольцами на нижней крышке корпуса и входном патрубке. Мембрана в полости корпуса размещена с предварительным осевым нагружением. Поплавок в виде полого шара размещен в полости мембраны. При заполненной полости мембраны и корпуса поплавок сопряжен с пояском с поверхностью в виде шарового пояса на нижнем срезе входного патрубка. Входной патрубок зафиксирован на верхнем срезе корпуса посредством пары полуколец и верхней резьбовой крышки. Нижняя крышка снабжена каналом, соединяющим полость мембраны с винтовой канавкой корпуса. Выходные патрубки размещены в радиальных направлениях на верхней части корпуса и выполнены единой деталью. Капельница обеспечит высокую технологическую надежность и равномерную подачу оросительной воды через выходные патрубки к инъекторам. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для орошения капельным способом

Известно устройство для капельного орошения [1], включающее корпус с входным и выходным отверстиями и расположенным в нем поплавковым регулирующим элементом, в котором с целью повышения равномерности полива устройство снабжено дополнительным поплавковым регулирующим элементом, расположенным внутри основного и имеющим Т-образное сквозное отверстие и телескопический патрубок, соединяющий упомянутое отверстие с выходным отверстием корпуса.

К недостаткам описанного устройства относятся потребность строго вертикального положения, низкая эксплуатационная надежность, забиваемость сорной растительностью, минеральными взвесями и микроорганизмами, плохая запираемость корпуса водозапорным клапаном, нетехнологичность изготовления.

Наиболее близким техническим решением является капельница [2], включающая корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем поплавок с запорным элементом, входящим во входной патрубок, в которой с целью самоочистки капельницы и упрощения ее конструкции корпус и поплавок выполнены в виде концентрично установленных конусов, при этом поплавок снабжен вторым запорным элементом, входящим в выходной патрубок, и имеет на поверхности спиралеобразный выступ; с целью регулирования расхода второй запорный элемент выполнен съемным.

К недостаткам описанной капельницы, принятой нами в качестве прототипа, относятся низкая эксплуатационная надежность и высокая неравномерность выдачи поливной воды при изменениях давления воды в системе капельного орошения.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эксплуатационной надежности и расширение зоны обслуживания.

Технический результат - повышение равномерности полива.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной капельнице, включающей корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем поплавок с запорным элементом, согласно изобретению внутренняя поверхность корпуса снабжена винтовой канавкой трапецеидального сечения. Запорный элемент выполнен в виде мембраны, сопрягаемой с внутренней поверхностью корпуса и зафиксированной стопорными кольцами на нижней крышке корпуса и входном патрубке, поплавок размещен в полости мембраны, входной патрубок зафиксирован на корпусе посредством пары полуколец и верхней резьбовой крышке, а нижняя крышка снабжена каналом, соединяющим полость мембраны с винтовой канавкой корпуса.

Изобретение поясняется чертежом, где показан диаметральный разрез капельницы в рабочем положении.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Капельница включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и установленный в нем поплавок 4 с запорным элементом 5. Внутренняя поверхность корпуса 1 снабжена винтовой канавкой 6 трапецеидального сечения. Винтовая канавка 6 может быть выполненной двух- или трехзаходной. Корпус 1 имеет на верхней части резьбовой участок 7, а на нижней части - резьбовой участок 8. Корпусу 1 придана форма полого усеченного конуса.

Запорный элемент 5 выполнен в виде мембраны из эластичной технической резины. Мембрана имеет вид полого усеченного конуса и сопряжена с внутренней поверхностью корпуса 1. Мембрана зафиксирована стопорными кольцами 9 и 10 на нижней крышке 11 корпуса 1 и входном патрубке 2.

Нижняя крышка 11 имеет резьбовой участок, сопрягаемый с резьбовым участком 8 на нижней (донной) части корпуса 1. Между нижней крышкой 11 и корпусом 1 размещено уплотнительное кольцо 12. Нижняя крышка 11 имеет кольцевую канавку 13. В кольцевой канавке 13 нижней крышки 11 размещены нижняя кромка мембраны и стопорные кольца 10. Монтаж мембраны на нижнюю крышку 11 производят перед началом сборки капельницы.

Стопорными кольцами 9 фиксируют верхний участок манжеты на цилиндрический поясок входного патрубка 2. В собранном виде запорный элемент 5 ввинчивают в донную часть корпуса 1. Мембрана в полости корпуса 1 размещена с предварительным осевым нагружением. Для этого входной патрубок 2 вытягивают из корпуса 1. Далее последовательно на входной патрубок 2 надевают уплотнительное кольцо 14, а пару полуколец 15 вставляют в кольцевой паз 16. Входной патрубок 2 освобождают. Под действием растянутых волокон мембраны входной патрубок 2 удерживается над резьбовым участком 7 корпуса 1. Входной патрубок 2 зафиксирован на верхнем срезе корпуса 1 посредством пары полуколец 15 и верхней резьбовой крышкой 17. Таким образом достигается плотное прилегание мембраны к внутренней поверхности корпуса 1.

Поплавок 4 в виде полого шара размещен в полости мембраны запорного элемента 5. Его закладывают перед сборкой мембраны и нижней крышки 11. При заполненной полости мембраны и корпуса 1 поплавок 4 сопряжен с пояском 18 с поверхностью в виде шарового пояса на нижнем срезе входного патрубка 2. Выходные патрубки 3 размещены в радиальных направлениях на верхней части корпуса 1 и выполнены единой деталью. Описанная конструкция капельницы проста в монтаже и обладает способностью массового тиражирования из пластических масс низкого давления

Капельница не содержит материалов, подвергнутых коррозии.

Нижняя крышка 11 снабжена каналом 19, соединяющим полость мембраны с винтовой канавкой 6 корпуса 1.

Входной патрубок 2 имеет осевое отверстие 20, которым гидравлически соединяют полость запорного элемента с напорно-распределительной сетью системы капельного орошения.

Каждый выходной патрубок 3 гибким рукавом связан с мини-инъектором, втыкаемым в почву в непосредственной близости от стебля рассады овощных культур.

Капельница работает следующим образом.

При подаче оросительной воды из распределительной сети она под давлением по осевому отверстию 20 во входном патрубке 2 поступает в полость запорного элемента 5. При подаче уровня воды вместе с ней поднимается и поплавок 4. Поплавком 4 перекрывается осевое отверстие 20 за счет прилегания к пояску 18 полого шара. В полости мембраны создается избыточное давление. Мембрана запорного элемента 5 плотно прилегает к внутренней поверхности корпуса 1. Вода из запорного элемента 5 через канал 19 поступает в кольцевую канавку 13 нижней крышки 11. Затем она по винтовой канавке 6 поднимается вверх в направлении выходных патрубков 3. Из выходных патрубков 3 только под действием силы тяжести вода по гибким рукавам поступает к мини-инъекторам, а далее в почву корнеобитаемого слоя.

При снижении уровня воды в полости запорного элемента снижаются радиальные давления на стенку мембраны. Сечения винтовой канавки 6 увеличиваются пропорционально снижению давления, обеспечивая этим дифференцированную подачу поливной воды.

При существенном снижении уровня воды в полости мембраны поплавок 4 освобождает осевое отверстие 20. Вода под рабочим давлением вновь заполняет полость запорного элемента 5. Частое заполнение полости корпуса 1 и колебания мембраны запорного элемента 5 исключают забивание сором и водорослями винтовой канавки 6. Этим достигается высокая эксплуатационная надежность капельницы и равномерная подача оросительной воды в группу мини-инъекторов независимо от давления в сети системы капельного орошения.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №782766, А 01 G 25/02, оп. БИ №44, 1980 г.

2. Авторское свидетельство СССР №704540, А 01 G 25/02, оп. БИ №47, 1979 г.

1. Капельница, включающая корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем поплавок с запорным элементом, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность корпуса снабжена винтовой канавкой трапецеидального сечения, запорный элемент выполнен в виде мембраны, сопрягаемой с внутренней поверхностью корпуса и зафиксированной стопорными кольцами на нижней крышке корпуса и входном патрубке, поплавок размещен в полости мембраны, входной патрубок зафиксирован на корпусе посредством пары полуколец и верхней резьбовой крышки, а нижняя крышка снабжена каналом, соединяющим полость мембраны с винтовой канавкой корпуса

2. Капельница по п.1, отличающаяся тем, что выходные патрубки размещены в радиальных направлениях на верхней части корпуса и выполнены единой деталью.

3. Капельница по п.1, отличающаяся тем, что мембрана выполнена в виде полого усеченного конуса.

4. Капельница по п.1, отличающаяся тем, что мембрана в полости корпуса размещена с предварительным осевым нагружением.