Способ построения шаблона рукава реглан

Способ построения шаблона рукава реглан включает измерение антропометрических данных фигуры, построение базисной сетки, построение чертежа спинки и полочки, построение чертежа задней части рукава, построение чертежа передней части рукава на чертеже задней части рукава. Для спинки дополнительно измеряют расстояние от шейной точки до плечевой точки, для полочки дополнительно измеряют расстояние от яремной точки до плечевой точки. Вычисляют координаты основных точек передней части рукава - начальной для плечевой линии и нижней точки проймы, а также угол между плечевой линией и верхней линией передней части рукава. Проводят плечевую и верхнюю линии передней части рукава под вычисленным углом, после чего оформляют линии горловины, проймы, нижнюю линию и линию низа передней части рукава. Изобретение обеспечивает повышение качества шаблона рукава. 1 табл., 1 ил.

 

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов рукава покроя реглан, используемых для раскроя деталей одежды.

Известен способ построения шаблона рукава реглан [1], включающий измерение антропометрических размерных признаков, построение чертежа полочки и спинки, определение направления верхнего среза передней и задней частей рукава на полочке и спинке, построение верхних срезов обеих частей и линии низа, определение положения точек сопряжения линии оката рукава с проймой реглан отдельно для полочки и спинки, построение верхних участков линии оката рукава до точек сопряжения, определение глубины проймы реглан относительно точек сопряжения линий оката рукава с проймой, определение ширины проймы реглан относительно точек сопряжения, построение линии глубины нижнего участка оката, построение линии основания оката, нахождение положения нижних точек линий оката рукава, построение отрезка, равного ширине проймы реглан относительно точки сопряжения, построение нижних участков линии оката рукава через точку сопряжения и нижнюю точку оката как зеркального отражения нижнего участка проймы и построение нижних срезов рукава.

Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых шаблонов передней и задней частей рукава ввиду их раздельного построения и недостаточного количества размерных признаков, не учитывающих все особенности телосложения фигур.

В качестве прототипа взят способ построения шаблона рукава реглан [2], согласно которому измеряют размерные антропометрические данные, строят базисную сетку из вертикальных и горизонтальных линий, строят чертеж спинки и полочки, чертеж задней части рукава на чертеже спинки, а также строят чертеж передней части рукава на чертеже задней части рукава.

Недостатком прототипа является несовершенство получаемых шаблонов из-за недостаточного количества размерных признаков, описывающих особенности телосложения фигур.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества получаемых шаблонов рукава реглан за счет использования дополнительных антропометрических данных, обеспечивающих в дальнейшем согласованное построение шаблонов передней и задней частей.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе построения шаблона рукава реглан, включающем измерение антропометрических данных фигуры, построение базисной сетки, построение чертежа спинки и полочки, построение чертежа задней части рукава, построение чертежа передней части рукава на чертеже задней части рукава, согласно изобретению для спинки дополнительно измеряют расстояние от шейной точки до плечевой точки, для полочки дополнительно измеряют расстояние от яремной точки до плечевой точки, вычисляют расстояния по вертикали и горизонтали между начальными точками плечевых линий задней и передней частей рукава по выражениям

- по вертикали

а=Дтп1тс1,

где а - расстояние по вертикали от начальной точки плечевой линии задней части рукава до начальной точки плечевой линии передней части рукава, см;

тп1тс1) - разность между размерными признаками «Расстояние от точки основания шеи до линии талии спереди» и «Расстояние от линии талии сзади до точки основания шеи», см,

- по горизонтали

в=Шгп-Шгс,

где в - расстояние по горизонтали от начальной точки плечевой линии задней части рукава до начальной точки плечевой линии передней части рукава, см;

(Шгп-Шгс) - разность между конструктивными параметрами чертежей «Ширина горловины полочки» и «Ширина горловины спинки», см,

вычисляют угол между плечевой линией и верхней линией передней части рукава βпол по выражению

βполсп1шт-птят-пт)±к2,

где βсп - угол между плечевой линией и верхней линией задней части рукава, измеренный на чертеже задней части рукава, град.;

шт-птят-пт) - разность между расстояниями от шейной до плечевой точки на спине и расстоянием от яремной точки до плечевой точки на полочке, см;

к1, к2 - коэффициенты, зависящие от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры,

вычисляют расстояния по вертикали и горизонтали между нижними точками проймы задней и передней частей рукава по выражениям

- по вертикали

c=d-Пк±кз,

где с - расстояние от начальной точки плечевой линии до нижней точки проймы передней части рукава, см;

d - расстояние от начальной точки плечевой линии до нижней точки проймы задней части рукава, измеренное по чертежу, см;

Пк - размерный признак «Положение корпуса», см;

кз - коэффициент, зависящий от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры,

- по горизонтали

е=f-(Ршт-птят-пт)+к4,

где е - ширина передней части рукава под проймой, см;

f - ширина задней части рукава под проймой, измеренная по чертежу, см;

к4 - коэффициент, зависящий от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры,

отмечают положение начальной точки плечевой линии и нижней точки проймы передней части рукава, проводят плечевую и верхнюю линии передней части рукава под вычисленным углом, после чего оформляют линии горловины, проймы, нижнюю линию и линию низа передней части рукава.

Предлагаемый способ может быть реализован в ручном и автоматизированном режимах построения. Его преимущество составляют новые антропометрические данные, с помощью которых можно точно согласовать между собой размеры передней и задней частей рукава, от которых зависит равновесное положение одежды на опорной поверхности фигуры. Использование новой совокупности размерных признаков позволяет проводить точное согласованное построение линий передней и задней частей, гарантирует сбалансированное положение одежды на фигуре человека.

На фиг.1 показан совмещенный чертеж задней и передней частей рукава по предлагаемому изобретению (сплошная линия - чертеж спинки и задней части рукава, пунктирная линия - чертеж передней части рукава).

Способ осуществляют следующим образом.

Измеряют на фигуре антропометрические данные согласно действующим стандартам измерений по ОСТ 17-325-74, ОСТ 17-326-74, ГОСТ 17196-72, ГОСТ 17917-72 или другим документам.

Измеряют на спине расстояние от шейной точки до плечевой точки (Pшт-пт.).

Измеряют на груди расстояние от яремной точки до плечевой точки (Pят-пт).

Строят базисную сетку из вертикальных и горизонтальных линий.

Строят чертеж спинки и полочки.

Строят чертеж задней части рукава на чертеже спинки путем последовательного оформления плечевой линии, линии горловины, верхней линии, линии проймы, нижней линии и линии низа.

Вычисляют расстояния по вертикали и горизонтали между начальными точками плечевых линий задней и передней частей рукава по выражениям:

- по вертикали

а=Дтп1тс1,

где а - расстояние по вертикали от начальной точки плечевой линии задней части рукава до начальной точки плечевой линии передней части рукава, см;

тп1тс1) - разность между размерными признаками «Расстояние от точки основания шеи до линии талии спереди» и «Расстояние от линии талии сзади до точки основания шеи», см,

- по горизонтали

в=Шгп-Шгс,

где в - расстояние по горизонтали от начальной точки плечевой линии задней части рукава до начальной точки плечевой линии передней части рукава, см;

(Шгп-Шгc) - разность между конструктивными параметрами чертежей «Ширина горловины полочки» и «Ширина горловины спинки», см.

Вычисляют угол между плечевой линией и верхней линией передней части рукава βпол по выражению

βполсп1шт-птят-пт)±к2,

где βсп - угол между плечевой линией и верхней линией задней части рукава, измеренный на чертеже задней части рукава, град.;

шт-птят-пт) - разность между расстояниями от шейной до плечевой точки на спине и расстоянием от яремной точки до плечевой точки на груди, см;

к1, к2 - коэффициенты, зависящие от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры.

Вычисляют расстояния по вертикали и горизонтали между нижними точками проймы задней и передней части рукава по выражениям

- по вертикали

c=d-Пк±кз,

где с - расстояние от начальной точки плечевой линии до нижней точки проймы передней части рукава, см;

d - расстояние от начальной точки плечевой линии до нижней точки проймы задней части рукава, измеренное по чертежу, см;

Пк - размерный признак «Положение корпуса», см;

к3 - коэффициент, зависящий от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры.

- по горизонтали

е=f-(Ршт-птят-пт)+к4,

где е - ширина передней части рукава под проймой, см;

f - ширина задней части рукава под проймой, измеренная по чертежу, см;

к4 - коэффициент, зависящий от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры.

Отмечают положение начальной точки плечевой линии и нижней точки проймы передней части рукава.

Проводят плечевую и верхнюю линии передней части рукава под вычисленным углом.

Оформляют линии горловины, проймы, нижнюю линию и линию низа передней части рукава.

Выполняют по необходимости построение вытачек и других конструктивных линий.

Пример практического осуществления способа.

Для сравнения и проверки предлагаемого способа и прототипа были разработаны чертежи рукава на мужскую фигуру с размерами 170 см (рост) - 82 см (обхват груди третий) - 67 см (обхват талии).

В обоих способах алгоритм построения чертежей включал следующие операции:

1) измерение антропометрических данных фигуры,

2) построение базисной сетки,

3) построение чертежа спинки и полочки,

4) построение чертежа задней части рукава,

5) построение чертежа передней части рукава на чертеже задней части рукава.

Дополнительно в предлагаемом способе измеряли размерные признаки: для спинки - расстояние от шейной точки до плечевой точки Ршт-пт=27,0 см, для полочки - расстояние от яремной точки до плечевой точки Рят-пт=23,0 см.

Исходя из размерных признаков мужской фигуры, выбирали коэффициенты для расчета координат точек для передней части рукава.

Координаты начальной точки плечевой линии передней части рукава вычисляли по выражениям:

- по вертикали

а=Дтп1тс1=44,0-42,5=1,5 см,

- по горизонтали

в=Шгп-Шгс=7,5-7,0=0,5 см.

Угол между плечевой линией и верхней линией передней части рукава вычисляли по выражению

βполсп-к1(Ршт-птяп-пт)±к2=142,0-4,0(27,0-23,0)-3,0=123,0 град.

Например, к1=4,0 град/см - коэффициент, учитывающий наклон плечевого ската развертки фигуры, к2=3,0 град - коэффициент, учитывающий разность углов наклона плечевых линий спинки и полочки, не приводящий к появлению дефектов посадки для выбранной формы рукава.

Расстояния по вертикали и горизонтали между нижними точками проймы задней и передней части рукава по выражениям:

- по вертикали

с=d-Пк±к3=30,0-6,5+3,0=26,5 см,

например, к3=3,0 см - коэффициент, учитывающий желаемое положение вершин внутренних линий рукава,

- по горизонтали

е=f-(Ршт-птят-пт)±к4=21,0-(27,0-23,0)+2,5=19,5 см.

Например, к4=2,5 см - коэффициент, учитывающий разницу ширин передней и задней частей под проймой для выбранной формы рукава.

Отмечали положения указанных точек и направления линий.

Шаблон передней части рукава оформляли путем соединения точек между собой конструктивными линиями разной конфигурации.

Раскраивали макеты с использованием обоих шаблонов.

Сравнительный анализ прототипа и разработанного способа приведен в таблице.

Таблица

Показатели качества посадки рукавов по прототипу и предлагаемому способу
Показатель качества посадкиХарактеристика макетов рукава
прототиппредлагаемый способ
1. Отвесность верхнего шваШов смещен в сторону передаОтвесный шов, близкий к вертикальному направлению
2. Наличие заломов на задней части рукаваОтсутствуютОтсутствуют
3. Наличие заломов на передней части рукаваПрисутствуютОтсутствуют
4. Посадка на опорной поверхности фигурыСмещение плечевого шва в сторону передаСоответствует опорной поверхности фигуры

Из таблицы видно, что предлагаемый способ не имеет дефектов посадки на фигуре, что обусловлено использованием дополнительных размерных признаков фигуры, которые учитывают особенности телосложения. Другим фактором, повышающим качество шаблонов, является расчет координат основных точек передней части рукава - начальной для плечевой линии и нижней точки проймы - в зависимости от положения одноименных точек задней части рукава.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает улучшение качества получаемых шаблонов рукава реглан.

Источники информации

1. Патент РФ 02118500, МПК7 А41Н 3/00, 3/06. Способ построения шаблона рукава реглан. - Опубл. 10.09.88.

2. Патент РФ 2208371, МПК7 А41Н 3/00, 3/06. Способ построения шаблона рукава реглан. - Опубл. 20.07.2003, Бюл. №20.

Способ построения шаблона рукава реглан, включающий измерение антропометрических данных фигуры, построение базисной сетки, построение чертежа спинки и полочки, построение чертежа задней части рукава, построение чертежа передней части рукава на чертеже задней части рукава, отличающийся тем, что для спинки дополнительно измеряют расстояние от шейной точки до плечевой точки, для полочки дополнительно измеряют расстояние от яремной точки до плечевой точки, вычисляют расстояния по вертикали и горизонтали между начальными точками плечевых линий задней и передней частей рукава по выражениям:

по вертикали

а=Дтп1тс1,

где а - расстояние по вертикали от начальной точки плечевой линии задней части рукава до начальной точки плечевой линии передней части рукава, см;

тп1тс1) - разность между размерными признаками «Расстояние от точки основания шеи до линии талии спереди» и «Расстояние от линии талии сзади до точки основания шеи», см,

по горизонтали

b=Шгп-Шгс,

где b - расстояние по горизонтали от начальной точки плечевой линии задней части рукава до начальной точки плечевой линии передней части рукава, см;

(Шгп-Шгс) - разность между конструктивными параметрами чертежей «Ширина горловины полочки» и «Ширина горловины спинки», см,

вычисляют угол между плечевой линией и верхней линией передней части рукава βпол по выражению

βполсп1шт-птят-пт)±к2,

где βсп - угол между плечевой линией и верхней линией задней части рукава, измеренный на чертеже задней части рукава, град.;

шт-птят-пт) - разность между расстояниями от шейной до плечевой точки на спине и расстоянием от яремной точки до плечевой точки на полочке, см;

к1, к2 - коэффициенты, зависящие от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры,

вычисляют расстояния по вертикали и горизонтали между нижними точками проймы задней и передней частей рукава по выражениям

по вертикали

c=d-Пк±кз,

где с - расстояние от начальной точки плечевой линии до нижней точки проймы передней части рукава, см;

d - расстояние от начальной точки плечевой линии до нижней точки проймы задней части рукава, измеренное по чертежу, см;

Пк - размерный признак «Положение корпуса», см;

кз - коэффициент, зависящий от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры

по горизонтали

е=f-(Ршт-птят-пт)+к4,

где е - ширина передней части рукава под проймой, см;

f - ширина задней части рукава под проймой, измеренная по чертежу, см;

к4 - коэффициент, зависящий от формы проектируемого рукава и размерных признаков фигуры,

отмечают положение начальной точки плечевой линии и нижней точки проймы передней части рукава, проводят плечевую и верхнюю линии передней части рукава под вычисленным углом, после чего оформляют линии горловины, проймы, нижнюю линию и линию низа передней части рукава.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов, используемых для выкраивания деталей воротника. .

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов для раскроя воротников верхней одежды (пиджаков, жакетов, пальто). .

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при конструировании корсетных изделий. .

Изобретение относится к способам изготовления предмета одежды. .

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано в процессах проектирования базовых и любой сложности модельных конструкций швейных изделий, нужных размеров и ростов в соответствии с эскизным проектом и техническим заданием.

Изобретение относится к швейной промышленности. .

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов изделий, а также к моделированию и дизайну одежды. .

Изобретение относится к способам построения шаблонов, используемых для выкраивания деталей одежды. .

Изобретение относится к способам построения шаблонов, используемых для выкраивания деталей одежды. .

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов, используемых для выкраивания деталей одежды

Изобретение относится к швейной промышленности

Изобретение относится к швейной промышленности

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в процессах конструктивного моделирования изделий из материалов в полоску или клетку

Изобретение относится к швейному производству, в частности к разработке модельных конструкций одежды для женских фигур различного строения, и может быть использовано на швейных предприятиях, изготавливающих разнообразную женскую одежду на конкретного потребителя

Изобретение относится к области швейного производства и может быть использовано при проектировании корсетных изделий и других плотнооблегающих швейных изделий как на типовые фигуры, так и на фигуры с отклонениями от типового телосложения

Изобретение относится к швейному производству, в частности к способам кроя женской одежды при индивидуальном пошиве

Изобретение относится к технологии подготовки к раскрою рулонных и листовых материалов с целью рационального размещения деталей кроя и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость получения деталей кроя из исходного материала в виде рулонов или листов

Изобретение относится к швейному производству, в частности к разработке модельных конструкций одежды для женских фигур различного строения, и может быть использовано на швейных предприятиях, изготавливающих разнообразную женскую одежду на конкретного потребителя

Изобретение относится к швейному производству, а именно к автоматизированному построению конструкций деталей одежды на основе виртуальных поверхностей внешней формы проектируемого изделия и фигуры индивидуального потребителя
Наверх